CN216503013U - 电池多层箔极耳焊接压紧装置 - Google Patents
电池多层箔极耳焊接压紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216503013U CN216503013U CN202122821524.5U CN202122821524U CN216503013U CN 216503013 U CN216503013 U CN 216503013U CN 202122821524 U CN202122821524 U CN 202122821524U CN 216503013 U CN216503013 U CN 216503013U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- pressing
- pressing block
- ultrathin
- positioning holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
本实用新型属于新能源锂离子电池及激光焊接技术领域，尤其涉及电池多层箔极耳焊接压紧装置，所述电池多层箔极耳焊接压紧装置包括压块、加强套、超薄压片、弹簧片、焊接底座、光杆螺钉和安装螺栓，所述加强套为套管，套在所述压块上，所述焊接通槽底部有特定尺寸的定位槽，所述超薄压片定位于其上，所述弹簧片对超薄压片侧壁的夹持，将其固定于压块上，箔极耳处于压块和焊接底座之间，所述压块两端开有定位孔B，所述安装螺栓穿过定位孔B将压块与焊接底座进行固定。本实用新型提供一种能将超薄压片精确压装到电池多层箔极耳待焊接区域，保证多层箔极耳之间以及压片与箔极耳之间压实的电池多层箔极耳焊接压紧装置。
Description
技术领域
本实用新型属于新能源锂离子电池及激光焊接技术领域，尤其涉及电池多层箔极耳焊接压紧装置。
背景技术
现有技术和缺陷：
激光焊接在电池行业的应用越来越广泛，近几年，激光焊接逐步取代了传统的电阻焊接、超声焊接等连接方式。锂离子电池多层箔极耳焊接一般采用超声焊接方式，但对于高功率型锂离子电池，其金属箔层数为数十层，厚度较厚，此时采用超声焊接容易产生虚焊、振裂、金属碎屑等问题，影响电池质量甚至导致电池失效。因此对于高功率型电池多层箔极耳焊接，激光焊接是一种新型的连接方式，在该种方式下，对于箔极耳的压实较为关键，须将极耳压平至逐层紧贴，由于箔极耳较软，很难保证其内部之间紧贴，因此设计有超薄压片用来辅助将多层箔极耳进行压实，装配此压片时较为困难，需要特殊的方法。
解决上述技术问题的难度和意义：
因此，基于这些问题，提供一种能将超薄压片精确压装到电池多层箔极耳待焊接区域，保证多层箔极耳之间以及压片与箔极耳之间压实的电池多层箔极耳焊接压紧装置具有重要的现实意义。
实用新型内容
本实用新型目的在于为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能将超薄压片精确压装到电池多层箔极耳待焊接区域，保证多层箔极耳之间以及压片与箔极耳之间压实的电池多层箔极耳焊接压紧装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种电池多层箔极耳焊接压紧装置，所述电池多层箔极耳焊接压紧装置包括压块、加强套、超薄压片、弹簧片、焊接底座、光杆螺钉和安装螺栓，所述加强套为套管，套在所述压块上，所述压块中部有自上而下贯通的焊接通槽，所述焊接通槽底部有特定尺寸的定位槽，所述超薄压片定位于其上，所述弹簧片对超薄压片侧壁的夹持，将其固定于压块上，箔极耳处于压块和焊接底座之间，所述压块两端开有定位孔B，所述安装螺栓穿过定位孔B将压块与焊接底座进行固定。
弹簧片通过对超薄压片侧壁的夹持，将其固定于铜质压块上，保证超薄压片嵌入压块的定位槽中，同时不影响超薄压片的下压动作，待压实后，可手动取掉该弹簧片再进行焊接。
本实用新型能将超薄压片精确压装到电池多层箔极耳待焊接区域，保证多层箔极耳之间以及压片与箔极耳之间的压实，设计遵循精度高、保护好、经久耐用、易安装拆卸及方便操作的原则。
本实用新型还可以采用以下技术方案：
在上述的电池多层箔极耳焊接压紧装置中，进一步的，所述压块的材质为纯铜，所述焊接通槽的横截面为矩形，所述压块在一侧末端设计有把手。
压块为整套装置的基准，用于压实箔极耳以及散热，材质为纯铜。压块中部有自上而下贯通的矩形的焊接通槽，激光可从上方射入穿过通槽。压块在一侧末端设计有把手，方便取放。
在上述的电池多层箔极耳焊接压紧装置中，进一步的，所述加强套为空心方形套管形式，所述压块的横截面为矩形，所述压块中部两侧开有用于连接加强套的定位孔A，所述加强套在与所述定位孔A相对应的位置开定位孔C，所述压块与加强套通过定位孔A和定位孔C穿光杆螺钉固定。
加强套材质为8566合金钢，其作用是用来加固纯铜压块，由于压块材质为铜较软，在长期压实使用中容易受力变形，一旦变形就不能保证箔极耳的压实。压块中部两侧开有定位孔A用于加强套的连接。铜质压块嵌入加强套中并通过定位孔A穿光杆螺钉固定，利用其高强度的属性，抵抗压实过程中受到的压力。
