CN220406951U - 一种快速下料的卷簧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速下料的卷簧机，涉及卷簧机技术领域，该卷簧机包括卷簧机箱、卷簧机轴和第二电机，所述卷簧机箱内侧壁通过支架固定连接有第二电机，所述卷簧机轴贯穿卷簧机箱侧壁，所述卷簧机轴位于卷簧机箱内的一端与第二电机输出端固定连接，还包括传送机构、导向机构、下料机构，所述卷簧机箱侧壁设置有传送机构、导向机构、下料机构，所述传送机构包括辊轮、第一旋转轴、第一电机、电机槽，所述卷簧机箱内侧壁开设有若干电机槽。通过设置下料机构不需要通过其他的自动化设备进行下料，成本较低，且在生成弹簧的过程中即可完成对弹簧的切割下料，可以固定切割成一定长度的弹簧，实现弹簧快速成型下料，提高弹簧生产效率。

Description

一种快速下料的卷簧机

技术领域

本实用新型涉及卷簧机技术领域，具体是一种快速下料的卷簧机。

背景技术

卷簧机俗称弹簧机，通指生产弹簧的机械设备。按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机如：蛇簧机、扭簧机。按照驱动方式分为：半自动式、自动式、数控式。

现有的卷簧机存在下料时需要通过人工手动进行切割下料，对工作人员技术要求较高且操作起来费时费力，无法快速下料，若是通过其他的自动化机器对卷簧机上成型好的弹簧进行下料切割，则成本较高不利于生产。

基于此，现在提供一种快速下料的卷簧机，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速下料的卷簧机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速下料的卷簧机，包括卷簧机箱，卷簧机轴，第二电机，所述卷簧机箱内侧壁通过支架固定连接有第二电机，所述卷簧机轴贯穿卷簧机箱侧壁，所述卷簧机轴位于卷簧机箱内的一端与第二电机输出端固定连接，还包括传送机构、导向机构、下料机构，所述卷簧机箱侧壁设置有传送机构、导向机构、下料机构。

在一种可选方案中：所述传送机构包括辊轮、第一旋转轴、第一电机、电机槽，所述卷簧机箱内侧壁开设有若干电机槽，若干所述电机槽内侧壁均固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴贯穿卷簧机箱侧壁并延伸至卷簧机箱外与辊轮固定连接。

在一种可选方案中：所述导向机构包括导向块和辅助压簧块，三个所述辅助压簧块与导向块圆周分布在卷簧机轴周围。

在一种可选方案中：所述下料机构包括切割结构与开关结构，所述切割结构包括固定块、切割刀、电动推杆，所述卷簧机箱外壁固定连接有固定块，所述固定块下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆下表面固定连接有切割刀。

在一种可选方案中：所述开关结构包括转动轮、槽轮、第二连杆、第一连杆、开关筒、电动推杆开关，其中一个所述第一旋转轴上过盈配合有转动轮，所述转动轮上固定连接有滑动杆，所述卷簧机箱内侧壁通过轴承转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴远离卷簧机箱侧壁的一端过盈配合有槽轮,所述槽轮内开设有若干凹槽，所述滑动杆与凹槽内侧壁滑动连接，所述槽轮远离第二旋转轴的侧壁固定连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴贯穿转动连接有第二连杆，所述第二连杆与第一连杆一端通过销轴转动连接，所述第一连杆另一端与开关筒内侧壁滑动连接，所述开关筒内侧壁设置有电动推杆开关。

在一种可选方案中：所述槽轮内开设有六个圆周分布的凹槽。

在一种可选方案中：所述卷簧机轴上刻有弹簧成型纹路。

本实用新型对比现有技术，其优点在于：

本实用新型中通过设置下料机构包括切割结构与开关结构，启动第一电机与第二电机，第一电机带动第一旋转轴转动，第一旋转轴带动辊轮转动，第二电机带动卷簧机轴转动，其中一个第一旋转轴带动转动轮转动，转动轮带动滑动杆转动，滑动杆与槽轮内的凹槽配合带动槽轮转动，槽轮带动由第一连杆与第二连杆组成的曲柄连杆在开关筒内进行往复滑动，并且间歇的触碰电动推杆的开关，由于槽轮内开设有个凹槽，所以转动轮每转六圈，槽轮转动一圈，转动轮转动六圈，辊轮此时也转动六圈，使得输送的弹簧材料已经形成一定长度的弹簧，当曲柄连杆每触碰一次电动推杆开关时，电动推杆带动切割刀完成一次对弹簧的切割下料，该装置不需要通过其他的自动化设备进行下料，成本较低，且在生成弹簧的过程中即可完成对弹簧的切割下料，可以固定切割成一定长度的弹簧，实现弹簧快速成型下料，提高弹簧生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一视角图。

