CN220406636U - 一种土壤修复基质抛洒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土壤修复基质抛洒设备，涉及到农用设备技术领域，包括车体；车体顶部设有抛洒罐和储料罐，抛洒罐底端呈锥形结构且设有贯穿车体的抛洒管，抛洒罐内旋转设有轴杆，轴杆侧壁上设有搅拌杆，搅拌杆的端部设有与抛洒罐内壁接触的刮片，抛洒罐顶部固定有供轴杆旋转安装的顶板，顶板上安装有能够驱动轴杆旋转的电机；轴杆底端连接有贯穿抛洒管的延伸轴，延伸轴侧壁上设有位于抛洒管内的拨杆，延伸轴底端设有分散件，分散件为径向设置在延伸轴侧壁底端的拨散片，拨散片环绕延伸轴设有多个。本实用新型结构合理，具备对基质的辊压破碎与筛选功能，同时能够使基质朝向四周均匀抛洒，抛洒更为均匀，流畅性更高，实用性更强。

Description

一种土壤修复基质抛洒设备

技术领域

本实用新型涉及农用设备技术领域，特别涉及一种土壤修复基质抛洒设备。

背景技术

农业机械发展迅速，农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，抛洒是指将粉状或颗粒状物体均匀地抛向预定区域内，基质是用于花卉﹑蔬果和绿化的播种、育苗、培养用的土，为了修复改良土壤，使得花卉﹑蔬果和绿化的播种、育苗、培养更有利于生长，往复需要在种植土壤上抛洒基质，在该过程中便需要使用到基质抛洒设备。

例如现有技术中，申请号为20202160618S.9的实用新型所公开的一种高效的土壤修复基质抛洒设备，包括第一矩形体，第一矩形体的底端安装有第一平顶棱锥腔体，第一平顶棱锥腔体的底端安装有第二矩形体，第二矩形体的一端安装有第二电机，第二电机的输出端安装有分离板，分离板位于第二矩形体的内部。该实用新型可以有效的对基质进行均匀抛洒，使得抛洒均匀，避免了因抛洒不均匀，所导致农作物产量不高的问题，通过第一电机、破碎杆和过滤板的相互配合，可将凝结成块的基质，进行有效的筛选与破碎，避免了不能进行均匀的抛洒。

然而在实际应用过程中申请人发现，该现有技术虽然通过第二电机、分离板、第二平顶棱锥腔体、方体、风机和排气腔体的相互配合，对基质进行均匀抛洒，但是在抛洒过程中，基质仅能够从排气腔体的开口端抛出，抛洒方向单一，抛洒范围有限，基质抛洒依然不够均匀，为此，本申请提供了一种土壤修复基质抛洒设备来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种土壤修复基质抛洒设备，具备对基质的辊压破碎与筛选功能，同时能够使基质朝向四周均匀抛洒，抛洒更为均匀，流畅性更高，实用性更强。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种土壤修复基质抛洒设备，包括车体；

所述车体顶部设有抛洒罐和储料罐，所述抛洒罐底端呈锥形结构且设有贯穿车体的抛洒管，所述抛洒罐内旋转设有轴杆，轴杆侧壁上设有搅拌杆，搅拌杆的端部设有与抛洒罐内壁接触的刮片，抛洒罐顶部固定有供轴杆旋转安装的顶板，顶板上安装有能够驱动轴杆旋转的电机；

所述轴杆底端连接有贯穿抛洒管的延伸轴，延伸轴侧壁上设有位于抛洒管内的拨杆，延伸轴底端设有分散件，分散件为径向设置在延伸轴侧壁底端的拨散片，所述拨散片环绕延伸轴设有多个。

