CN220407656U - 配电箱生产用焊接用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供配电箱生产用焊接用固定夹具，其特征在于包括架体结构、卡位转动结构、灯具结构、推夹结构、抵板结构、压板结构，所述架体结构与卡位转动结构连接，所述卡位转动结构与灯具结构连接，所述架体结构与推夹结构连接，所述架体结构与抵板结构连接，所述架体结构与压板结构连接；通过设置挡盖、灯具槽架、转轴、导向孔、卡帽、抵杆、弹簧、限位环、抵板槽、T形抵板、推进螺丝、推进筒、压板结构，并且进一步改进了外杆、夹块，减少了焊接火星对电动液压杆的影响，能够适应金属板焊接要求，达到了多方向夹持、有效收纳灯具的效果。

Description

配电箱生产用焊接用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及配电箱生产领域，尤其涉及配电箱生产用焊接用固定夹具。

背景技术

配电箱是配电系统的末级设备，大多数配电箱为金属配电箱，而金属配电箱是由几块钢板焊接而成的，在钢板焊接过程中，钢板的位置可能会发生偏移，因此需要固定夹具的配合以完成焊接。

现有配电箱焊接用固定夹具大多在一个方向上进行限位和夹持，并设置有灯具等焊接辅助结构，如专利CN216177906U中所述，平台的顶端左右两侧均安装有限位组件且限位组件包括横板、电动液压杆、抵板、滑块和滑轨，所述平台的顶端左右两侧均固定连接有横板且横板的表面均安装有电动液压杆，所述电动液压杆的顶端安装有抵板且抵板的侧端固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑轨，使得两侧的抵板抵住配电箱抵板的表面而将配电箱抵板固定在限位槽中；但该结构只从一个方向对配电柜进行了夹持，且在配电柜生产中也会遇到需要对金属板进行焊接的情况，仅利用抵板配合限位槽进行夹持容易出现金属板歪斜、弯曲的问题，影响焊接精度和质量。

再如该专利中所述，平台的背面固定连接有竖板且竖板的顶端安装有照明灯组件且照明灯组件包括外杆、内杆、螺杆、滑轨、滑块和灯具，竖板的顶端固定连接有外杆且外的内部滑动连接有内杆，外杆的内部螺纹连接有螺杆，内杆的顶端通过轴承转动连接有滑轨且滑轨的底端滑动连接有滑块，以进行灯具的位置调节，但该结构不能对灯具进行有效收纳，照明灯组件与该实用新型主体固定连接，外杆在不用时也处于直立状态，有一定几率在更换待焊接部件、移动的时候产生磕碰。

因此急需一种能够从多个方向对配电箱进行夹持，适应金属板焊接要求，有效收纳灯具的配电箱生产用焊接用固定夹具。

实用新型内容

根据以上技术问题，本实用新型提供配电箱生产用焊接用固定夹具，实现了能够从多个方向进行夹持，适应金属板焊接要求，有效收纳灯具的功能。

本实用新型特征在于包括架体结构、卡位转动结构、灯具结构、推夹结构、抵板结构、压板结构，所述架体结构一侧与卡位转动结构通过转轴转动连接，所述卡位转动结构上端与灯具结构通过插接方式连接，所述架体结构上端与推夹结构通过焊接固定连接，所述架体结构内部与抵板结构通过螺纹连接，所述架体结构内部与压板结构通过螺纹连接。

所述架体结构由平台、灯具槽架_、支撑板、底座组成，所述底座上端与支撑板通过焊接固定连接，所述支撑板上端与平台通过焊接固定连接，所述平台上开设有限位槽，所述平台上开设有抵板槽，所述平台上开设有压板槽，所述平台两侧开设有螺丝孔，所述平台一侧与灯具槽架通过焊接固定连接，所述灯具槽架一侧设置有导向孔，所述导向孔中部设置为环槽，所述环槽两端为圆槽。

