CN220405763U - 一种石墨制品提纯反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨制品提纯反应装置，涉及石墨提纯技术领域，具体为一种石墨制品提纯反应装置，包括粉碎箱和干燥箱，粉碎箱的内壁分别安装有第一倾斜板、倾斜挡板、固定板、第二倾斜板和倾斜滑块。该石墨制品提纯反应装置，通过第一伺服电机、复位弹簧、椭圆块、横板和筛网板的设置，使该石墨制品提纯反应装置具备了方便对石墨制品进行粉碎，且方便对粉碎不彻底的物料进行筛分出来，方便后续再次粉碎的效果，通过粉碎辊起到粉碎的作用，通过晒网板起到筛分的作用，通过椭圆块的转动，方便起到振筛的作用，方便使粉碎不彻底的物料滑落到收集箱的内部，方便后续再次粉碎，达到了提高实用性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨提纯技术领域，具体为一种石墨制品提纯反应装置。
背景技术
石墨矿中常伴生有石英、伊利石、高岭石、红柱石、绢云母及少量黄铁矿、褐铁矿、电气石、和方解石等，需经提纯除杂才能应用，常见的石墨矿提纯方法有选择性絮凝法、浮选法、碱酸法、酸浸法、氯化焙烧法和高温焙烧法六种。石墨材料应用广泛，为得到纯度较高的石墨制品，通常经过高温物理提纯。
现有的专利CN210367007U，虽然该专利结构简单，但是该专利对于石墨物料粉碎筛分的效果较差，体积较大的石墨物料，干燥时除水的速率较差，且物料的黏在导热筒上不便于清理，容易造成浪费，现发明一种石墨制品提纯反应装置解决了上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨制品提纯反应装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石墨制品提纯反应装置，包括粉碎箱和干燥箱，粉碎箱的内壁分别安装有第一倾斜板、倾斜挡板、固定板、第二倾斜板和倾斜滑块，固定板的顶部分别安装有第一伺服电机和复位弹簧，第一伺服电机的输出端安装有与第一伺服电机输出端轴芯为同一圆心的椭圆块，复位弹簧的端部安装有横板，粉碎箱的内部设置有可转动的筛网板，干燥箱的顶部安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端安装有与第二伺服电机输出端轴芯为同一圆心的圆杆，圆杆的外表面分别安装有主动齿轮和搅拌板，主动齿轮通过齿牙啮合有内齿环，内齿环的外表面安装有环形滑块，内齿环的底部安装有刮板，干燥箱的内壁分别安装有圆环块和导热筒，导热筒的外表面设置有加热器，粉碎箱的一侧面分别安装有收集箱和输送电机，输送电机的输出端安装有与输送电机输出端轴芯为同一圆心的绞龙，粉碎箱的后面安装有电机箱，粉碎箱的内部设置有可转动的支杆，支杆的外表面分别安装有粉碎辊和传动齿轮。
可选的，第一倾斜板的位置与粉碎辊的位置相对应，且第一倾斜板的位置高于倾斜挡板的位置，倾斜挡板的位置高于固定板的位置，固定板的位置高于第二倾斜板的位置，第二倾斜板的位置高于倾斜滑块的位置。
可选的，横板的一侧面与筛网板固定连接，椭圆块的外表面与横板的底部抵接，筛网板分别与粉碎箱的内前壁和内后壁抵接。
可选的，粉碎箱的一侧面开设有落料槽，落料槽的位置分别与收集箱和第二倾斜板的位置相对应。
可选的，粉碎箱与干燥箱固定连接，粉碎箱和干燥箱的一侧面均开设有通槽，绞龙的位置分别与倾斜滑块和通槽的位置相对应。
可选的，圆环块的内表面开设有以上下方向为深度的环形滑槽，环形滑块的端部位于环形滑槽的内部。
可选的，圆杆、主动齿轮、内齿环、环形滑块、圆环块和导热筒均为同一圆心，圆环块的位置高于导热筒的位置，刮板与导热筒的内壁抵接。
