CN220405977U - 一种转鼓卸料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种转鼓卸料机构，涉及卸料机构技术领域，包括环板，所述环板的内部设有转筒，所述转筒两端中心处均固定有转柱，所述环板的顶部且靠近两端中心处均开设有弧槽，所述环板的顶部固定有弧板，所述转柱位于弧板和弧槽之间并与其轴承转动连接，所述环板的顶部且位于弧槽两侧均开设有方形槽，所述方形槽的内部嵌入有方形块，所述方形块的顶部与弧板底部固定连接。本实用新型中通过第二电机带动转杆转动，转杆转动带动两端螺旋叶片转动，螺旋叶片转动带动出料槽内的物料进入到出料孔内，可以起到使转筒两端物料进入到出料孔内的效果，同时也可以防止物料在转筒两端滞留的效果，从而可以达到提高该转鼓出料效率的作用。

Description

一种转鼓卸料机构

技术领域

本实用新型涉及卸料机构技术领域，尤其涉及一种转鼓卸料机构。

背景技术

转鼓是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件。又称滚桶。制革过程中生皮在里面翻转(如为了洗皮、浸酸、鞣制、染色)或在里面清洗毛皮(通过与细锯末共同翻转)的回转圆筒。制革厂广泛使用的重要设备，内装凸桩或升皮板的木质圆桶。皮革可在鼓内按批同时操作。当由齿轮带动转动时，鼓内的皮张受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用，加快化学反应过程及改变革的物理性能。转鼓应用范围覆盖制革大部分湿加工工序及干态摔软、起绒等。

现有的转鼓在进行卸料时通常需要物料自己从出料口处滑出，这样卸料效率较低，还容易部分物料滞留在转鼓内部两侧，影响卸料进程，同时当需要对转筒进行更换时，由于转筒两端是直接嵌入机体内壁内部，这样会导致拆卸安装起来较为麻烦

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在转鼓在进行卸料时通常需要物料自己从出料口处滑出，这样卸料效率较低，还容易部分物料滞留在转鼓内部两侧，影响卸料进程的问题，而提出的一种转鼓卸料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种转鼓卸料机构，包括环板，所述环板的内部设有转筒，所述转筒两端中心处均固定有转柱，所述环板的顶部且靠近两端中心处均开设有弧槽，所述环板的顶部固定有弧板，所述转柱位于弧板和弧槽之间并与其轴承转动连接，所述环板的顶部且位于弧槽两侧均开设有方形槽，所述方形槽的内部嵌入有方形块，所述方形块的顶部与弧板底部固定连接，所述转筒的表面中心处开设有出料孔，所述转筒的内壁且位于出料孔两端均开设有三个出料槽，所述出料孔的内部设有三个转杆，所述转杆的两端穿过出料槽并与出料槽一端内壁轴承转动连接，所述转杆的两端且位于出料槽内部套设并固定有螺旋叶片，所述转筒的一端内壁内部设有三个第二电机，所述第二电机的输出端与转杆一端固定连接。

优选的，所述环板的底部且靠近四角处均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部均固定有梯形块。

优选的，所述支撑腿的一侧壁均固定有固定杆，所述固定杆之间固定有卸料板。

优选的，所述环板的两端嵌入有螺钉，所述螺钉的螺杆处贯穿方形块并与其螺纹连接。

优选的，所述环板的一侧壁中心处固定有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个转柱一端固定连接。

优选的，所述转筒的表面且位于出料孔处设有弧盖，所述弧盖的一端两侧均销轴连接有固定块，所述固定块与转筒表面固定连接，所述弧盖的另一端卡扣连接有卡扣锁，所述卡扣锁与转筒固定连接，所述弧盖的内壁且位于出料孔内固定有密封板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过第二电机带动转杆转动，转杆转动带动两端螺旋叶片转动，螺旋叶片转动带动出料槽内的物料进入到出料孔内，可以起到使转筒两端物料进入到出料孔内的效果，同时也可以防止物料在转筒两端滞留的效果，从而可以达到提高该转鼓出料效率的作用。

