CN220407700U - 一种焊接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种焊接机构。包括底座组件、定位组件、净化组件、焊接组件，所述底座组件包括基底座，所述定位组件包括定位平台、固定板，所述顶支架的顶部连接有吸气箱，所述吸气箱的顶部连接有净化箱，所述吸气箱的内壁连接有过滤网，所述净化箱的内壁连接有吸附网，所述净化箱的顶部连接有抽气泵，所述冷却支架的内侧开设有透气槽，所述焊接基座远离液压缸的一端连接有焊接头。通过定位组件将待焊接工件移动至焊接头的正下方后，开启液压缸的运行，然后通过液压缸将焊接头调整至合适位置后对待焊接工件进行焊接工作，完成焊接工作后，开启冷却扇，冷却扇运行并对完成焊接的工件进行冷却处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种焊接机构。
背景技术
五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。金属材料的五金制品一般经锻压制坯、机械加工、焊接、表面处理等工序制成。
在五金制品的加工生产过程中，需要对其进行焊接操作，由于金属材料的特殊性，在对其进行焊接时会产生废气，现有的焊接机构无法对焊接时产生的废气进行处理，废气被人吸入会危害身体健康，同时环保性也较差。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种焊接机构，解决无法对焊接时产生的废气进行处理，废气被人吸入会危害身体健康，同时环保性也较差，开启抽气泵的运行后，过滤网过滤处理后废气进入净化箱，然后吸附网用于对废气进一步的吸附处理，通过对废气进行双重处理，用于保障对废气处理的效果的问题。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种焊接机构，包括底座组件、定位组件、净化组件、焊接组件，所述底座组件包括基底座，所述基底座的内侧开设有基座槽，所述基座槽的内壁连接有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈连接有滑动块，所述滑动块的顶部连接有联动板，所述定位组件包括定位平台、固定板，所述净化组件包括顶支架，所述顶支架的顶部连接有吸气箱，所述吸气箱的顶部连接有净化箱，所述吸气箱的内壁连接有过滤网，所述净化箱的内壁连接有吸附网，所述净化箱的顶部连接有抽气泵，所述焊接组件包括冷却支架，所述冷却支架的内侧开设有透气槽，所述顶支架的顶部连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有焊接基座，所述焊接基座远离液压缸的一端连接有焊接头。
本实用新型的有益效果为：开启抽气泵的运行后，过滤网过滤处理后废气进入净化箱，然后吸附网用于对废气进一步的吸附处理，通过对废气进行双重处理，用于保障对废气处理的效果，通过定位组件将待焊接工件移动至焊接头的正下方后，开启液压缸的运行，然后通过液压缸将焊接头调整至合适位置后对待焊接工件进行焊接工作，完成焊接工作后，开启冷却扇，冷却扇运行并对完成焊接的工件进行冷却处理。
为了滑动块在螺纹杆与限位杆的共同作用下进行直线滑动：
作为上述技术方案的进一步改进：所述电机与操作面板电性连接，所述螺纹杆与滑动块螺纹转动连接，所述螺纹杆远离电机的一端通过连接件与基座槽的内壁转动连接，所述基座槽的内壁设置有限位杆。
本改进的有益效果为：开启电机的运行后，电机进行工作并带动螺纹杆的同步转动，然后滑动块在螺纹杆与限位杆的共同作用下进行直线滑动。
为了通过联动板的移动实现定位组件的移动：
作为上述技术方案的进一步改进：所述基底座上部的内侧开设有滑动槽，所述联动板的尺寸与滑动槽的尺寸相匹配，所述联动板的下端贯穿滑动槽并延伸至与滑动块相连接。
本改进的有益效果为：当滑动块在进行滑动时带动联动板的同步移动，然后通过联动板的移动实现定位组件的移动，进而能够将待焊接工件移动到焊接头的下方。
为了对待焊接工件进行夹持定位：
作为上述技术方案的进一步改进：所述定位平台的下端与联动板远离滑动块的一端相连接，所述定位平台的顶部连接有固定板，所述固定板共设置两个且对称连接在定位平台的顶部。
本改进的有益效果为：使用装置时，将待焊接工件平稳放置在定位平台上面，然后对待焊接工件进行夹持定位，然后将待焊接工件移动到焊接头的下方进行焊接工作。
为了保障对待焊接工件夹持固定的效果：
作为上述技术方案的进一步改进：所述固定板的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端连接有夹持板，所述伸缩杆为电动伸缩杆且与操作面板电性连接，所述夹持板远离伸缩杆的一端连接有防护垫层。
本改进的有益效果为：将待焊接工件平稳放置在定位平台上面后，开启伸缩杆的运行，然后两个夹持板进行逐渐靠近待焊接工件的移动，进而通过夹持板实现对待焊接工件的夹持固定，通过防护垫层的设置，能够增加与待焊接工件相互之间的摩擦力，进而保障对待焊接工件夹持固定的效果。
为了过滤网对吸入的废气进行过滤处理：