所述卡位转动结构由转轴、外杆、固定螺丝、卡帽、抵杆、弹簧组成，所述外杆下端靠近灯具槽架一侧截面为扇形结构，所述外杆下端远离灯具槽架一侧截面为直角结构，所述外杆上端一侧与固定螺丝通过螺纹连接，所述外杆下端与平台通过转轴转动连接，所述外杆下端与抵杆通过插接方式连接，所述抵杆外侧与卡帽通过焊接连接，所述卡帽截面为工字形，所述卡帽前后两端为圆形结构，所述卡帽中间为杆状结构，所述卡帽一侧与弹簧通过焊接连接，所述弹簧与外杆通过焊接连接。

所述灯具结构由内杆、轴承、灯具支架、灯具滑块、灯具组成，所述内杆上端与轴承外圈焊接连接，所述轴承内圈上端与灯具支架焊接连接，所述内杆与灯具支架通过轴承转动连接，所述灯具支架下端开设有滑槽A，所述灯具支架下端设置有灯具滑块，所述灯具支架与灯具滑块通过滑槽A滑动连接，所述灯具支架下端设置有灯具，所述灯具滑块与灯具通过焊接连接。

所述推夹结构由挡盖、夹块滑轨、夹块、推夹滑块、电动液压杆组成，所述挡盖内部与电动液压杆连接，所述电动液压杆伸缩端与夹块连接，所述夹块为C字形，所述夹块一侧与推夹滑块通过焊接连接，所述推夹滑块一侧设置有夹块滑轨，所述夹块滑轨内部开设有滑槽B，所述推夹滑块与夹块滑轨通过滑槽B滑动连接。

所述压板结构由T形压板、压板螺丝组成，所述T形压板后端与压板螺丝接触不连接。

所述抵板结构由T形抵板、推进螺丝、推进筒、限位环组成，所述T形抵板后端与推进筒通过焊接连接，所述推进筒内部与推进螺丝通过螺纹连接，所述推进螺丝靠近外端一侧焊接有限位环。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在原有基础上增加了挡盖、灯具槽架、转轴、导向孔、卡帽、抵杆、弹簧、T形抵板、推进螺丝、推进筒、压板结构，在限位槽表面开设了抵板槽，改进了外杆、夹块，减少了焊接火星对电动液压杆的影响，能够适应金属板焊接要求，达到了多方向夹持、有效收纳灯具的效果。

挡盖能够对夹块滑轨、夹块、滑块和电动液压杆的部分结构进行保护，减少了焊接过程中火星对结构表面尤其是电动液压杆结构造成的影响。

灯具槽架能够对灯具结构进行收纳，当不需要使用灯具结构时，灯具结构能够被折叠入灯具槽架内，避免在更换待焊接部件及装置移动等情况时产生磕碰。

转轴使得灯具结构能够绕转轴进行转动，达到收纳灯具的效果。

外杆下端靠近灯具槽架一侧截面为扇形结构，外杆下端远离灯具槽架一侧截面为直角结构，使得外杆旋转立起后，直角结构部分与灯具槽架接触，能够给外杆提供一定的支撑。

导向孔、卡帽、抵杆、弹簧使得灯具结构能够进行九十度旋转并锁定，卡帽工字结构的圆形结构部分能够卡入导向孔圆槽部分，卡帽工字结构的杆状结构部分能够在导向孔环槽部分内滑动，抵杆与弹簧使得卡帽在按压后能够由于弹簧的弹性回弹，卡入导向孔圆槽部分，达到锁定的效果。

抵板槽、T形抵板、推进螺丝、推进筒、限位环使得本实用新型能够从平面上另一个方向对需要焊接的部件进行夹持，抵板槽能够对T形抵板的移动长度进行限制，避免T形抵板与装置脱离，限位环使得推进螺丝在对T形抵板和推进筒进行推进时，不会在自身转动轴向方向上产生位移。

夹块使得本实用新型能够适应对金属板进行更好夹持的情况，便于操作人员在夹持过程中找到金属板水平的位置，减少了对金属板进行夹持时金属板倾斜的几率。

压板结构使得本实用新型能够从竖直方向上对需要焊接的部件进行下压，减少了对金属板进行夹持时金属板倾斜、弯曲的几率，且由于压板结构施加的压力较推夹结构、抵板结构来说较小，避免了由于压力过大反而使得金属板发生反向弯曲的问题。

附图说明

图1为本实用新型配电箱生产用焊接用固定夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型配电箱生产用焊接用固定夹具的灯具结构展开示意图；