在上述的电池多层箔极耳焊接压紧装置中，进一步的，所述超薄压片为长方形条状，厚度0.5mm。
超薄压片用于压实多层箔极耳，针对不同箔极耳其材质对应选为铝及镍。该压片为长方形条状，厚度约0.5mm，经过整平处理，保证其平面度，同时对其边缘进行了去毛刺和倒角处理，保证不对箔极耳产生划伤。
综上所述，本实用新型具有以下优点和积极效果：
1、本实用新型安装及拆卸方便快捷，精度高，解决了锂离子电池的极耳激光焊接生产过程中装配超薄压片较为困难的问题，弹簧片的设计解决了超薄压片的夹持定位问题，避免使用胶带及磁性的方法，从而不会影响焊接质量及电池电磁性能。
2、本实用新型散热效果好，本实用新型的压块有利于焊接的散热，避免电芯过热损伤。
3、本实用新型刚度高，不易变形，特殊设计的压块加强套，从材质及方形管结构两方面保证了压块组件的刚度，避免多次压实使用后导致的压块变弯现象。
4、本实用新型通过弹簧片及定位槽设计实现了对压片的精准安装定位，避免了反复调整压片位置而造成对箔极耳的损伤。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
图1是本实用新型结构示意图。
图中：
1、压块，2、加强套，3、超薄压片，4、弹簧片，5、焊接底座，6、光杆螺钉，7、安装螺栓，8、箔极耳。
具体实施方式
下面就结合图1具体说明本实用新型。
实施例一：
一种电池多层箔极耳焊接压紧装置，所述电池多层箔极耳焊接压紧装置包括压块、加强套、超薄压片、弹簧片、焊接底座、光杆螺钉和安装螺栓，所述加强套为套管，套在所述压块上，所述压块中部有自上而下贯通的焊接通槽，所述焊接通槽底部有特定尺寸的定位槽，所述超薄压片定位于其上，所述弹簧片对超薄压片侧壁的夹持，将其固定于压块上，箔极耳处于压块和焊接底座之间，所述压块两端开有定位孔B，所述安装螺栓穿过定位孔B将压块与焊接底座进行固定。
弹簧片通过对超薄压片侧壁的夹持，将其固定于铜质压块上，保证超薄压片嵌入压块的定位槽中，同时不影响超薄压片的下压动作，待压实后，可手动取掉该弹簧片再进行焊接。
本实用新型能将超薄压片精确压装到电池多层箔极耳待焊接区域，保证多层箔极耳之间以及压片与箔极耳之间的压实，设计遵循精度高、保护好、经久耐用、易安装拆卸及方便操作的原则。
所述压块的材质为纯铜，所述焊接通槽的横截面为矩形，所述压块在一侧末端设计有把手。
压块为整套装置的基准，用于压实箔极耳以及散热，材质为纯铜。压块中部有自上而下贯通的矩形的焊接通槽，激光可从上方射入穿过通槽。压块在一侧末端设计有把手，方便取放。
所述加强套为空心方形套管形式，所述压块的横截面为矩形，所述压块中部两侧开有用于连接加强套的定位孔A，所述加强套在与所述定位孔A相对应的位置开定位孔C，所述压块与加强套通过定位孔A和定位孔C穿光杆螺钉固定。
加强套材质为8566合金钢，其作用是用来加固纯铜压块，由于压块材质为铜较软，在长期压实使用中容易受力变形，一旦变形就不能保证箔极耳的压实。压块中部两侧开有定位孔A用于加强套的连接。铜质压块嵌入加强套中并通过定位孔A穿光杆螺钉固定，利用其高强度的属性，抵抗压实过程中受到的压力。
所述超薄压片为长方形条状，厚度0.5mm。
超薄压片用于压实多层箔极耳，针对不同箔极耳其材质对应选为铝及镍。该压片为长方形条状，厚度约0.5mm，经过整平处理，保证其平面度，同时对其边缘进行了去毛刺和倒角处理，保证不对箔极耳产生划伤。
工作过程：
1、加强套安装：将压块加强套2套入压块1上，并将加强套的定位孔C与压块定位孔A重叠，再将两个光杆螺钉6穿入定位孔锁紧。
2、将超薄压片3放入压块1下方定位槽内，用手将超薄压片3与压块1保持贴合，再用弹簧片4从上方套入，夹紧超薄压片3的长边边沿，此时超薄压片3已与压块1贴合固定，无需再用手维持超薄压片3与压块1的贴合。
3、将上述组装好的组件，整体压到箔极耳上，并将压块两端的定位孔B与焊接底座5的安装孔对准，穿入安装螺栓7，对称锁紧，然后取掉弹簧片4，完成箔极耳的压实。
4、调整激光装置准备焊接。
5、焊接完成后拆除压块两端的安装螺栓7。
6、取掉带有加强套的压块。
本实用新型的应用不仅仅针对电池的激光焊接。
综上所述，本实用新型提供一种能将超薄压片精确压装到电池多层箔极耳待焊接区域，保证多层箔极耳之间以及压片与箔极耳之间压实的电池多层箔极耳焊接压紧装置。
以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种电池多层箔极耳焊接压紧装置，其特征在于：所述电池多层箔极耳焊接压紧装置包括压块、加强套、超薄压片、弹簧片、焊接底座、光杆螺钉和安装螺栓，所述加强套为套管，套在所述压块上，所述压块中部有自上而下贯通的焊接通槽，所述焊接通槽底部有特定尺寸的定位槽，所述超薄压片定位于其上，所述弹簧片对超薄压片侧壁的夹持，将其固定于压块上，箔极耳处于压块和焊接底座之间，所述压块两端开有定位孔B，所述安装螺栓穿过定位孔B将压块与焊接底座进行固定。
