CN220406830U - 用于整体式叉车仪表架体加工的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于整体式叉车仪表架体加工的冲压模具，包括支撑底座，所述支撑底座的内部设置有预留槽，所述预留槽的内部设置有收集盒，所述支撑底座顶端的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有第一安装框，所述支撑底座的顶端固定连接有第二安装框，所述第一安装框的内部安装有上模具。该用于整体式叉车仪表架体加工的冲压模具的模腔可以从设备上拆卸更换，更换时需要先将安装螺栓从第一安装框和第二安装框上取下，然后向上抬起上模具和下模具，定位卡块从定位卡槽内部移出即可，该结构实现了便于更换模具的功能，解决了不便更换模具的问题。

Description

用于整体式叉车仪表架体加工的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为用于整体式叉车仪表架体加工的冲压模具。

背景技术

叉车是一种搬运车辆，叉车仪表架体加工时需要使用冲压模具冲压成型，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形。

经过检索，根据申请号CN201520877731.4公开的用于叉车仪表架体加工的具有两腔成形的冲压模具，文中提到“包括上模座和下模座；上模座上设有第一上模腔和第二上模腔；第一上模腔内设有第一上模镶块，第二上模腔内设有压料芯和第二上模镶块；下模座上设有第一下模腔和第二下模腔，第一下模腔和第二下模腔之间设有两个以上的托架；第一下模腔内设有第一下模镶块、第一顶出器和第二下模镶块”，上述申请中的冲压模具的模腔不便从模座上拆卸取下，不便于模腔进行更换，模具冲压时未设有限位结构，冲压的稳定性较差。

亟待用于整体式叉车仪表架体加工的冲压模具解决上述技术中提出的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于整体式叉车仪表架体加工的冲压模具，以解决上述背景技术中提出不便更换模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于整体式叉车仪表架体加工的冲压模具，包括支撑底座，所述支撑底座的内部设置有预留槽，所述预留槽的内部设置有收集盒，所述支撑底座顶端的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有第一安装框，所述支撑底座的顶端固定连接有第二安装框，所述第一安装框的内部安装有上模具，所述第二安装框的内部安装有下模具，所述上模具和下模具的两端固定连接有定位卡块，所述定位卡块的内部设置有安装孔，所述第一安装框和第二安装框的内部设置有定位卡槽，所述第一安装框和第二安装框的两端设置有安装螺栓，所述第一安装框的两侧安装有伸缩杆。

优选的，所述定位卡块嵌在定位卡槽的内部，所述安装螺栓的一端嵌在安装孔的内部。

优选的，所述支撑柱的一侧固定连接有限位滑道，所述伸缩杆的一侧固定连接有安装法兰，所述伸缩杆的另一侧固定连接有限位滑块，所述伸缩杆的内部设置有调节滑槽，所述安装法兰的一侧与第一安装框的一侧呈固定连接。

优选的，所述限位滑块呈“凹”字形，所述限位滑块套在限位滑道的外部呈滑动连接。

优选的，所述收集盒的两侧固定连接有连接滑块，所述预留槽内部的两侧固定连接有连接滑道，所述连接滑块嵌在连接滑道的内部。

优选的，所述收集盒底端的两侧活动连接有支撑滚珠，所述预留槽的顶端与第二安装框之间呈贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于整体式叉车仪表架体加工的冲压模具不仅实现了便于更换模具的功能，实现了提高加工精准度的功能，而且实现了便于收集的功能；

(1)通过设置有上模具、第一安装框、下模具、第二安装框、安装孔、定位卡块和定位卡槽，上模具和下模具可以从模具设备上拆卸更换，更换时需要先将安装螺栓从第一安装框和第二安装框上取下，然后向上抬起上模具和下模具，上模具和下模具两端的定位卡块从定位卡槽内部移出即可，该结构实现了便于更换模具的功能；

(2)通过设置有限位滑道、限位滑块、伸缩杆、安装法兰和调节滑槽，第一安装框向第二安装框推动的过程，伸缩杆可以对第一安装框移动的路线进行限位，伸缩杆的限位滑块在限位滑道上稳定滑动，伸缩杆通过安装法兰固定在第一安装框上，因此伸缩杆可与第一安装框脱离，便于工作人员对第一安装框或伸缩杆进行检修和更换，该结构实现了便于稳定冲压的功能；

(3)通过设置有预留槽、收集盒、支撑滚珠、连接滑道和连接滑块，冲压过程中，多余的零件从第二安装框的内部掉落到预留槽中，预留槽中的收集盒可以对冲压产生的零件进行收集，定期将收集盒从预留槽内部取出清理即可，该结构实现了便于收集的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的下模具俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩杆正视结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、预留槽；3、收集盒；4、支撑柱；5、上模具；6、第一安装框；7、限位滑道；8、液压缸；9、顶板；10、安装螺栓；11、限位滑块；12、下模具；13、第二安装框；14、支撑滚珠；15、安装孔；16、定位卡块；17、定位卡槽；18、连接滑道；19、连接滑块；20、伸缩杆；21、安装法兰；22、调节滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，用于整体式叉车仪表架体加工的冲压模具，包括支撑底座1，支撑底座1的内部设置有预留槽2，预留槽2的内部设置有收集盒3，支撑底座1顶端的两侧固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶端固定连接有顶板9，顶板9的底端固定安装有液压缸8，液压缸8的输出端固定连接有第一安装框6，支撑底座1的顶端固定连接有第二安装框13，第一安装框6的内部安装有上模具5，第二安装框13的内部安装有下模具12，上模具5和下模具12的两端固定连接有定位卡块16，定位卡块16的内部设置有安装孔15，第一安装框6和第二安装框13的内部设置有定位卡槽17，第一安装框6和第二安装框13的两端设置有安装螺栓10，第一安装框6的两侧安装有伸缩杆20；