图3为本实用新型的第二视角图。

图4为本实用新型的内部结构示意图。

图5为图4中A-A处剖面图。

附图标记注释：1卷簧机箱、2电机槽、3第一电机、4辊轮、5导向块、6第一旋转轴、7第二旋转轴、8开关筒、9第一连杆、10电动推杆开关、11第二连杆、12槽轮、13第三旋转轴、14滑动杆、15转动轮、16固定块、17切割刀、18辅助压簧块、19卷簧机轴、20电动推杆、21凹槽、22第二电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在一个实施例中，如图1-图5所示，一种快速下料的卷簧机，包括卷簧机箱1，卷簧机轴19，第二电机22，卷簧机箱1内侧壁通过支架固定连接有第二电机22，卷簧机轴19贯穿卷簧机箱1侧壁，卷簧机轴19位于卷簧机箱1内的一端与第二电机22输出端固定连接，还包括传送机构、导向机构、下料机构，卷簧机箱1侧壁设置有传送机构、导向机构、下料机构。传送机构用来对弹簧材料进行输送并且对弹簧材料提供强大的牵引力，导向机构用于对弹簧成型的导向，辅助弹簧更好的成型，下料机构用于对成型好的弹簧进行快速下料。

在一个实施例中，如图1所示，传送机构包括辊轮4、第一旋转轴6、第一电机3、电机槽2，卷簧机箱1内侧壁开设有若干电机槽2，若干电机槽2内侧壁均固定连接有第一电机3，第一电机3输出端固定连接有第一旋转轴6，第一旋转轴6贯穿卷簧机箱1侧壁并延伸至卷簧机箱1外与辊轮4固定连接。为弹簧材料进行输送，并提供强大的牵引力，保证弹簧的成型。

在一个实施例中，如图1和图2所示，导向机构包括导向块5和辅助压簧块18，三个辅助压簧块18与导向块5圆周分布在卷簧机轴19周围。辅助压簧块18将牵引力转化为强大的压力，将弹簧材料挤压成弹簧。

在一个实施例中，如图1所示，下料机构包括切割结构与开关结构，切割结构包括固定块16、切割刀17、电动推杆20，卷簧机箱1外壁固定连接有固定块16，固定块16下表面固定连接有电动推杆20，电动推杆20下表面固定连接有切割刀17。切割机构够快速对已经成型的弹簧进行一定长度的切割，用于快速切割下料。

在一个实施例中，如图4和图5所示，开关结构包括转动轮15、槽轮12、第二连杆11、第一连杆9、开关筒8、电动推杆开关10，其中一个第一旋转轴6上过盈配合有转动轮15，转动轮15上固定连接有滑动杆14，卷簧机箱1内侧壁通过轴承转动连接有第二旋转轴7，第二旋转轴7远离卷簧机箱1侧壁的一端过盈配合有槽轮12,槽轮12内开设有若干凹槽21，滑动杆14与凹槽21内侧壁滑动连接，槽轮12远离第二旋转轴7的侧壁固定连接有第三旋转轴13，第三旋转轴13贯穿转动连接有第二连杆11，第二连杆11与第一连杆9一端通过销轴转动连接，第一连杆9另一端与开关筒8内侧壁滑动连接，开关筒8内侧壁设置有电动推杆开关10。其中一个第一旋转轴6带动转动轮15转动，转动轮15带动滑动杆14转动，滑动杆14与槽轮12内的凹槽21配合带动槽轮12转动，槽轮12带动由第一连杆9与第二连杆11组成的曲柄连杆在开关筒8内进行往复滑动，当曲柄连杆每触碰一次电动推杆开关10时，电动推杆20带动切割刀17完成对弹簧的切割下料。

在一个实施例中，如图4和图5所示，槽轮12内开设有六个圆周分布的凹槽21。转动轮15每转六圈，槽轮12转动一圈，转动轮15转动六圈，辊轮4此时也转动六圈，使得输送的弹簧材料已经形成一定长度的弹簧。

