CN220409385U - 一种拉伸过滤膜生产线用熟化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉伸过滤膜生产线用熟化装置，涉及过滤膜生产技术领域，包括机箱、加热单元和张紧单元；机箱为箱型结构；加热单元包含通风层、通槽、风扇支架、通风风扇和加热组件，所述机箱的内表面下端固定连接通风层的四周，所述通风层的表面开设有三条通槽，每条通槽的下端固定连接风扇支架的上端，所述风扇支架的上端固定连接通风风扇，所述加热组件安装于机箱内部；张紧单元安装于机箱内部,本拉伸过滤膜生产线用熟化装置可使过滤膜在熟化过程中受热均匀，避免影响熟化结果，且可通过开启、关闭箱门实现更为便捷的上下卷操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤膜生产技术领域，具体为一种拉伸过滤膜生产线用熟化装置。
背景技术
过滤膜全称微孔过滤膜，应用于原料药、药用溶剂、注射用水、针剂等，包括混合纤维微孔滤膜等种类。膜的过滤是固液分离技术，它是以膜孔把水滤过，将水中杂质截留，而没有化学变化，处理简易的技术。
拉伸过滤膜在收卷成型后，需要在一定的温度下进行熟化，令薄膜表面的涂层与基层充分反应结合和固化，并去除低沸点的残留溶剂，由于在熟化前卷材表面的涂层没有完全凝固，在熟化过程中不能直接堆叠或立方，否则会引起卷材表面的涂层受到挤压或自行流动导致覆盖不匀，现有的熟化装置大多采用固定进行熟化，易因加热不均匀造成熟化过程不稳定，且对于上下卷的操作较为不便，无法满足人们的使用需求，为此我们提出一种拉伸过滤膜生产线用熟化装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种拉伸过滤膜生产线用熟化装置，可通过带动过滤膜运动使熟化加热更加均匀，且设置有箱门可便于进行上下卷的更滑操作，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉伸过滤膜生产线用熟化装置，包括机箱、加热单元和张紧单元；
机箱：为箱型结构；
加热单元：包含通风层、通槽、风扇支架、通风风扇和加热组件，所述机箱的内表面下端固定连接通风层的四周，所述通风层的表面开设有三条通槽，每条通槽的下端固定连接风扇支架的上端，所述风扇支架的上端固定连接通风风扇，所述加热组件安装于机箱内部；
张紧单元：安装于机箱内部。
机箱用于承载主体结构，加热单元用于维持机箱内部温度，需加热时可通过加热组件进行加热，然后通过通风风扇维持机箱内温度均衡，通风层和风扇支架用于承载通风风扇，工作时启动通风风扇，通风风扇吹动将加热组件产生的热量较为均匀的吹至机箱内，张紧单元用于将过滤膜进行张紧，使其在熟化过程中避免因过滤膜受力不均导致其表面涂层因重力流动分布不均，影响熟化结果。
进一步的，所述加热组件包含加热层、加热孔和电热丝，所述机箱的内表面下端分别固定连接两个上下相邻的加热层，两个加热层的表面开设有对应的加热孔，两个加热层之间固定连接有电热丝的两端。需加热时可向电热丝供电，电热丝产生热量，同时在电热丝上下设置有加热层可对其进行保护，避免电热丝裸露在外收到损伤，在使用时可通过加热层上开设的加热孔将电热丝的热量导出，使用时通风风扇吹出的风自下方的加热孔吹入，带动热量从上方的加热孔中吹出，将热量均匀带入机箱内。
进一步的，还包括支腿和防滑垫，所述机箱的下端四角分别固定连接四个支腿的上端，四个支腿的下端分别固定连接四个防滑垫。在熟化过程中需保持过滤膜处于平稳状态，避免其因为表面的涂层受到挤压或自行流动导致覆盖不匀，因此需设备保持平稳状态，因此设置有支腿和防滑垫，可避免设备因运行产生晃动影响熟化过程。