作为上述技术方案的进一步改进：所述顶支架安装在基底座的顶部，所述吸气箱共设置有两个，所述吸气箱的下端贯穿顶支架顶部的壁体并延伸至顶支架的内腔。
本改进的有益效果为：进行焊接工作时，开启抽气泵的运行，然后抽气泵将焊接过程中产生的废气吸入吸气箱里面，然后过滤网对吸入的废气进行过滤处理。
为了通过对废气进行双重处理，用于保障对废气处理的效果：
作为上述技术方案的进一步改进：所述净化箱的下端贯穿吸气箱顶部的壁体并延伸至与吸气箱的内腔相连通。
本改进的有益效果为：开启抽气泵的运行后，过滤网过滤处理后废气进入净化箱，然后吸附网用于对废气进一步的吸附处理，通过对废气进行双重处理，用于保障对废气处理的效果。
为了冷却扇运行并对完成焊接的工件进行冷却处理：
作为上述技术方案的进一步改进：所述冷却支架安装在顶支架的侧边，所述冷却支架的顶部连接有冷却扇，所述冷却扇与操作面板电性连接，所述液压缸安装在顶支架的顶部。
本改进的有益效果为：通过定位组件将待焊接工件移动至焊接头的正下方后，开启液压缸的运行，然后通过液压缸将焊接头调整至合适位置后对待焊接工件进行焊接工作，完成焊接工作后，开启冷却扇，冷却扇运行并对完成焊接的工件进行冷却处理。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型基底座的剖视结构示意图。
图3为本实用新型定位组件的结构示意图。
图4为本实用新型吸气箱的剖视结构示意图。
图5为本实用新型顶支架的剖视结构示意图。
图中：1、底座组件；11、基底座；12、滑动槽；13、基座槽；14、电机；15、限位杆；16、螺纹杆；17、滑动块；18、联动板；2、定位组件；21、定位平台；22、固定板；23、伸缩杆；24、夹持板；25、防护垫层；3、净化组件；31、顶支架；32、吸气箱；33、净化箱；34、过滤网；35、吸附网；36、抽气泵；4、焊接组件；41、冷却支架；42、透气槽；43、冷却扇；44、液压缸；45、焊接基座；46、焊接头。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-5所示，一种焊接机构，包括底座组件1、定位组件2、净化组件3、焊接组件4，所述底座组件1包括基底座11，所述基底座11的内侧开设有基座槽13，所述基座槽13的内壁连接有电机14，所述电机14的输出端连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16的外圈连接有滑动块17，所述滑动块17的顶部连接有联动板18，所述定位组件2包括定位平台21、固定板22，所述净化组件3包括顶支架31，所述顶支架31的顶部连接有吸气箱32，所述吸气箱32的顶部连接有净化箱33，所述吸气箱32的内壁连接有过滤网34，所述净化箱33的内壁连接有吸附网35，所述净化箱33的顶部连接有抽气泵36，所述焊接组件4包括冷却支架41，所述冷却支架41的内侧开设有透气槽42，所述顶支架31的顶部连接有液压缸44，所述液压缸44的输出端连接有焊接基座45，所述焊接基座45远离液压缸44的一端连接有焊接头46，所述电机14与操作面板电性连接，所述螺纹杆16与滑动块17螺纹转动连接，所述螺纹杆16远离电机14的一端通过连接件与基座槽13的内壁转动连接，所述基座槽13的内壁设置有限位杆15；开启电机14的运行后，电机14进行工作并带动螺纹杆16的同步转动，然后滑动块17在螺纹杆16与限位杆15的共同作用下进行直线滑动，所述基底座11上部的内侧开设有滑动槽12，所述联动板18的尺寸与滑动槽12的尺寸相匹配，所述联动板18的下端贯穿滑动槽12并延伸至与滑动块17相连接；当滑动块17在进行滑动时带动联动板18的同步移动，然后通过联动板18的移动实现定位组件2的移动，进而能够将待焊接工件移动到焊接头46的下方，所述定位平台21的下端与联动板18远离滑动块17的一端相连接，所述定位平台21的顶部连接有固定板22，所述固定板22共设置两个且对称连接在定位平台21的顶部；使用装置时，将待焊接工件平稳放置在定位平台21上面，然后对待焊接工件进行夹持定位，然后将待焊接工件移动到焊接头46的下方进行焊接工作，所述固定板22的一端连接有伸缩杆23，所述伸缩杆23的输出端连接有夹持板24，所述伸缩杆23为电动伸缩杆且与操作面板电性连接，所述夹持板24远离伸缩杆23的一端连接有防护垫层25；将待焊接工件平稳放置在定位平台21上面后，开启伸缩杆23的运行，然后两个夹持板24进行逐渐靠近待焊接工件的移动，进而通过夹持板24实现对待焊接工件的夹持固定，通过防护垫层25的设置，能够增加与待焊接工件相互之间的摩擦力，进而保障对待焊接工件夹持固定的效果，所述顶支架31安装在基底座11的顶部，所述吸气箱32共设置有两个，所述吸气箱32的下端贯穿顶支架31顶部的壁体并延伸至顶支架31的内腔；进行焊接工作时，开启抽气泵36的运行，然后抽气泵36将焊接过程中产生的废气吸入吸气箱32里面，然后过滤网34对吸入的废气进行过滤处理，所述净化箱33的下端贯穿吸气箱32顶部的壁体并延伸至与吸气箱32的内腔相连通；开启抽气泵36的运行后，过滤网34过滤处理后废气进入净化箱33，然后吸附网35用于对废气进一步的吸附处理，通过对废气进行双重处理，用于保障对废气处理的效果，所述冷却支架41安装在顶支架31的侧边，所述冷却支架41的顶部连接有冷却扇43，所述冷却扇43与操作面板电性连接，所述液压缸44安装在顶支架31的顶部；通过定位组件2将待焊接工件移动至焊接头46的正下方后，开启液压缸44的运行，然后通过液压缸44将焊接头46调整至合适位置后对待焊接工件进行焊接工作，完成焊接工作后，开启冷却扇43，冷却扇43运行并对完成焊接的工件进行冷却处理。