实施例2

在一个实施例中，如图1所示，卷簧机轴19上刻有弹簧成型纹路，从而可以辅助弹簧材料，更好的卷成弹簧。

本实用新型中，启动第一电机3与第二电机22，第一电机3带动第一旋转轴6转动，第一旋转轴6带动辊轮4转动，第二电机22带动卷簧机轴19转动，通过上下两个相对的辊轮4配合，给予弹簧材料强大的牵引力，并将弹簧材料送入卷簧机轴19中，通过辅助压簧块18、导向块5、卷簧机轴上的弹簧成型纹路之间的配合，牵引力通过辅助压簧块18转化为强大的压力将弹簧挤压成型，与此同时，其中一个第一旋转轴6带动转动轮15转动，转动轮15带动滑动杆14转动，滑动杆14与槽轮12内的凹槽21配合带动槽轮12转动，槽轮12带动由第一连杆9与第二连杆11组成的曲柄连杆在开关筒8内进行往复滑动，并且间歇的触碰电动推杆10的开关，由于槽轮12内开设有6个凹槽21，所以转动轮15每转六圈，槽轮12转动一圈，转动轮15转动六圈，辊轮4此时也转动六圈，使得输送的弹簧材料已经形成一定长度的弹簧，当曲柄连杆每触碰一次电动推杆开关10时，电动推杆20带动切割刀17完成一次对弹簧的切割下料，该装置不需要通过其他的自动化设备进行下料，成本较低，且在生成弹簧的过程中即可完成对弹簧的切割下料，可以固定切割成一定长度的弹簧，实现快速成型下料，提高弹簧生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速下料的卷簧机，包括卷簧机箱（1）、卷簧机轴（19）以及第二电机（22），所述卷簧机箱（1）内侧壁通过支架固定连接有第二电机（22），所述卷簧机轴（19）贯穿卷簧机箱（1）侧壁，所述卷簧机轴（19）位于卷簧机箱（1）内的一端与第二电机（22）输出端固定连接，其特征在于，还包括传送机构、导向机构、下料机构，所述卷簧机箱（1）侧壁设置有传送机构、导向机构、下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种快速下料的卷簧机，其特征在于，所述传送机构包括辊轮（4）、第一旋转轴（6）、第一电机（3）、电机槽（2），所述卷簧机箱（1）内侧壁开设有若干电机槽（2），若干所述电机槽（2）内侧壁均固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端固定连接有第一旋转轴（6），所述第一旋转轴（6）贯穿卷簧机箱（1）侧壁并延伸至卷簧机箱（1）外与辊轮（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速下料的卷簧机，其特征在于，所述导向机构包括导向块（5）和辅助压簧块（18），三个所述辅助压簧块（18）与导向块（5）圆周分布在卷簧机轴（19）周围。

4.根据权利要求2所述的一种快速下料的卷簧机，其特征在于，所述下料机构包括切割结构与开关结构，所述切割结构包括固定块（16）、切割刀（17）、电动推杆（20），所述卷簧机箱（1）外壁固定连接有固定块（16），所述固定块（16）下表面固定连接有电动推杆（20），所述电动推杆（20）下表面固定连接有切割刀（17）。

5.根据权利要求4所述的一种快速下料的卷簧机，其特征在于，所述开关结构包括转动轮（15）、槽轮（12）、第二连杆（11）、第一连杆（9）、开关筒（8）、电动推杆开关（10），其中一个所述第一旋转轴（6）上过盈配合有转动轮（15），所述转动轮（15）上固定连接有滑动杆（14），所述卷簧机箱（1）内侧壁通过轴承转动连接有第二旋转轴（7），所述第二旋转轴（7）远离卷簧机箱（1）侧壁的一端过盈配合有槽轮（12），所述槽轮（12）内开设有若干凹槽（21），所述滑动杆（14）与凹槽（21）内侧壁滑动连接，所述槽轮（12）远离第二旋转轴（7）的侧壁固定连接有第三旋转轴（13），所述第三旋转轴（13）贯穿转动连接有第二连杆（11），所述第二连杆（11）与第一连杆（9）一端通过销轴转动连接，所述第一连杆（9）另一端与开关筒（8）内侧壁滑动连接，所述开关筒（8）内侧壁设置有电动推杆开关（10）。

6.根据权利要求5所述的一种快速下料的卷簧机，其特征在于，所述槽轮（12）内开设有六个圆周分布的凹槽（21）。

7.根据权利要求1所述的一种快速下料的卷簧机，其特征在于，所述卷簧机轴（19）上刻有弹簧成型纹路。