进一步的，还包括进风口和出风口，所述机箱的下端等距离开设有进风口，所述机箱的上端开设有与进风口相对应的出风口。为保持设备内部空气流通，设置有进风口和出风口，空气可在通风风扇作用下由进风口进入、出风口吹出维持设备内部空气流通。
进一步的，所述张紧单元包含伺服电机、旋转轴、张紧轴、过滤膜和箱门组件，所述机箱的前端固定连接伺服电机的后端，所述机箱的内部左右两端分别转动连接两个旋转轴的前后两端，所述伺服电机的输出轴固定连接左侧的旋转轴的前端，每个旋转轴的外部套接有张紧轴，两个张紧轴通过过滤膜传动连接，所述箱门组件安装于机箱的右侧。使用时可通过将需熟化的过滤膜缠绕于两个张紧轴之间，由于热风由加热孔中吹出，为避免加热不均匀，可启动伺服电机，伺服电机带动旋转轴转动，进一步带动张紧轴转动，张紧轴带动过滤膜运动，即可使过滤膜受热均匀，同时设置有箱门组件，可便于进行上下卷操作。
进一步的，所述箱门组件包含滑槽、伸缩气缸和箱门，所述机箱的右侧开设有两条竖向的滑槽，每条滑槽的内部下端固定连接有伸缩气缸的下端，所述伸缩气缸的上端固定连接滑块，所述滑块与滑槽竖向滑动连接，两个滑块的右端固定连接箱门。为使上下卷操作更为方便，设置有箱门组件，可通过打开箱门实现便捷的上下卷，需打开时，控制伸缩气缸缩短，伸缩气缸缩短带动滑块沿滑槽方向向下滑动，即可带动箱门开启，上下卷完成后可通过控制伸缩气缸伸长实现箱门关闭，可避免热量流失造成浪费。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本拉伸过滤膜生产线用熟化装置，具有以下好处：
1、由于热风由加热孔中吹出，为避免加热不均匀，可启动伺服电机，伺服电机带动旋转轴转动，进一步带动张紧轴转动，张紧轴带动过滤膜运动，即可使过滤膜受热均匀。
2、可通过打开箱门实现便捷的上下卷，需打开时，控制伸缩气缸缩短，伸缩气缸缩短带动滑块沿滑槽方向向下滑动，即可带动箱门开启，上下卷完成后可通过控制伸缩气缸伸长实现箱门关闭，可避免热量流失造成浪费。
3、本拉伸过滤膜生产线用熟化装置可使过滤膜在熟化过程中受热均匀，避免影响熟化结果，且可通过开启、关闭箱门实现更为便捷的上下卷操作，能够满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型加热层结构示意图；
图4为本实用新型通风层结构示意图。
图中：1机箱、2支腿、3防滑垫、4进风口、5出风口、6加热单元、61通风层、62通槽、63风扇支架、64通风风扇、65加热层、66加热孔、67电热丝、7张紧单元、71伺服电机、72旋转轴、73张紧轴、74过滤膜、75滑槽、76伸缩气缸、77箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种拉伸过滤膜生产线用熟化装置，包括机箱1、加热单元6和张紧单元7；
机箱1：为箱型结构；
加热单元6：包含通风层61、通槽62、风扇支架63、通风风扇64和加热组件，机箱1的内表面下端固定连接通风层61的四周，通风层61的表面开设有三条通槽62，每条通槽62的下端固定连接风扇支架63的上端，风扇支架63的上端固定连接通风风扇64，加热组件包含加热层65、加热孔66和电热丝67，机箱1的内表面下端分别固定连接两个上下相邻的加热层65，两个加热层65的表面开设有对应的加热孔66，两个加热层65之间固定连接有电热丝67的两端。
机箱1用于承载主体结构，加热单元6用于维持机箱1内部温度，需加热时可通过加热组件进行加热，然后通过通风风扇64维持机箱1内温度均衡，通风层61和风扇支架63用于承载通风风扇64，工作时启动通风风扇64，通风风扇64吹动将加热组件产生的热量较为均匀的吹至机箱1内，张紧单元7用于将过滤膜进行张紧，使其在熟化过程中避免因过滤膜受力不均导致其表面涂层因重力流动分布不均，影响熟化结果，需加热时可向电热丝67供电，电热丝67产生热量，同时在电热丝67上下设置有加热层65可对其进行保护，避免电热丝67裸露在外收到损伤，在使用时可通过加热层65上开设的加热孔66将电热丝67的热量导出，使用时通风风扇64吹出的风自下方的加热孔66吹入，带动热量从上方的加热孔66中吹出，将热量均匀带入机箱1内。
还包括支腿2和防滑垫3，机箱1的下端四角分别固定连接四个支腿2的上端，四个支腿2的下端分别固定连接四个防滑垫3。在熟化过程中需保持过滤膜处于平稳状态，避免其因为表面的涂层受到挤压或自行流动导致覆盖不匀，因此需设备保持平稳状态，因此设置有支腿2和防滑垫3，可避免设备因运行产生晃动影响熟化过程。
还包括进风口4和出风口5，机箱1的下端等距离开设有进风口4，机箱1的上端开设有与进风口4相对应的出风口5。为保持设备内部空气流通，设置有进风口4和出风口5，空气可在通风风扇64作用下由进风口4进入、出风口5吹出维持设备内部空气流通。
张紧单元7包含伺服电机71、旋转轴72、张紧轴73、过滤膜74和箱门组件，机箱1的前端固定连接伺服电机71的后端，机箱1的内部左右两端分别转动连接两个旋转轴72的前后两端，伺服电机71的输出轴固定连接左侧的旋转轴72的前端，每个旋转轴72的外部套接有张紧轴73，两个张紧轴73通过过滤膜74传动连接，箱门组件包含滑槽75、伸缩气缸76和箱门77，机箱1的右侧开设有两条竖向的滑槽75，每条滑槽75的内部下端固定连接有伸缩气缸76的下端，伸缩气缸76的上端固定连接滑块，滑块与滑槽75竖向滑动连接，两个滑块的右端固定连接箱门77。
使用时可通过将需熟化的过滤膜74缠绕于两个张紧轴73之间，由于热风由加热孔66中吹出，为避免加热不均匀，可启动伺服电机71，伺服电机71带动旋转轴72转动，进一步带动张紧轴73转动，张紧轴73带动过滤膜74运动，即可使过滤膜74受热均匀，同时设置有箱门组件，可便于进行上下卷操作，为使上下卷操作更为方便，设置有箱门组件，可通过打开箱门77实现便捷的上下卷，需打开时，控制伸缩气缸76缩短，伸缩气缸76缩短带动滑块沿滑槽75方向向下滑动，即可带动箱门77开启，上下卷完成后可通过控制伸缩气缸76伸长实现箱门77关闭，可避免热量流失造成浪费。
本实用新型提供的一种拉伸过滤膜生产线用熟化装置的工作原理如下：
机箱1用于承载主体结构，加热单元6用于维持机箱1内部温度，需加热时可通过加热组件进行加热，然后通过通风风扇64维持机箱1内温度均衡，通风层61和风扇支架63用于承载通风风扇64，工作时启动通风风扇64，通风风扇64吹动将加热组件产生的热量较为均匀的吹至机箱1内，张紧单元7用于将过滤膜进行张紧，使其在熟化过程中避免因过滤膜受力不均导致其表面涂层因重力流动分布不均，影响熟化结果，需加热时可向电热丝67供电，电热丝67产生热量，同时在电热丝67上下设置有加热层65可对其进行保护，避免电热丝67裸露在外收到损伤，在使用时可通过加热层65上开设的加热孔66将电热丝67的热量导出，使用时通风风扇64吹出的风自下方的加热孔66吹入，带动热量从上方的加热孔66中吹出，将热量均匀带入机箱1内，在熟化过程中需保持过滤膜处于平稳状态，避免其因为表面的涂层受到挤压或自行流动导致覆盖不匀，因此需设备保持平稳状态，因此设置有支腿2和防滑垫3，可避免设备因运行产生晃动影响熟化过程，为保持设备内部空气流通，设置有进风口4和出风口5，空气可在通风风扇64作用下由进风口4进入、出风口5吹出维持设备内部空气流通，使用时可通过将需熟化的过滤膜74缠绕于两个张紧轴73之间，由于热风由加热孔66中吹出，为避免加热不均匀，可启动伺服电机71，伺服电机71带动旋转轴72转动，进一步带动张紧轴73转动，张紧轴73带动过滤膜74运动，即可使过滤膜74受热均匀，同时设置有箱门组件，可便于进行上下卷操作，为使上下卷操作更为方便，设置有箱门组件，可通过打开箱门77实现便捷的上下卷，需打开时，控制伸缩气缸76缩短，伸缩气缸76缩短带动滑块沿滑槽75方向向下滑动，即可带动箱门77开启，上下卷完成后可通过控制伸缩气缸76伸长实现箱门77关闭，可避免热量流失造成浪费。