优选地，所述拨杆为圆弧状结构且至少设有一对。

优选地，所述拨散片至少设有两对，两对所述拨散片分别设为圆弧状结构和笔直片状结构，且圆弧状结构的拨散片与笔直片状结构的拨散片交替分布。

优选地，所述抛洒罐内设有辊筛机构，所述辊筛机构包括设置在抛洒罐内底部的筛板以及安装在轴杆上的辊压筒，所述辊压筒水平滚动安装且位于筛板上方。

优选地，所述筛板位于抛洒罐内底部锥形结构处，所述抛洒罐内壁上设有用于对筛板支撑的凸台。

优选地，所述车体上设有推柄以及安装架，所述储料罐旋转安装在安装架上，所述安装架底部设有与车体插接的定位销，所述储料罐顶部朝向抛洒罐的一侧设有导料口。

优选地，所述储料罐顶端设有盖板，所述盖板上铰接有能够对导料口盖合的活动板。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型结构合理，通过抛洒罐内设置轴杆、搅拌杆以及刮片，在土壤修复工作过程中通过电机驱动，能对抛洒罐内的基质进行搅拌，使基质尽可能流畅的由抛洒管抛洒而出，此外，通过抛洒罐内辊筛机构的设置，利用筛板能够对基质筛分，避免结块的基质抛洒堵塞抛洒管或影响抛洒修复效果的问题，同时辊压筒跟随轴杆旋转在筛板上方滚动，可将筛板上筛出的结块基质压碎，从而确保基质能够顺利通过筛板筛分进行抛洒，有利于提高基质的抛洒效果以及均匀程度。

本实用新型中，通过轴杆底端设置贯穿抛洒管的延伸轴以及延伸轴底端设置的分散件，利用延伸轴与抛洒管的旋转，既能够对由抛洒管抛洒出的基质进行扰流，又可避免抛洒管被基质堵塞，此外，圆弧状结构和笔直片状结构的拨散片与延伸轴同步旋转，能够交替将抛洒管排出的基质朝向四周拨散抛出，相较于现有技术中的单向抛洒方式，抛洒更为均匀，流畅性更高，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的抛洒罐结构示意图；

图3为本实用新型的辊筛机构结构示意图；

图4为本实用新型的分散件结构示意图。

图中：1、车体；2、抛洒罐；3、储料罐；4、推柄；5、安装架；6、盖板；7、活动板；8、导料口；9、定位销；10、轴杆；11、搅拌杆；12、刮片；13、顶板；14、电机；15、抛洒管；16、辊筛机构；17、分散件；18、筛板；19、辊压筒；20、延伸轴；21、拨杆；22、凸台；23、拨散片。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-图4所示的一种土壤修复基质抛洒设备，包括车体1；车体1顶部设有抛洒罐2和储料罐3，抛洒罐2底端呈锥形结构且设有贯穿车体1的抛洒管15，抛洒罐2内旋转设有轴杆10，轴杆10侧壁上设有搅拌杆11，搅拌杆11的端部设有与抛洒罐2内壁接触的刮片12，抛洒罐2顶部固定有供轴杆10旋转安装的顶板13，顶板13上安装有能够驱动轴杆10旋转的电机14；通过该技术方案，在车体1行进过程中，启动电机14带动轴杆10、搅拌杆11和刮片12旋转，搅拌杆11能够对抛洒罐2内的基质进行搅拌，使基质尽可能流畅的由抛洒管15抛洒而出，刮片12能够将粘附在抛洒罐2内壁上的基质刮落。

在进一步的实施例中，车体1上设有推柄4以及安装架5，推柄4用于推动车体1行进。储料罐3旋转安装在安装架5上，安装架5底部设有与车体1插接的定位销9，储料罐3顶部朝向抛洒罐2的一侧设有导料口8，当定位销9拔出后，能够旋转储料罐3使导料口8位于抛洒罐2上方，将储料罐3内存储的基质倒入抛洒罐2内，增强该装置的实用性，储料罐3顶端设有盖板6，盖板6上铰接有能够对导料口8盖合的活动板7。

在进一步的实施例中，轴杆10底端连接有贯穿抛洒管15的延伸轴20，延伸轴20侧壁上设有位于抛洒管15内的拨杆21，拨杆21为圆弧状结构且至少设有一对。通过该结构方式，延伸轴20能够带动拨杆21跟随轴杆10同步旋转，拨杆21则对由抛洒管15抛洒出的基质进行扰流，同时避免抛洒管15被基质堵塞，提高流畅性。延伸轴20底端设有分散件17，分散件17为径向设置在延伸轴20侧壁底端的拨散片23，拨散片23环绕延伸轴20设有多个，拨散片23跟随延伸轴20旋转，能够将抛洒管15排出的基质朝向四周拨散抛出，相较于现有技术中的单向抛洒方式，抛洒更为均匀。

进一步的，拨散片23至少设有两对，两对拨散片23分别设为圆弧状结构和笔直片状结构，且圆弧状结构的拨散片23与笔直片状结构的拨散片23交替分布，通过交替分布的圆弧状结构和笔直片状结构的拨散片23，能够对基质更为分散的拨散，基质抛洒均匀度更高，效果更好。

