CN220408613U - 一种电池包复合上壳体衬套安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池生产技术领域，公开了一种电池包复合上壳体衬套安装工具，包括：安装钳把手一、压装连接件、安装钳把手二和导向件；安装钳把手一的中部设有安装孔；压装连接件的一端铰接于安装钳把手一；安装钳把手二贯穿安装孔，与安装钳把手一呈交叉结构，并且对应侧与压装连接件的另一端铰接；导向件垂直连接于安装钳把手二的压合面，用于对衬套进行限位；通过将衬套吸附于导向件，然后把导向件压合嵌入至上盖板的安装孔内，能够保证衬套在安装过程中顺利压入法兰孔内，避免安装出现偏斜，保证衬套的位置度，并且能够大幅提升安装效率，保证衬套满足上凸下平的安装要求，保证衬套及开口均垂直于法兰边，避免应力导致的衬套孔开裂。

Description

一种电池包复合上壳体衬套安装工具

技术领域

本实用新型属于电池生产领域，尤其涉及一种适用于电池包复合上壳体的衬套安装工具。

背景技术

随着当前社会能源危机日益严重，新能源行业得到了全球关注和飞速发展，尤其是新能源汽车越来越受到社会关注。

新能源汽车中动力电池的能量密度及轻量化是制约电动汽车发展的重要因素。诸多企业为提升动力电池的能量密度在电池包的壳体上进行了改进和优化，进而提升了电池包的能连密度。

电池包主要由内部电芯及外部包裹的壳体组成。其中，上壳体作为重要组成零件，其质量也受到多方关注，此前SMC复合上盖频发的衬套孔开裂问题、衬套安装不到位问题都成为了影响复合上壳体合格率的不良因素，各供应商采取敲击或者强行压入的方式进行安装，效率低且无法保证一致性，同时还会导致产品装配过程中出现衬套安装不到位、因应力释放导致法兰孔开裂进而使得上壳体报废，不良品易流出，进而造成巨大的产品及管理成本浪费。此外，电池在返修拆包时也会因应力造成法兰孔开裂，从而导致售后成本增加。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种电池包复合上壳体衬套安装工具,以解决上述背景技术提出问题中的至少一项。

为解决上述技术问题，本实用新型的具体技术方案如下：

本申请的一些实施例中，提供了一种电池包复合上壳体衬套安装工具，包括：安装钳把手一、压装连接件、安装钳把手二和导向件；其中，

安装钳把手一的中部设有安装孔；压装连接件的一端铰接于所述安装钳把手一的压合端与所述安装孔之间的位置；

安装钳把手二贯穿所述安装孔，与所述安装钳把手一呈交叉结构，并且对应侧与所述压装连接件的另一端铰接；

导向件垂直连接于所述安装钳把手二的压合面，用于对衬套进行限位。

在上述电池包复合上壳体衬套安装工具的优选方案中，所述安装钳把手一的压合面设有下安装台面，所述安装钳把手二的压合面设有与所述下安装台面对应的上安装台面；所述导向件连接于所述上安装台面。

在上述电池包复合上壳体衬套安装工具的优选方案中，所述下安装台面的面积大于所述衬套的横截面面积。

在上述电池包复合上壳体衬套安装工具的优选方案中，所述下安装台面的面积为S,所述衬套的横截面面积为S₁；其中，S>2S₁。

在上述电池包复合上壳体衬套安装工具的优选方案中，还包括磁吸件，连接于所述导向件，用于吸附所述衬套。

在上述电池包复合上壳体衬套安装工具的优选方案中，所述磁吸件埋设于所述导向件内部；

和/或所述磁吸件呈环状套设于所述导向件的外表面。

在上述电池包复合上壳体衬套安装工具的优选方案中，还包括衬套定位件，垂直连接于所述上安装台面的边缘，当所述衬套套设于所述导向件时，所述衬套定位件能够嵌入所述衬套的开口内。

