CN220407421U - 一种激光切割机除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机除尘装置，包括机体底座，所述机体底座的上端设置有龙门架，所述机体底座的两侧内壁上各固定安装一组吸尘箱，两组所述吸尘箱对称分布，左侧所述吸尘箱的右侧活动安装若干组转轴，每组所述转轴上固定安装一组格栅。本实用新型在龙门架移动工作时，罩壳上端的吹风装置持续工作，龙门架下端的压块移动并且挤压滑轮，使得滑轮向左侧移动，使得齿条移动并且带动转轴转动，使得龙门架移动至哪里，哪里的格栅就会旋转并且形成空隙，使得抽风装置与出风装置配合吸取有毒气体与烟尘，而其余位置的格栅处在闭合状态，这可使抽风装置的效果达到最大化，防止烟气弥散，提高排烟效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其是一种激光切割机除尘装置。
背景技术
在激光切割过程中，被加工的材料局部烧焦或熔化，会伴生大量烟尘。这些烟尘会污染激光光路，若烟尘进入激光切割头内附着在其光学部件上，将严重影响激光切割头的性能。
另外，大量的烟雾会污染作业环境，进而影响切割操作人员的身体健康。故而，激光加工区域的机体底座的内部两侧通常设有用于抽吸烟尘的排烟装置，排烟装置包括吸尘箱与格栅，通过外部的风机抽风，将有毒气体与灰尘吸出，但是在激光切割幅面较大时，由于烟气的弥散效果，整机的格栅同时工作，排烟效果将明显下降，即使更换大功率的抽风机，其排烟效果仍然不能满足作业需求。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种激光切割机除尘装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光切割机除尘装置，包括机体底座，所述机体底座的上端设置有龙门架，所述机体底座的两侧内壁上各固定安装一组吸尘箱，两组所述吸尘箱对称分布，左侧所述吸尘箱的右侧活动安装若干组转轴，每组所述转轴上固定安装一组格栅，每组所述转轴的上端固定安装一组齿轮，所述齿轮的外侧设置有进给机构。
进一步，所述进给机构包括第二安装块，所述第二安装块固定安装于机体底座的内壁，所述第二安装块前侧设置有滑槽，所述滑槽内活动安装齿条，所述齿条与齿轮配合安装。
进一步，所述龙门架的下端左右两侧各固定安装一组连接架，所述连接架的下端固定安装压块，左侧所述压块的右侧接触安装滑轮，所述滑轮活动安装于齿条的左端。
进一步，所述转轴的最上端活动安装于卷簧，所述卷簧固定安装于第一安装块，所述第一安装块固定安装于机体底座的左右内壁上。
进一步，所述压块朝向滑轮的一侧设置有两组圆弧面，两组所述圆弧面位于压块的前后两端。
进一步，所述吸尘箱的前侧设置有吸气口，所述吸气口通过管道外接抽风装置。
本实用新型的有益效果是：在龙门架移动工作时，罩壳上端的吹风装置持续工作，龙门架下端的压块移动并且挤压滑轮，使得滑轮向左侧移动，使得齿条移动并且带动转轴转动，使得龙门架移动至哪里，哪里的格栅就会旋转并且形成空隙，使得抽风装置与出风装置配合吸取有毒气体与烟尘，而其余位置的格栅处在闭合状态，这可使抽风装置的效果达到最大化，防止烟气弥散，提高排烟效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的正面剖视图；
图2为本实用新型的A的放大图；
图3为本实用新型的B的放大图；
图4为本实用新型的齿轮齿条啮合的俯面剖视图；
图5为本实用新型的吸尘箱部分的剖视图。
图中：1.机体底座，2.龙门架，3.剑栅，4.连接架，5.吸尘箱，6.内部中空部，7.吸气口，8.转轴，9.格栅，10.齿轮，11.第一安装块，12.卷簧，13.压块，131.圆弧面，14.第二安装块，15.滑槽，16.齿条，17.滑轮，18.罩壳。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括机体底座1，所述机体底座1的上端设置有龙门架2，通过所述龙门架2的移动对待加工板材进行激光切割，所述机体底座1的外侧固定安装有罩壳18，所述罩壳18将机体底座1完全包裹住，用于防止有毒气体的扩散，所述罩壳18的外侧设置有若干组吹风装置，用于向罩壳18的内部吹风，所述机体底座1的上端固定安装若干组剑栅3，所述剑栅3用于放置待加工板材。