2.根据权利要求1所述的电池多层箔极耳焊接压紧装置，其特征在于：所述压块的材质为纯铜，所述焊接通槽的横截面为矩形，所述压块在一侧末端设计有把手。
3.根据权利要求1所述的电池多层箔极耳焊接压紧装置，其特征在于：所述加强套为空心方形套管形式，所述压块的横截面为矩形，所述压块中部两侧开有用于连接加强套的定位孔A，所述加强套在与所述定位孔A相对应的位置开定位孔C，所述压块与加强套通过定位孔A和定位孔C穿光杆螺钉固定。
4.根据权利要求1所述的电池多层箔极耳焊接压紧装置，其特征在于：所述超薄压片为长方形条状，厚度0.5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122821524.5U CN216503013U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 电池多层箔极耳焊接压紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122821524.5U CN216503013U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 电池多层箔极耳焊接压紧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216503013U true CN216503013U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81531220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122821524.5U Active CN216503013U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 电池多层箔极耳焊接压紧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216503013U (zh) |
-
2021
- 2021-11-17 CN CN202122821524.5U patent/CN216503013U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107855716B (zh) | 一种新型电池模组焊接工装结构 | |
| WO2018157621A1 (zh) | 一种超薄热管自动二次除气定长机构 | |
| CN216503013U (zh) | 电池多层箔极耳焊接压紧装置 | |
| CN203109514U (zh) | 一种用于汽车落水槽的焊接夹具 | |
| CN109865931B (zh) | 用于焊接电池的超声波焊接辅助组件、装置及方法 | |
| CN205079999U (zh) | 辅助粘贴复合材料压缩性能试样加强片夹具 | |
| CN203649751U (zh) | 一种自动焊接机焊接底板 | |
| CN212006863U (zh) | 一种超薄均温板结构 | |
| CN104977208A (zh) | 辅助粘贴复合材料压缩性能试样加强片夹具 | |
| CN207572446U (zh) | 电池箱及其电池模组、导电连接片 | |
| CN214322165U (zh) | 一种软包锂电池超声焊接夹具 | |
| CN216750218U (zh) | 一种采用非焊接导电连接的圆柱电芯 | |
| CN210587631U (zh) | 一种电芯与极板焊接工装 | |
| CN209565694U (zh) | 一种方管圆管钣件组合焊接夹具 | |
| CN203799818U (zh) | 一种大型变压器器身压块结构 | |
| CN109623304B (zh) | 一种热管-铝合金散热器的生产工艺 | |
| CN220407682U (zh) | 一种氢燃料电池焊接辅助夹具 | |
| CN211540036U (zh) | 平面变压器大功率铜板线圈焊接夹具 | |
| CN207165636U (zh) | 一种电池组围栏结构 | |
| CN219402849U (zh) | 一种汇流排焊接工装 | |
| CN206084065U (zh) | 钎焊搭接型线夹用夹具 | |
| CN218657565U (zh) | 一种方形锂离子电池焊接用夹具 | |
| CN220408613U (zh) | 一种电池包复合上壳体衬套安装工具 | |
| CN220881196U (zh) | 一种铝合金外罩零件的焊接夹具 | |
| CN211162556U (zh) | 一种便携式拼板器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |