CN220408254U - 一种铝型材加工用打磨装置 - Google Patents

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赵振清
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Abstract

本实用新型涉及一种铝型材加工用打磨装置,包括工作台,所述工作台底部的两侧均安装有支脚,所述工作台的左端安装有第一电推杆,所述第一电推杆的输出端安装有推动块,所述推动块的侧面安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有夹持件,所述工作台顶部的右侧设置有打磨件以及降尘组件。该铝型材加工用打磨装置,通过夹持件将铝型材夹紧,由打磨件进行打磨处理,同时驱动第一电机,使铝型材旋转,控制第一电推杆,使铝型材左右滑动,从而对铝型材整体进行打磨处理,在打磨过程中,将水泵驱动,对打磨处进行雾化喷淋,使粉尘被吸附并降落,可大大减少对环境的污染,防止工作人员出现身体不适。

Description

一种铝型材加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及铝型材打磨技术领域,具体为一种铝型材加工用打磨装置。
背景技术
铝型材是由铝和其它合金元素制造的而成的一种型材,其具有轻质牢固耐用的特点,在日常生产生活中受到人们广泛的使用,铝型材在生产的过程中需要对其表面进行打磨处理,从而确保其表面的光滑性,提高其使用性能的同时也能够提高其美观。
现有技术中,如中国专利(公开号为:CN 214642479 U)所提出的一种铝型材加工用打磨装置,该案例通过第一电机带动转轴转动,转轴带动夹杆向内移动,夹杆带动挡板向内移动,挡板带动缓冲板向内移动,对铝型材进行夹紧,电磁铁推动磁块向下滑动,磁块推动滑杆向下滑动,滑杆带动打磨轮向下移动与铝型材接触,第二电机带动齿轮转动,齿轮带动移动箱左右移动,快速对铝型材进行打磨,虽然能高效实现对铝型材的打磨,但是在加工过程中,会产生大量的粉尘,对环境造成污染,影响工作人员身体健康,不利于批量生产,故而提出一种铝型材加工用打磨装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝型材加工用打磨装置,以解决上述背景中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材加工用打磨装置,包括工作台,所述工作台底部的两侧均安装有支脚,所述工作台的左端安装有第一电推杆,所述第一电推杆的输出端安装有推动块,所述推动块的侧面安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有夹持件,所述工作台顶部的右侧设置有打磨件以及降尘组件;
所述降尘组件包括安装于两组支脚之间的隔板,所述隔板的上端安装有水箱,在位于所述支脚的侧面安装有水泵,所述水泵的两侧安装有水管,位于底部水管的端部连接水箱,顶部所述水管的端部安装有雾化喷头。
优选的,所述工作台的内腔还设置有横杆,所述推动块的底部与横杆滑动连接。
优选的,所述工作台的右侧安装有用于固定水管的连接块,所述水管为PVC硬质胶管。
优选的,所述夹持件包括安装于第一电机输出端的U型架,所述U型架的上端部螺纹设置有螺杆,所述螺杆的底部设置有压紧板。
优选的,所述螺杆的外侧套设有弹簧,所述压紧板与U型架的内侧均设置有防滑垫。
优选的,所述打磨件包括安装于工作台顶部的固定架,所述固定架的上端安装有第二电推杆,所述第二电推杆的输出端设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有打磨盘。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝型材加工用打磨装置,具备以下有益效果:
该铝型材加工用打磨装置,通过夹持件将铝型材夹紧,由打磨件进行打磨处理,同时驱动第一电机,使铝型材旋转,控制第一电推杆,使铝型材左右滑动,从而对铝型材整体进行打磨处理,在打磨过程中,将水泵驱动,对打磨处进行雾化喷淋,使粉尘被吸附并降落,可大大减少对环境的污染,防止工作人员出现身体不适。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B放大图。
图中:1支脚、2推动块、3水箱、4隔板、5工作台、6水泵、7第一电推杆、8第一电机、9U型架、10横杆、11固定架、12第二电推杆、13水管、14螺杆、15弹簧、16防滑垫、17压紧板、18雾化喷头、19第二电机、20打磨盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种铝型材加工用打磨装置,包括工作台5,所述工作台5底部的两侧均安装有支脚1,所述工作台5的左端安装有第一电推杆7,所述第一电推杆7的输出端安装有推动块2,所述推动块2的侧面安装有第一电机8,所述第一电机8的输出端安装有夹持件,通过夹持件将铝型材夹紧,驱动第一电机8可控制铝型材旋转,驱动第一电推杆7,可推动铝型材前后滑动,实现整体打磨处理,所述工作台5顶部的右侧设置有打磨件以及降尘组件,打磨件用于打磨处理铝型材,在其产生大量粉尘时,由降尘组件可将其吸附,减少对环境造成的影响;
所述降尘组件包括安装于两组支脚1之间的隔板4,所述隔板4的上端安装有水箱3,在位于所述支脚1的侧面安装有水泵6,所述水泵6的两侧安装有水管13,位于底部水管13的端部连接水箱3,顶部所述水管13的端部安装有雾化喷头18,通过将水泵6驱动,水管13抽取水箱3内的水,并送至雾化喷头18进行雾化喷淋处理,实现降尘效果。
进一步地,所述工作台5的内腔还设置有横杆10,所述推动块2的底部与横杆10滑动连接,在推动块2的滑动下,横杆10的限制使其滑动更加平稳。
进一步地,所述工作台5的右侧安装有用于固定水管13的连接块,加强水管13的位置稳定性,所述水管13为PVC硬质胶管。
进一步地,所述夹持件包括安装于第一电机8输出端的U型架9,所述U型架9的上端部螺纹设置有螺杆14,所述螺杆14的底部设置有压紧板17,将铝型材置于U型架9内,旋转螺杆14,使压紧板17下移,从而将铝型材夹持固定。
进一步地,所述螺杆14的外侧套设有弹簧15,所述压紧板17与U型架9的内侧均设置有防滑垫16,在弹簧15以及防滑垫16的作用下,可提高对铝型材夹持的稳定性。
进一步地,所述打磨件包括安装于工作台5顶部的固定架11,所述固定架11的上端安装有第二电推杆12,所述第二电推杆12的输出端设置有第二电机19,所述第二电机19的输出端设置有打磨盘20,控制第二电推杆12,将打磨盘20下推,使之与铝型材贴合,将第二电机19驱动,打磨盘20转动,实现对铝型材的打磨。
综上所述,该铝型材加工用打磨装置,首先将铝型材置于U型架9内,旋转螺杆14,使压紧板17下移,从而将铝型材夹持固定,控制第一电机8,使铝型材旋转,第一电推杆7的驱动可推动铝型材前后滑动,将第二电推杆12驱动,打磨盘20下推,使之与铝型材贴合,将第二电机19驱动,打磨盘20转动,实现对铝型材的整体打磨,在打磨中产生大量粉尘时,将水泵6驱动,水管13抽取水箱3内的水,并送至雾化喷头18进行雾化喷淋处理,实现降尘效果,可大大减少对环境的污染,防止工作人员出现身体不适。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝型材加工用打磨装置,包括工作台(5),其特征在于:所述工作台(5)底部的两侧均安装有支脚(1),所述工作台(5)的左端安装有第一电推杆(7),所述第一电推杆(7)的输出端安装有推动块(2),所述推动块(2)的侧面安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端安装有夹持件,所述工作台(5)顶部的右侧设置有打磨件以及降尘组件;
所述降尘组件包括安装于两组支脚(1)之间的隔板(4),所述隔板(4)的上端安装有水箱(3),在位于所述支脚(1)的侧面安装有水泵(6),所述水泵(6)的两侧安装有水管(13),位于底部水管(13)的端部连接水箱(3),顶部所述水管(13)的端部安装有雾化喷头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置,其特征在于:所述工作台(5)的内腔还设置有横杆(10),所述推动块(2)的底部与横杆(10)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置,其特征在于:所述工作台(5)的右侧安装有用于固定水管(13)的连接块,所述水管(13)为PVC硬质胶管。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置,其特征在于:所述夹持件包括安装于第一电机(8)输出端的U型架(9),所述U型架(9)的上端部螺纹设置有螺杆(14),所述螺杆(14)的底部设置有压紧板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用打磨装置,其特征在于:所述螺杆(14)的外侧套设有弹簧(15),所述压紧板(17)与U型架(9)的内侧均设置有防滑垫(16)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置,其特征在于:所述打磨件包括安装于工作台(5)顶部的固定架(11),所述固定架(11)的上端安装有第二电推杆(12),所述第二电推杆(12)的输出端设置有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出端设置有打磨盘(20)。
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