在上述电池包复合上壳体衬套安装工具的优选方案中，所述安装钳把手一为Z形结构，所述安装孔开设于中部连接区；所述安装钳把手二贯穿所述安装孔后与所述安装孔内壁存在间隙。

在上述电池包复合上壳体衬套安装工具的优选方案中，所述安装钳把手二靠近所述压合端的位置设有向下方凸出的限位件，用于限制所述安装钳把手二与所述安装钳把手一之间的压合距离。

在上述电池包复合上壳体衬套安装工具的优选方案中，所述导向件为柱状结构，其外径与所述衬套的内径适配。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本申请通过将衬套吸附于导向件，然后按压安装钳把手一和安装钳把手二，将导向件压合嵌入至上盖板的安装孔内，能够保证衬套在安装过程中顺利压入法兰孔内，避免安装出现偏斜，保证衬套的位置度，并且能够大幅提升安装效率；

能够保证衬套上下面凸出长度的一致性，可以保证衬套满足上凸下平的安装要求；

安装钳把手一与安装钳把手二的压合面在压合过程中始终处于平行状态，保证衬套及开口均垂直于法兰边，避免应力导致的衬套孔开裂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的加工原理图。

图中：

1、安装钳把手一；10、安装孔；11、下安装台面；2、压装连接件；3、安装钳把手二；30、限位件；31、上安装台面；4、导向件；5、上盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。

参阅图1-3所示，描述本申请实施例的一种电池包复合上壳体衬套安装工具，包括：安装钳把手一1、压装连接件2、安装钳把手二3和导向件4；其中，

安装钳把手一1的中部设有安装孔10；压装连接件2的一端铰接于安装钳把手一1的压合端与安装孔10之间的位置；安装钳把手二3贯穿安装孔10，与安装钳把手一1呈交叉结构，并且对应侧与压装连接件2的另一端铰接；导向件4垂直连接于安装钳把手二3的压合面，用于对衬套进行限位。

具体而言，安装钳把手一1为Z形结构，其两端分别对应为握持端一和压合端一，中部为垂直的连接区；安装孔10开设于中部连接区；安装钳把手二3的两端分别对应为握持端二和压合端二，压合端二贯穿安装孔10后与压合端一对应，且平行设置，安装钳把手二3与安装孔10的内壁存在间隙，按压握持端一和握持端二，安装钳把手二3能够以压装连接件2为支点沿安装孔10移动。

在上述实施例的优选方案中，安装钳把手二3靠近压合端的位置设有向下方凸出的限位件30，用于限制安装钳把手二3与安装钳把手一1之间的压合距离。

具体而言，压装连接件2为条状的板状结构，设置有对称的两个，设置于安装钳把手一1的两侧，稳定性更强。

具体而言，导向件4为柱状结构，其外径与衬套的内径适配，可以为圆柱体或管状结构等。

需要说明的是，在衬套的安装过程中，衬套放置在导向件4上，将导向件4垂直放置于上盖板5的法兰孔中，过程中保持操作方向垂直于法兰边，然后通过单手握持压合安装钳把手一1和安装钳把手二3的握持端，将衬套压入法兰孔内，完成衬套压装。其中，导向件4能够保证衬套在安装过程中顺利压入法兰孔内，避免安装出现偏斜，保证衬套的位置度。

在上述实施例的优选方案中，安装钳把手一1的压合面设有下安装台面11，安装钳把手二3的压合面设有与下安装台面11对应的上安装台面31；导向件4连接于上安装台面31。

具体而言，下安装台面11和上安装台面31为固定在安装钳把手一1和安装钳把手二3压合面的凸台结构的相对平面，平面光滑，安装过程中紧贴密封面，保证密封面处衬套不凸出。

具体而言，下安装台面11的面积大于衬套的横截面面积。

具体而言，下安装台面11的面积为S,衬套的横截面面积为S₁；其中，S>2S₁。

在上述实施例的优选方案中，还包括磁吸件，连接于导向件4，用于吸附衬套，能够防止衬套掉落，便于衬套的临时固定和对位，有利于提升工作效率。

具体而言，磁吸件埋设于导向件4内部；

和/或磁吸件呈环状套设于导向件4的外表面。

在上述实施例的优选方案中，还包括衬套定位件，垂直连接于上安装台面31的边缘，当衬套套设于导向件4时，衬套定位件能够嵌入衬套的开口内。

需要说明的是，当衬套为C型衬套时，当衬套套入导向件4后，能够通过衬套定位件使C型衬套的开口朝内且垂直于法兰边，用于确保开口一致性，避免因开口冲外导致衬套安装、上壳体安装过程中因应力作用导致的衬套开裂，增加可拆卸次数，延长上壳体寿命。

具体而言，衬套定位件为垂直于上安装台面31的杆件，其尺寸与C型衬套的开口尺寸适配，且当C型衬套的嵌入上盖的法兰孔后，能够顺利取出。

本实用新型的有益效果在于：

通过将衬套吸附于导向件4，然后按压安装钳把手一1和安装钳把手二3，将导向件4压合嵌入至上盖板5的安装孔10内，能够保证衬套在安装过程中顺利压入法兰孔内，避免安装出现偏斜，保证衬套的位置度，并且能够大幅提升安装效率；

能够保证衬套上下面凸出长度的一致性，可以保证衬套满足上凸下平的安装要求；

安装钳把手一1与安装钳把手二3的压合面在压合过程中始终处于平行状态，保证衬套及开口均垂直于法兰边，避免应力导致的衬套孔开裂。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电池包复合上壳体衬套安装工具，其特征在于，包括：

安装钳把手一，其中部设有安装孔；

压装连接件，其一端铰接于所述安装钳把手一的压合端与所述安装孔之间的位置；

安装钳把手二，其贯穿所述安装孔，与所述安装钳把手一呈交叉结构，并且对应侧与所述压装连接件的另一端铰接；

导向件，垂直连接于所述安装钳把手二的压合面，用于对衬套进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种电池包复合上壳体衬套安装工具，其特征在于，所述安装钳把手一的压合面设有下安装台面，所述安装钳把手二的压合面设有与所述下安装台面对应的上安装台面；所述导向件连接于所述上安装台面。

3.根据权利要求2所述的一种电池包复合上壳体衬套安装工具，其特征在于，所述下安装台面的面积大于所述衬套的横截面面积。

4.根据权利要求3所述的一种电池包复合上壳体衬套安装工具，其特征在于，所述下安装台面的面积为S,所述衬套的横截面面积为S₁；其中，S>2S₁。

5.根据权利要求4所述的一种电池包复合上壳体衬套安装工具，其特征在于，还包括磁吸件，连接于所述导向件，用于吸附所述衬套。

6.根据权利要求5所述的一种电池包复合上壳体衬套安装工具，其特征在于，所述磁吸件埋设于所述导向件内部；

和/或所述磁吸件呈环状套设于所述导向件的外表面。

7.根据权利要求6所述的一种电池包复合上壳体衬套安装工具，其特征在于，还包括衬套定位件，垂直连接于所述上安装台面的边缘，当所述衬套套设于所述导向件时，所述衬套定位件能够嵌入所述衬套的开口内。

8.根据权利要求1所述的一种电池包复合上壳体衬套安装工具，其特征在于，所述安装钳把手一为Z形结构，所述安装孔开设于中部连接区；所述安装钳把手二贯穿所述安装孔后与所述安装孔内壁存在间隙。

9.根据权利要求8所述的一种电池包复合上壳体衬套安装工具，其特征在于，所述安装钳把手二靠近所述压合端的位置设有向下方凸出的限位件，用于限制所述安装钳把手二与所述安装钳把手一之间的压合距离。

10.根据权利要求1所述的一种电池包复合上壳体衬套安装工具，其特征在于，所述导向件为柱状结构，其外径与所述衬套的内径适配。