定位卡块16嵌在定位卡槽17的内部，安装螺栓10的一端嵌在安装孔15的内部；

具体地，如图1和图2所示，更换模具时需要先将安装螺栓10从第一安装框6和第二安装框13上取下，然后向上抬起上模具5和下模具12，上模具5和下模具12两端的定位卡块16从定位卡槽17内部移出即可。

实施例2：支撑柱4的一侧固定连接有限位滑道7，伸缩杆20的一侧固定连接有安装法兰21，伸缩杆20的另一侧固定连接有限位滑块11，伸缩杆20的内部设置有调节滑槽22，安装法兰21的一侧与第一安装框6的一侧呈固定连接，限位滑块11呈“凹”字形，限位滑块11套在限位滑道7的外部呈滑动连接；

具体地，如图1和图3所示，伸缩杆20可以对第一安装框6移动的路线进行限位，伸缩杆20的限位滑块11在限位滑道7上稳定滑动，伸缩杆20通过安装法兰21固定在第一安装框6上，液压缸8推动第一安装框6向下移动时，限位滑块11可以提高冲压移动的稳定性。

实施例3：收集盒3的两侧固定连接有连接滑块19，预留槽2内部的两侧固定连接有连接滑道18，连接滑块19嵌在连接滑道18的内部，收集盒3底端的两侧活动连接有支撑滚珠14，预留槽2的顶端与第二安装框13之间呈贯通连接；

具体地，如图1和图4所示，冲压过程中多余的零件从第二安装框13的内部掉落到预留槽2中，预留槽2中的收集盒3可以对冲压产生的零件进行收集，取出收集盒3时需要握住把手向外拉动，收集盒3两侧的连接滑块19在连接滑道18内部滑动，定期清理收集盒3即可。

工作原理：本实用新型在使用时，先将待加工的材料放置在下模具12上，然后液压缸8向下推动上模具5，上模具5向下模具12移动的过程可以对材料进行冲压，伸缩杆20可以对第一安装框6移动的路线进行限位，伸缩杆20的限位滑块11在限位滑道7上稳定滑动，伸缩杆20通过安装法兰21固定在第一安装框6上，冲压过程中，多余的零件从第二安装框13的内部掉落到预留槽2中，预留槽2中的收集盒3可以对冲压产生的零件进行收集，定期将收集盒3从预留槽2内部取出清理即可，上模具5和下模具12可以从模具设备上拆卸更换，更换时需要先将安装螺栓10从第一安装框6和第二安装框13上取下，然后向上抬起上模具5和下模具12，上模具5和下模具12两端的定位卡块16从定位卡槽17内部移出即可，该结构实现了便于更换模具的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.用于整体式叉车仪表架体加工的冲压模具，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的内部设置有预留槽(2)，所述预留槽(2)的内部设置有收集盒(3)，所述支撑底座(1)顶端的两侧固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶端固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的底端固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端固定连接有第一安装框(6)，所述支撑底座(1)的顶端固定连接有第二安装框(13)，所述第一安装框(6)的内部安装有上模具(5)，所述第二安装框(13)的内部安装有下模具(12)，所述上模具(5)和下模具(12)的两端固定连接有定位卡块(16)，所述定位卡块(16)的内部设置有安装孔(15)，所述第一安装框(6)和第二安装框(13)的内部设置有定位卡槽(17)，所述第一安装框(6)和第二安装框(13)的两端设置有安装螺栓(10)，所述第一安装框(6)的两侧安装有伸缩杆(20)。

2.根据权利要求1所述的用于整体式叉车仪表架体加工的冲压模具，其特征在于：所述定位卡块(16)嵌在定位卡槽(17)的内部，所述安装螺栓(10)的一端嵌在安装孔(15)的内部。

3.根据权利要求1所述的用于整体式叉车仪表架体加工的冲压模具，其特征在于：所述支撑柱(4)的一侧固定连接有限位滑道(7)，所述伸缩杆(20)的一侧固定连接有安装法兰(21)，所述伸缩杆(20)的另一侧固定连接有限位滑块(11)，所述伸缩杆(20)的内部设置有调节滑槽(22)，所述安装法兰(21)的一侧与第一安装框(6)的一侧呈固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于整体式叉车仪表架体加工的冲压模具，其特征在于：所述限位滑块(11)呈“凹”字形，所述限位滑块(11)套在限位滑道(7)的外部呈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的用于整体式叉车仪表架体加工的冲压模具，其特征在于：所述收集盒(3)的两侧固定连接有连接滑块(19)，所述预留槽(2)内部的两侧固定连接有连接滑道(18)，所述连接滑块(19)嵌在连接滑道(18)的内部。

6.根据权利要求1所述的用于整体式叉车仪表架体加工的冲压模具，其特征在于：所述收集盒(3)底端的两侧活动连接有支撑滚珠(14)，所述预留槽(2)的顶端与第二安装框(13)之间呈贯通连接。