图3为本实用新型配电箱生产用焊接用固定夹具的卡位转动结构示意图；

图4为本实用新型配电箱生产用焊接用固定夹具的推夹结构示意图；

图5为本实用新型配电箱生产用焊接用固定夹具的抵板结构和压板结构爆炸分解示意图；

图6为本实用新型配电箱生产用焊接用固定夹具的抵板结构和压板结构俯视结构示意图；

图7为本实用新型配电箱生产用焊接用固定夹具的导向孔结构示意图。

如图，1.平台，2.灯具槽架，301.导向孔，302.转轴，303.卡帽，304.抵杆，305.弹簧，401.挡盖，402.夹块滑轨，403.夹块，404.推夹滑块，405.电动液压杆，501.T形压板，502.压板螺丝，601.T形抵板，602.抵板槽，603.推进螺丝，604.推进筒，701.外杆，702.内杆，703.灯具支架，704.固定螺丝，705.滑槽A，706.灯具滑块，707.灯具，8.支撑板，9.底座，10.限位槽。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供配电箱生产用焊接用固定夹具，包括架体结构、卡位转动结构、灯具结构、推夹结构、抵板结构、压板结构。

底座9上端焊接有支撑板8，支撑板8上端焊接有平台1，平台1上开设有限位槽10、抵板槽602、压板槽，平台1两侧开设有螺丝孔，平台1一侧焊接有灯具槽架2，灯具槽架2一侧设置有导向孔301。

外杆701下端与平台1通过转轴302转动连接，外杆701下端通过插接方式连接有抵杆304，抵杆304外侧焊接有卡帽303，卡帽303前后两端为圆形结构，中间为杆状结构，卡帽303截面为工字形，卡帽303一侧焊接有弹簧305，弹簧305与外杆701通过焊接连接，外杆701上端插接有内杆702，外杆701上端一侧螺纹连接有固定螺丝704，内杆702上端与轴承外圈焊接连接，轴承内圈上端与灯具支架703焊接连接，内杆702与灯具支架703通过轴承转动连接，灯具支架703下端开设有滑槽A705，灯具支架703与灯具滑块706通过滑槽A705滑动连接，灯具支架703下端焊接有灯具707。

挡盖401内部连接有电动液压杆405，电动液压杆405前端连接有夹块403，夹块403一侧焊接有推夹滑块404，推夹滑块404一侧设置有夹块滑轨402，夹块滑轨402内部开设有滑槽B，推夹滑块404与夹块滑轨402通过滑槽B滑动连接。

T形压板501后端与压板螺丝502接触不连接。

T形抵板601后端焊接有推进筒604，推进筒604内部螺纹连接有推进螺丝603，推进螺丝603靠近外端一侧焊接有限位环。

实施例2

当使用本实用新型在配电柜外壳上进行焊接操作时，需要先将灯具槽架2中的灯具结构立起，导向孔301环槽两端的圆槽与卡帽303工字结构圆形结构部分一致，按压卡帽303，卡帽303与抵杆304向外杆701一侧移动，使得弹簧305压缩，卡帽303工字结构的圆形结构部分与导向孔301圆槽部分分离，使得卡帽303能够通过中间杆状结构部分在导向孔301环槽部分中移动，带动灯具结构其余部分绕转轴302旋转，当旋转到导向孔301另一圆槽处时，松开卡帽303，卡帽303由于弹簧305的弹性被推回原位，卡帽303工字结构的圆形结构部分卡入导向孔301的圆槽处，此时灯具结构由水平放置变为竖直放置，外杆701下端直角结构部分与灯具槽架2接触。

为了便于焊接操作的进行，需要对灯具707的位置进行调节，拧松固定螺丝704，根据需要上下移动内杆702位置，调节到合适位置后拧紧固定螺丝704进行固定，转动灯具支架703使得灯具支架703绕轴承在水平面上进行旋转，根据需要推动灯具707，推动灯具707通过灯具滑块706在滑槽A705中滑动，以确定合适的位置。