值得注意的是，以上实施例中所公开的通风风扇64、电热丝67、伺服电机71和伸缩气缸76的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端，外部开关组控制通风风扇64、电热丝67、伺服电机71和伸缩气缸76工作采用现有技术中常用的方法。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种拉伸过滤膜生产线用熟化装置，其特征在于：包括机箱(1)、加热单元(6)和张紧单元(7)；
机箱(1)：为箱型结构；
加热单元(6)：包含通风层(61)、通槽(62)、风扇支架(63)、通风风扇(64)和加热组件，所述机箱(1)的内表面下端固定连接通风层(61)的四周，所述通风层(61)的表面开设有三条通槽(62)，每条通槽(62)的下端固定连接风扇支架(63)的上端，所述风扇支架(63)的上端固定连接通风风扇(64)，所述加热组件安装于机箱(1)内部；
张紧单元(7)：安装于机箱(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸过滤膜生产线用熟化装置，其特征在于：所述加热组件包含加热层(65)、加热孔(66)和电热丝(67)，所述机箱(1)的内表面下端分别固定连接两个上下相邻的加热层(65)，两个加热层(65)的表面开设有对应的加热孔(66)，两个加热层(65)之间固定连接有电热丝(67)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种拉伸过滤膜生产线用熟化装置，其特征在于：还包括支腿(2)和防滑垫(3)，所述机箱(1)的下端四角分别固定连接四个支腿(2)的上端，四个支腿(2)的下端分别固定连接四个防滑垫(3)。
4.根据权利要求1所述的一种拉伸过滤膜生产线用熟化装置，其特征在于：还包括进风口(4)和出风口(5)，所述机箱(1)的下端等距离开设有进风口(4)，所述机箱(1)的上端开设有与进风口(4)相对应的出风口(5)。
5.根据权利要求1所述的一种拉伸过滤膜生产线用熟化装置，其特征在于：所述张紧单元(7)包含伺服电机(71)、旋转轴(72)、张紧轴(73)、过滤膜(74)和箱门组件，所述机箱(1)的前端固定连接伺服电机(71)的后端，所述机箱(1)的内部左右两端分别转动连接两个旋转轴(72)的前后两端，所述伺服电机(71)的输出轴固定连接左侧的旋转轴(72)的前端，每个旋转轴(72)的外部套接有张紧轴(73)，两个张紧轴(73)通过过滤膜(74)传动连接，所述箱门组件安装于机箱(1)的右侧。
6.根据权利要求5所述的一种拉伸过滤膜生产线用熟化装置，其特征在于：所述箱门组件包含滑槽(75)、伸缩气缸(76)和箱门(77)，所述机箱(1)的右侧开设有两条竖向的滑槽(75)，每条滑槽(75)的内部下端固定连接有伸缩气缸(76)的下端，所述伸缩气缸(76)的上端固定连接滑块，所述滑块与滑槽(75)竖向滑动连接，两个滑块的右端固定连接箱门(77)。
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