2、本实用新型中，通过转动螺钉使其脱离方形块内部，可以起到方便把弧板拆卸的效果，从而可以达到方便把转筒从环板上拆卸的作用，进而可以方便对转筒进行更换的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种转鼓卸料机构的立体图；

图2为本实用新型提出一种转鼓卸料机构的立体图；

图3为本实用新型提出一种转鼓卸料机构的立体图；

图4为本实用新型提出一种转鼓卸料机构的立体图。

图例说明：1、环板；2、支撑腿；3、梯形块；4、固定杆；5、卸料板；6、转筒；7、弧槽；8、弧板；9、转柱；10、方形槽；11、方形块；12、螺钉；13、第一电机；14、出料孔；15、出料槽；16、转杆；17、螺旋叶片；18、第二电机；19、弧盖；20、卡扣锁；21、固定块；22、密封板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种转鼓卸料机构，包括环板1，环板1的内部设有转筒6，转筒6两端中心处均固定有转柱9，环板1的顶部且靠近两端中心处均开设有弧槽7，环板1的顶部固定有弧板8，转柱9位于弧板8和弧槽7之间并与其轴承转动连接，环板1的顶部且位于弧槽7两侧均开设有方形槽10，方形槽10的内部嵌入有方形块11，方形块11的顶部与弧板8底部固定连接，转筒6的表面中心处开设有出料孔14，转筒6的内壁且位于出料孔14两端均开设有三个出料槽15，出料孔14的内部设有三个转杆16，转杆16的两端穿过出料槽15并与出料槽15一端内壁轴承转动连接，转杆16的两端且位于出料槽15内部套设并固定有螺旋叶片17，转筒6的一端内壁内部设有三个第二电机18，第二电机18的输出端与转杆16一端固定连接。

其整个实施例1达到的效果为，通过环板1的内部设有转筒6，转筒6两端中心处均固定有转柱9，环板1的顶部且靠近两端中心处均开设有弧槽7，环板1的顶部固定有弧板8，转柱9位于弧板8和弧槽7之间并与其轴承转动连接，环板1的顶部且位于弧槽7两侧均开设有方形槽10，方形槽10的内部嵌入有方形块11，方形块11的顶部与弧板8底部固定连接，可以起到当方形块11固定在方形槽10内部固定时，可以对弧板8对转柱9进行固定的效果，通过转筒6的表面中心处开设有出料孔14，可以起到使物料从出料孔14处出料的效果，通过转筒6的内壁且位于出料孔14两端均开设有三个出料槽15，出料孔14的内部设有三个转杆16，转杆16的两端穿过出料槽15并与出料槽15一端内壁轴承转动连接，转杆16的两端且位于出料槽15内部套设并固定有螺旋叶片17，转筒6的一端内壁内部设有三个第二电机18，第二电机18的输出端与转杆16一端固定连接，可以起到使第二电机18带动转杆16转动，转杆16转动带动螺旋叶片17转动，螺旋叶片17转动带动出料槽15内的物料进入到出料槽15内部的效果。

实施例2，如图1-4所示，环板1的底部且靠近四角处均固定有支撑腿2，支撑腿2的底部均固定有梯形块3；支撑腿2的一侧壁均固定有固定杆4，固定杆4之间固定有卸料板5；环板1的两端嵌入有螺钉12，螺钉12的螺杆处贯穿方形块11并与其螺纹连接；环板1的一侧壁中心处固定有第一电机13，第一电机13的输出端与其中一个转柱9一端固定连接；转筒6的表面且位于出料孔14处设有弧盖19，弧盖19的一端两侧均销轴连接有固定块21，固定块21与转筒6表面固定连接，弧盖19的另一端卡扣连接有卡扣锁20，卡扣锁20与转筒6固定连接，弧盖19的内壁且位于出料孔14内固定有密封板22。