本实用新型的工作原理为：使用装置时，将待焊接工件平稳放置在定位平台21上面，开启伸缩杆23的运行，然后两个夹持板24进行逐渐靠近待焊接工件的移动，进而通过夹持板24实现对待焊接工件的夹持固定，通过防护垫层25的设置，能够增加与待焊接工件相互之间的摩擦力，进而保障对待焊接工件夹持固定的效果，开启电机14的运行后，电机14进行工作并带动螺纹杆16的同步转动，然后滑动块17在螺纹杆16与限位杆15的共同作用下进行直线滑动，当滑动块17在进行滑动时带动联动板18的同步移动，然后通过联动板18的移动实现定位组件2的移动，进而能够将待焊接工件移动到焊接头46的下方，进行焊接工作时，开启抽气泵36的运行，然后抽气泵36将焊接过程中产生的废气吸入吸气箱32里面，然后过滤网34对吸入的废气进行过滤处理，过滤网34过滤处理后废气进入净化箱33，然后吸附网35用于对废气进一步的吸附处理，通过对废气进行双重处理，用于保障对废气处理的效果。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种焊接机构，包括底座组件(1)、定位组件(2)、净化组件(3)、焊接组件(4)，所述底座组件(1)包括基底座(11)，其特征在于：所述基底座(11)的内侧开设有基座槽(13)，所述基座槽(13)的内壁连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外圈连接有滑动块(17)，所述滑动块(17)的顶部连接有联动板(18)，所述定位组件(2)包括定位平台(21)、固定板(22)，所述净化组件(3)包括顶支架(31)，所述顶支架(31)的顶部连接有吸气箱(32)，所述吸气箱(32)的顶部连接有净化箱(33)，所述吸气箱(32)的内壁连接有过滤网(34)，所述净化箱(33)的内壁连接有吸附网(35)，所述净化箱(33)的顶部连接有抽气泵(36)，所述焊接组件(4)包括冷却支架(41)，所述冷却支架(41)的内侧开设有透气槽(42)，所述顶支架(31)的顶部连接有液压缸(44)，所述液压缸(44)的输出端连接有焊接基座(45)，所述焊接基座(45)远离液压缸(44)的一端连接有焊接头(46)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接机构，其特征在于：所述电机(14)与操作面板电性连接，所述螺纹杆(16)与滑动块(17)螺纹转动连接，所述螺纹杆(16)远离电机(14)的一端通过连接件与基座槽(13)的内壁转动连接，所述基座槽(13)的内壁设置有限位杆(15)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接机构，其特征在于：所述基底座(11)上部的内侧开设有滑动槽(12)，所述联动板(18)的尺寸与滑动槽(12)的尺寸相匹配，所述联动板(18)的下端贯穿滑动槽(12)并延伸至与滑动块(17)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接机构，其特征在于：所述定位平台(21)的下端与联动板(18)远离滑动块(17)的一端相连接，所述定位平台(21)的顶部连接有固定板(22)，所述固定板(22)共设置两个且对称连接在定位平台(21)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种焊接机构，其特征在于：所述固定板(22)的一端连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的输出端连接有夹持板(24)，所述伸缩杆(23)为电动伸缩杆且与操作面板电性连接，所述夹持板(24)远离伸缩杆(23)的一端连接有防护垫层(25)。
6.根据权利要求1所述的一种焊接机构，其特征在于：所述顶支架(31)安装在基底座(11)的顶部，所述吸气箱(32)共设置有两个，所述吸气箱(32)的下端贯穿顶支架(31)顶部的壁体并延伸至顶支架(31)的内腔。
7.根据权利要求1所述的一种焊接机构，其特征在于：所述净化箱(33)的下端贯穿吸气箱(32)顶部的壁体并延伸至与吸气箱(32)的内腔相连通。
8.根据权利要求1所述的一种焊接机构，其特征在于：所述冷却支架(41)安装在顶支架(31)的侧边，所述冷却支架(41)的顶部连接有冷却扇(43)，所述冷却扇(43)与操作面板电性连接，所述液压缸(44)安装在顶支架(31)的顶部。
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