CN220408434U - 一种压气机壳压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压气机壳技术领域，尤其涉及一种压气机壳压紧机构，一种压气机壳压紧机构，包括顶板，所述顶板的底部安置有固柱，所述固柱以及顶板的端侧均安装有气缸，所述气缸的顶部安装有封头，所述固柱的内部开设有滑口，所述滑口的内侧安装有滑杆，所述固柱的前侧壁穿设有螺钉，所述固柱的中部端侧安装有托板，所述托板的中部顶端安置有螺盘。本实用新型通过顶板、固柱相固定，形成一体，三个气缸运行，分别推动封头位移，使封头压紧在螺盘上放置的压气机壳端壁，对压气机壳端壁压紧限位，滑口与滑杆相活动，让滑杆沿着滑口的竖直方向滑动位移，滑杆位移，带动底板位移，改变底板和托板间距，托板位置可控可调，托板在使用时更加便捷。

Description

一种压气机壳压紧机构

技术领域

本实用新型涉及压气机壳技术领域，尤其涉及一种压气机壳压紧机构。

背景技术

压气机：燃气涡轮发动机中利用高速旋转的叶片给空气作功以提高空气压力的部件，压气机叶轮叶片的前端部分呈弯曲状称为导轮，起作用是将气体无冲击的导入工作叶轮，减小气流冲击损失，压气机壳在加工，会使用压紧工装，用于压紧、夹持压气机壳，本压紧机构，就是用于压紧压气机壳的压紧工装。

压气机壳压紧工装，在使用时，会利用气缸推动封堵头，压紧在压气机壳端侧，使压气机壳压紧在工装上，达到对压气机壳压紧限位的目的，由于常规的压气机壳压紧工装由固定式的架体、承载板块构成，在使用时，无法将工装的上下两部分滑动调节，改变工装的上下两部分的间距，导致工装在使用时，便捷性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压气机壳压紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压气机壳压紧机构，包括顶板，所述顶板的底部安置有固柱，所述固柱以及顶板的端侧均安装有气缸，所述气缸的顶部安装有封头，所述固柱的内部开设有滑口，所述滑口的内侧安装有滑杆，所述固柱的前侧壁穿设有螺钉，所述固柱的中部端侧安装有托板，所述托板的中部顶端安置有螺盘，所述托板的左右两端均穿设有螺丝，所述固柱的底部安装有底板，所述底板的中部开设有储腔，所述底板的端侧安装有滑道，所述滑道的端侧安装有储盘，所述储盘的端壁开设有盘腔。

优选的，所述顶板、固柱之间相固定连接，且顶板、固柱均与气缸相固定连接。

优选的，所述气缸与封头之间相传动，同时固柱通过滑口与滑杆构成滑动结构。

优选的，所述固柱、托板之间相固定连接，同时滑杆、底板之间相固定连接。

优选的，所述托板与螺盘、螺丝均相螺纹连接。

优选的，所述底板通过滑道与储盘构成滑动结构，且滑道与储盘均关于底板的中心呈对称分布。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过顶板、固柱相固定，形成一体，三个气缸运行，分别推动封头位移，使封头压紧在螺盘上放置的压气机壳端壁，对压气机壳端壁压紧限位，滑口与滑杆相活动，让滑杆沿着滑口的竖直方向滑动位移，滑杆位移，带动底板位移，改变底板和托板间距，托板位置可控可调，托板在使用时更加便捷；

2、通过螺盘旋转，螺盘沿着托板的竖直方向位移，改变螺盘的高度，让螺盘位置可控可调，在使用时更便捷，螺盘顶部，用于存放压气机壳，螺盘位置调节好后，拧紧螺丝，螺丝抵靠在螺盘底端壁，对螺盘限位，储盘和滑道相活动，让储盘沿着滑道的长度方向滑动位移，改变储盘的位置，储盘位置可控可调，在使用时更便捷，储盘的盘腔、储腔内均用于存放压气机壳，方便工装机构存料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的底板和储盘立体示意图；

图3为图1的A处放大示意图；

图4为图1的B处放大示意图。

图中：1、顶板；2、固柱；3、气缸；4、封头；5、滑口；6、滑杆；7、螺钉；8、托板；9、螺盘；10、螺丝；11、底板；12、储腔；13、滑道；14、储盘；15、盘腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种压气机壳压紧机构的技术方案：

实施例一：

如图1-4所示，一种压气机壳压紧机构，包括顶板1，顶板1，顶板1的底部安置有固柱2，固柱2以及顶板1的端侧均安装有气缸3，气缸3的顶部安装有封头4，固柱2的内部开设有滑口5，滑口5的内侧安装有滑杆6，固柱2的前侧壁穿设有螺钉7，固柱2的中部端侧安装有托板8，托板8的中部顶端安置有螺盘9，托板8的左右两端均穿设有螺丝10，固柱2的底部安装有底板11，底板11的中部开设有储腔12，底板11的端侧安装有滑道13，滑道13的端侧安装有储盘14，储盘14的端壁开设有盘腔15。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1和图2所示，顶板1、固柱2之间相固定连接，且顶板1、固柱2均与气缸3相固定连接，气缸3与封头4之间相传动，同时固柱2通过滑口5与滑杆6构成滑动结构，固柱2、托板8之间相固定连接，同时滑杆6、底板11之间相固定连接，通过顶板1、固柱2相固定，形成一体，三个气缸3运行，分别推动封头4位移，使封头4压紧在螺盘9上放置的压气机壳端壁，对压气机壳端壁压紧限位，滑口5与滑杆6相活动，让滑杆6沿着滑口5的竖直方向滑动位移，滑杆6位移，带动底板11位移，改变底板11和托板8间距，托板8位置可控可调，托板8在使用时更加便捷；

在实施例一的基础上，如图3和图4所示，托板8与螺盘9、螺丝10均相螺纹连接，底板11通过滑道13与储盘14构成滑动结构，且滑道13与储盘14均关于底板11的中心呈对称分布，通过螺盘9旋转，螺盘9沿着托板8的竖直方向位移，改变螺盘9的高度，让螺盘9位置可控可调，在使用时更便捷，螺盘9顶部，用于存放压气机壳，螺盘9位置调节好后，拧紧螺丝10，螺丝10抵靠在螺盘9底端壁，对螺盘9限位，储盘14和滑道13相活动，让储盘14沿着滑道13的长度方向滑动位移，改变储盘14的位置，储盘14位置可控可调，在使用时更便捷，储盘14的盘腔15、储腔12内均用于存放压气机壳，方便工装机构存料。

工作原理：通过顶板1、固柱2相固定，形成一体，三个气缸3运行，分别推动封头4位移，使封头4压紧在螺盘9上放置的压气机壳端壁，对压气机壳端壁压紧限位，滑口5与滑杆6相活动，让滑杆6沿着滑口5的竖直方向滑动位移，滑杆6位移，带动底板11位移，改变底板11和托板8间距，托板8位置可控可调，托板8在使用时更加便捷，通过螺盘9旋转，螺盘9沿着托板8的竖直方向位移，改变螺盘9的高度，让螺盘9位置可控可调，在使用时更便捷，螺盘9顶部，用于存放压气机壳，螺盘9位置调节好后，拧紧螺丝10，螺丝10抵靠在螺盘9底端壁，对螺盘9限位，储盘14和滑道13相活动，让储盘14沿着滑道13的长度方向滑动位移，改变储盘14的位置，储盘14位置可控可调，在使用时更便捷，储盘14的盘腔15、储腔12内均用于存放压气机壳，方便工装机构存料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种压气机壳压紧机构，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)的底部安置有固柱(2)，所述固柱(2)以及顶板(1)的端侧均安装有气缸(3)，所述气缸(3)的顶部安装有封头(4)，所述固柱(2)的内部开设有滑口(5)，所述滑口(5)的内侧安装有滑杆(6)，所述固柱(2)的前侧壁穿设有螺钉(7)，所述固柱(2)的中部端侧安装有托板(8)，所述托板(8)的中部顶端安置有螺盘(9)，所述托板(8)的左右两端均穿设有螺丝(10)，所述固柱(2)的底部安装有底板(11)，所述底板(11)的中部开设有储腔(12)，所述底板(11)的端侧安装有滑道(13)，所述滑道(13)的端侧安装有储盘(14)，所述储盘(14)的端壁开设有盘腔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种压气机壳压紧机构，其特征在于，所述顶板(1)、固柱(2)之间相固定连接，且顶板(1)、固柱(2)均与气缸(3)相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压气机壳压紧机构，其特征在于，所述气缸(3)与封头(4)之间相传动，同时固柱(2)通过滑口(5)与滑杆(6)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种压气机壳压紧机构，其特征在于，所述固柱(2)、托板(8)之间相固定连接，同时滑杆(6)、底板(11)之间相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种压气机壳压紧机构，其特征在于，所述托板(8)与螺盘(9)、螺丝(10)均相螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种压气机壳压紧机构，其特征在于，所述底板(11)通过滑道(13)与储盘(14)构成滑动结构，且滑道(13)与储盘(14)均关于底板(11)的中心呈对称分布。