其整个实施例2达到的效果为，通过环板1的底部且靠近四角处均固定有支撑腿2，支撑腿2的底部均固定有梯形块3，可以起到支撑环板1的效果；通过支撑腿2的一侧壁均固定有固定杆4，固定杆4之间固定有卸料板5，可以起到方便对物料进行滑出的效果；通过环板1的两端嵌入有螺钉12，螺钉12的螺杆处贯穿方形块11并与其螺纹连接，可以起到方便把方形块11固定在方形槽10内部的效果；通过环板1的一侧壁中心处固定有第一电机13，第一电机13的输出端与其中一个转柱9一端固定连接，可以起到第一电机13带动转柱9转动，转柱9转动带动转筒6转动的效果；通过转筒6的表面且位于出料孔14处设有弧盖19，弧盖19的一端两侧均销轴连接有固定块21，固定块21与转筒6表面固定连接，可以起到转动弧盖19的效果，通过弧盖19的另一端卡扣连接有卡扣锁20，卡扣锁20与转筒6固定连接，可以起到使弧盖19一端进行卡扣的效果，通过弧盖19的内壁且位于出料孔14内固定有密封板22，可以起到使弧盖19对出料孔14进行密封的效果。

工作原理：通过第一电机13转动带动转柱9转动，转柱9转动带动转筒6进行转动，当转筒6需要卸料时把出料孔14位于下方，这时通过卡扣锁20打开弧盖19，这时物料会从出料孔14排出，同时再通过第二电机18带动转杆16转动，转杆16转动带动两端螺旋叶片17转动，可以起到使出料槽15内部物料进入到出料孔14内部，可以起到使转筒6两端物料进入到出料孔14内的效果，同时也可以防止物料在转筒6两端滞留的效果，从而可以达到提高该转鼓出料效率的作用，这时出料的物料会落入到卸料板5上并滑进入收集设备内。

本实用新型中的转筒6、第一电机13和第二电机18的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对转筒6、第一电机13和第二电机18不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种转鼓卸料机构，包括环板(1)，其特征在于：所述环板(1)的内部设有转筒(6)，所述转筒(6)两端中心处均固定有转柱(9)，所述环板(1)的顶部且靠近两端中心处均开设有弧槽(7)，所述环板(1)的顶部固定有弧板(8)，所述转柱(9)位于弧板(8)和弧槽(7)之间并与其轴承转动连接，所述环板(1)的顶部且位于弧槽(7)两侧均开设有方形槽(10)，所述方形槽(10)的内部嵌入有方形块(11)，所述方形块(11)的顶部与弧板(8)底部固定连接，所述转筒(6)的表面中心处开设有出料孔(14)，所述转筒(6)的内壁且位于出料孔(14)两端均开设有三个出料槽(15)，所述出料孔(14)的内部设有三个转杆(16)，所述转杆(16)的两端穿过出料槽(15)并与出料槽(15)一端内壁轴承转动连接，所述转杆(16)的两端且位于出料槽(15)内部套设并固定有螺旋叶片(17)，所述转筒(6)的一端内壁内部设有三个第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端与转杆(16)一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种转鼓卸料机构，其特征在于：所述环板(1)的底部且靠近四角处均固定有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部均固定有梯形块(3)。

3.根据权利要求2所述的一种转鼓卸料机构，其特征在于：所述支撑腿(2)的一侧壁均固定有固定杆(4)，所述固定杆(4)之间固定有卸料板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种转鼓卸料机构，其特征在于：所述环板(1)的两端嵌入有螺钉(12)，所述螺钉(12)的螺杆处贯穿方形块(11)并与其螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种转鼓卸料机构，其特征在于：所述环板(1)的一侧壁中心处固定有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端与其中一个转柱(9)一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种转鼓卸料机构，其特征在于：所述转筒(6)的表面且位于出料孔(14)处设有弧盖(19)，所述弧盖(19)的一端两侧均销轴连接有固定块(21)，所述固定块(21)与转筒(6)表面固定连接，所述弧盖(19)的另一端卡扣连接有卡扣锁(20)，所述卡扣锁(20)与转筒(6)固定连接，所述弧盖(19)的内壁且位于出料孔(14)内固定有密封板(22)。