在进一步的实施例中，抛洒罐2内设有辊筛机构16，辊筛机构16包括设置在抛洒罐2内底部的筛板18以及安装在轴杆10上的辊压筒19，辊压筒19水平滚动安装且位于筛板18上方，利用筛板18能够对基质筛分，避免结块的基质抛洒堵塞抛洒管15或影响抛洒修复效果的问题，辊压筒19跟随轴杆10旋转在筛板18上方滚动，可将筛板18上筛出的结块基质压碎，从而确保基质能够顺利通过筛板18筛分进行抛洒，有利于提高基质的抛洒效果以及均匀程度。其中，筛板18位于抛洒罐2内底部锥形结构处，抛洒罐2内壁上设有用于对筛板18支撑的凸台22，更有利于对基质的筛分。

本实用工作原理：使用时，抛洒罐2内投入用于土壤修复基质，储料罐3内存储用于土壤修复的基质，推动车体1在待修复土壤上行进，同时启动抛洒罐2上的电机14，带动轴杆10旋转，利用搅拌杆11的对基质搅拌使基质尽可能的流畅的从抛洒管15处抛洒到土壤上，用于土壤的修复，在该过程中，刮片12跟随搅拌杆11同步旋转，能够将粘附在抛洒罐2内壁上的基质刮落，此外，抛洒罐2底部设置的筛板18能够对基质筛分，避免结块的基质抛洒堵塞抛洒管15或影响抛洒修复效果的问题，同时轴杆10旋转将带动辊压筒19在筛板18上方滚动能够将筛板18上筛出的结块基质压碎，从而确保基质能够顺利通过筛板18筛分进行抛洒，进一步的，在轴杆10能够带动贯穿抛洒管15的延伸轴20同步旋转，延伸轴20上的拨杆21既能够对由抛洒管15抛洒出的基质进行扰流，又可避免抛洒管15被基质堵塞，此外，延伸轴20底端的圆弧状结构和笔直片状结构的拨散片23同步旋转，能够交替将抛洒管15排出的基质朝向四周拨散抛出，相较于现有技术中的单向抛洒方式，抛洒更为均匀，流畅性更高，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种土壤修复基质抛洒设备，包括车体（1），其特征在于：

所述车体（1）顶部设有抛洒罐（2）和储料罐（3），所述抛洒罐（2）底端呈锥形结构且设有贯穿车体（1）的抛洒管（15），所述抛洒罐（2）内旋转设有轴杆（10），轴杆（10）侧壁上设有搅拌杆（11），搅拌杆（11）的端部设有与抛洒罐（2）内壁接触的刮片（12），抛洒罐（2）顶部固定有供轴杆（10）旋转安装的顶板（13），顶板（13）上安装有能够驱动轴杆（10）旋转的电机（14）；

所述轴杆（10）底端连接有贯穿抛洒管（15）的延伸轴（20），延伸轴（20）侧壁上设有位于抛洒管（15）内的拨杆（21），延伸轴（20）底端设有分散件（17），分散件（17）为径向设置在延伸轴（20）侧壁底端的拨散片（23），所述拨散片（23）环绕延伸轴（20）设有多个。

2.根据权利要求1所述的一种土壤修复基质抛洒设备，其特征在于：所述拨杆（21）为圆弧状结构且至少设有一对。

3.根据权利要求1所述的一种土壤修复基质抛洒设备，其特征在于：所述拨散片（23）至少设有两对，两对所述拨散片（23）分别设为圆弧状结构和笔直片状结构，且圆弧状结构的拨散片（23）与笔直片状结构的拨散片（23）交替分布。

4.根据权利要求1所述的一种土壤修复基质抛洒设备，其特征在于：所述抛洒罐（2）内设有辊筛机构（16），所述辊筛机构（16）包括设置在抛洒罐（2）内底部的筛板（18）以及安装在轴杆（10）上的辊压筒（19），所述辊压筒（19）水平滚动安装且位于筛板（18）上方。

5.根据权利要求4所述的一种土壤修复基质抛洒设备，其特征在于：所述筛板（18）位于抛洒罐（2）内底部锥形结构处，所述抛洒罐（2）内壁上设有用于对筛板（18）支撑的凸台（22）。

6.根据权利要求1所述的一种土壤修复基质抛洒设备，其特征在于：所述车体（1）上设有推柄（4）以及安装架（5），所述储料罐（3）旋转安装在安装架（5）上，所述安装架（5）底部设有与车体（1）插接的定位销（9），所述储料罐（3）顶部朝向抛洒罐（2）的一侧设有导料口（8）。

7.根据权利要求6所述的一种土壤修复基质抛洒设备，其特征在于：所述储料罐（3）顶端设有盖板（6），所述盖板（6）上铰接有能够对导料口（8）盖合的活动板（7）。