如图1至图5所示，所述机体底座1的两侧内壁上各焊接安装一组吸尘箱5，两组所述吸尘箱5对称分布，左侧所述吸尘箱5的右侧通过轴承活动安装若干组转轴8，每组所述转轴8上固定安装一组格栅9，每组所述转轴8的上端固定安装一组齿轮10，所述齿轮10的外侧设置有进给机构。
如图2至图5所示，所述进给机构包括第二安装块14，所述第二安装块14焊接安装于机体底座1的内壁上，所述第二安装块14前侧设置有滑槽15，所述滑槽15内左右滑动安装齿条16，所述齿条16与齿轮10配合安装，所述齿条16的左侧通过转轴活动安装一组滑轮17，所述龙门架2的下端左右两侧各焊接安装一组连接架4，所述连接架4的下端焊接安装压块13，左侧所述压块13的右侧接触安装滑轮17，所述压块13朝向滑轮17的一侧设置有两组圆弧面131，为了方便滑轮17滑入压块13的内侧，两组所述圆弧面131位于压块13的前后两端，在压块13与滑轮17接触时，与该滑轮17对应齿条16移动，随后带动着转轴8转动，使得对应位置的格栅9旋转，形成一定的空隙。
如图2和图3所示，所述转轴8的最上端活动安装于卷簧12，所述卷簧12固定安装于第一安装块11，所述第一安装块11焊接安装于机体底座1的左右内壁上，在压块13与滑轮17脱离接触时，在卷簧12的作用下能够使得转轴8复位，使得格栅9重新闭合。
如图2所示，所述吸尘箱5的内部设置有内部中空部6，所述吸尘箱5的前侧设置有吸气口7，所述吸气口7通过管道外接抽风装置，使得有毒气体可经旋转展开的格栅9空隙进入内部中空部6中，然后经抽风装置抽出并且收集。
本实用新型在使用时，在龙门架2移动工作时，罩壳18上端的吹风装置持续工作，龙门架2下端的压块13移动并且挤压滑轮17，使得滑轮17向左侧移动，使得齿条16移动并且带动转轴8转动，使得龙门架2移动至哪里，哪里的格栅9就会旋转并且形成空隙，使得抽风装置与出风装置配合吸取有毒气体与烟尘，而其余位置的格栅9处在闭合状态，这可使抽风装置的效果达到最大化，防止烟气弥散，提高排烟效果。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种激光切割机除尘装置，包括机体底座(1)，所述机体底座(1)的上端设置有龙门架(2)，其特征在于：所述机体底座(1)的两侧内壁上各固定安装一组吸尘箱(5)，两组所述吸尘箱(5)对称分布，左侧所述吸尘箱(5)的右侧活动安装若干组转轴(8)，每组所述转轴(8)上固定安装一组格栅(9)，每组所述转轴(8)的上端固定安装一组齿轮(10)，所述齿轮(10)的外侧设置有进给机构。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机除尘装置，其特征在于，所述进给机构包括第二安装块(14)，所述第二安装块(14)固定安装于机体底座(1)的内壁，所述第二安装块(14)前侧设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)内活动安装齿条(16)，所述齿条(16)与齿轮(10)配合安装。
3.根据权利要求1或2所述的一种激光切割机除尘装置，其特征在于，所述龙门架(2)的下端左右两侧各固定安装一组连接架(4)，所述连接架(4)的下端固定安装压块(13)，左侧所述压块(13)的右侧接触安装滑轮(17)，所述滑轮(17)活动安装于齿条(16)的左端。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机除尘装置，其特征在于，所述转轴(8)的最上端活动安装于卷簧(12)，所述卷簧(12)固定安装于第一安装块(11)，所述第一安装块(11)固定安装于机体底座(1)的左右内壁上。
5.根据权利要求3所述的一种激光切割机除尘装置，其特征在于，所述压块(13)朝向滑轮(17)的一侧设置有两组圆弧面(131)，两组所述圆弧面(131)位于压块(13)的前后两端。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机除尘装置，其特征在于，所述吸尘箱(5)的前侧设置有吸气口(7)，所述吸气口(7)通过管道外接抽风装置。
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