调整好灯具707后，将配电柜放置在限位槽10中，使用推夹结构和抵板结构进行夹持，开启挡盖401内部的电动液压杆405推动夹块403向限位槽10中间部分移动，夹块403通过推夹滑块404沿夹块滑轨402的滑槽B直线前进，抵住配电柜底部；旋转推进螺丝603，推进螺丝603的限位环使得旋转时推进螺丝603不会在轴向方向上前后移动，推进螺丝603转动使得推进筒604推进T形抵板601沿抵板槽602移动，抵住配电柜底部；推夹结构和抵板结构能够根据使用情况分别使用或联合使用。

实施例3

当使用本实用新型对配电箱生产所需金属板进行焊接时，调节好灯具707位置，启动电动液压杆405推动夹块403，使得夹块403的C字形部分能够将金属板夹稳；将T形压板501向上托起，根据使用情况将T形压板501向前推进至合适位置，下压T形压板501使得T形压板501通过重力能够将金属板确定在水平位置上，避免金属板倾斜或弯曲，旋转压板螺丝502对T形压板501上部进行固定，完成对金属板的夹持，实际使用中推夹结构和压板结构能够根据使用情况分别使用或联合使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.配电箱生产用焊接用固定夹具，其特征在于：包括架体结构、卡位转动结构、灯具结构、推夹结构、抵板结构、压板结构，所述架体结构与卡位转动结构连接，所述卡位转动结构与灯具结构连接，所述架体结构分别与推夹结构、抵板结构、压板结构连接，所述架体结构包括平台、灯具槽架_、支撑板、底座，所述底座上端与支撑板连接，所述支撑板上端与平台连接，所述平台一侧与灯具槽架连接。

2.根据权利要求1所述的配电箱生产用焊接用固定夹具，其特征在于：所述平台上分别开设有限位槽、抵板槽、压板槽，所述平台两侧开设有螺丝孔，所述灯具槽架一侧设置有导向孔，所述导向孔中部设置为环槽，所述环槽两端为圆槽。

3.根据权利要求1所述的配电箱生产用焊接用固定夹具，其特征在于：所述灯具结构包括内杆、轴承、灯具支架、灯具滑块、灯具，所述内杆上端与轴承外圈焊接连接，所述轴承内圈上端与灯具支架焊接连接，所述内杆与灯具支架通过轴承转动连接，所述灯具支架下端开设有滑槽A，所述灯具支架下端与灯具滑块通过滑槽A滑动连接，所述灯具滑块下端与灯具通过焊接连接。

4.根据权利要求1所述的配电箱生产用焊接用固定夹具，其特征在于：所述卡位转动结构包括转轴、外杆、固定螺丝、卡帽、抵杆、弹簧，所述外杆下端靠近灯具槽架一侧截面为扇形结构，所述外杆下端远离灯具槽架一侧截面为直角结构，所述外杆上端与固定螺丝通过螺纹连接，所述外杆下端与平台通过转轴转动连接，所述外杆下端与抵杆通过插接方式连接，所述抵杆外侧与卡帽通过焊接连接，所述卡帽截面为工字形，所述卡帽前后两端为圆形结构，所述卡帽中间为杆状结构，所述卡帽一侧与弹簧通过焊接连接，所述弹簧与外杆通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的配电箱生产用焊接用固定夹具，其特征在于：所述推夹结构包括挡盖、夹块滑轨、夹块、推夹滑块、电动液压杆，所述挡盖内部与电动液压杆连接，所述电动液压杆伸缩端与夹块连接，所述夹块为C字形，所述夹块一侧与推夹滑块通过焊接连接，所述推夹滑块一侧设置有夹块滑轨，所述夹块滑轨内部开设有滑槽B，所述推夹滑块与夹块滑轨通过滑槽B滑动连接。

6.根据权利要求1所述的配电箱生产用焊接用固定夹具，其特征在于：所述压板结构包括T形压板、压板螺丝，所述T形压板后端与压板螺丝接触。

7.根据权利要求1所述的配电箱生产用焊接用固定夹具，其特征在于：所述抵板结构包括T形抵板、推进螺丝、推进筒、限位环，所述T形抵板后端与推进筒通过焊接连接，所述推进筒内部与推进螺丝通过螺纹连接，所述推进螺丝靠近外端一侧焊接有限位环。