可选的，干燥箱的底部设置有排料管，排料管的内部设置有阀门，导热筒的内部开设有排气孔，电机箱的内部设置有驱动电机，支杆和传动齿轮的数量均有两个，其中一个支杆安装在驱动电机的输出端，两个传动齿轮之间啮合，第一伺服电机、第二伺服电机、加热器、输送电机和驱动电机均通过导线与外部电源电性连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种石墨制品提纯反应装置，具备以下有益效果：
1、该石墨制品提纯反应装置，通过第一伺服电机、复位弹簧、椭圆块、横板和筛网板的设置，使该石墨制品提纯反应装置具备了方便对石墨制品进行粉碎，且方便对粉碎不彻底的物料进行筛分出来，方便后续再次粉碎的效果，通过粉碎辊起到粉碎的作用，通过晒网板起到筛分的作用，通过椭圆块的转动，方便起到振筛的作用，方便使粉碎不彻底的物料滑落到收集箱的内部，方便后续再次粉碎，达到了提高实用性的目的。
2、该石墨制品提纯反应装置，通过第二伺服电机、圆杆、主动齿轮、搅拌板、内齿环、环形滑块、刮板、圆环块、导热筒和加热器的设置，使该石墨制品提纯反应装置具备了方便清理黏在导热筒内壁的物料，避免造成浪费的效果，通过搅拌板翻卷物料，避免物料堆积，提高对物料的干燥除水效果，提高提纯效果，达到了提高实用性的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；
图4为本实用新型俯视剖面的结构示意图；
图5为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
图6为本实用新型图5中B处放大的结构示意图。
图中：1、粉碎箱；2、干燥箱；3、第一倾斜板；4、倾斜挡板；5、固定板；6、第二倾斜板；7、倾斜滑块；8、第一伺服电机；9、复位弹簧；10、椭圆块；11、横板；12、筛网板；13、第二伺服电机；14、圆杆；15、主动齿轮；16、搅拌板；17、内齿环；18、环形滑块；19、刮板；20、圆环块；21、导热筒；22、加热器；23、收集箱；24、输送电机；25、绞龙；26、电机箱；27、支杆；28、粉碎辊；29、传动齿轮；30、排料管；31、阀门；32、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：一种石墨制品提纯反应装置，包括粉碎箱1和干燥箱2，粉碎箱1的一侧面开设有落料槽，落料槽的位置分别与收集箱23和第二倾斜板6的位置相对应，粉碎箱1与干燥箱2固定连接，粉碎箱1和干燥箱2的一侧面均开设有通槽，绞龙25的位置分别与倾斜滑块7和通槽的位置相对应，干燥箱2的底部设置有排料管30，排料管30的内部设置有阀门31，导热筒21的内部开设有排气孔，电机箱26的内部设置有驱动电机32，支杆27和传动齿轮29的数量均有两个，其中一个支杆27安装在驱动电机32的输出端，两个传动齿轮29之间啮合，第一伺服电机8、第二伺服电机13、加热器22、输送电机24和驱动电机32均通过导线与外部电源电性连接，粉碎箱1的内壁分别安装有第一倾斜板3、倾斜挡板4、固定板5、第二倾斜板6和倾斜滑块7，第一倾斜板3的位置与粉碎辊28的位置相对应，且第一倾斜板3的位置高于倾斜挡板4的位置，倾斜挡板4的位置高于固定板5的位置，固定板5的位置高于第二倾斜板6的位置，第二倾斜板6的位置高于倾斜滑块7的位置，固定板5的顶部分别安装有第一伺服电机8和复位弹簧9，第一伺服电机8的输出端安装有与第一伺服电机8输出端轴芯为同一圆心的椭圆块10，复位弹簧9的端部安装有横板11，横板11的一侧面与筛网板12固定连接，椭圆块10的外表面与横板11的底部抵接，筛网板12分别与粉碎箱1的内前壁和内后壁抵接，粉碎箱1的内部设置有可转动的筛网板12。
使用时，将石墨物料倒入粉碎箱1的内部，使物料通过第一倾斜板3滑落到粉碎辊28处，驱动电机32带动其中一个支杆27转动，两个传动齿轮29之间啮合，使两个支杆27带动粉碎辊28同步转动，且两个粉碎辊28转动方向相反，方便对物料粉碎，粉碎后的物料掉落到筛网板12上，通过筛网板12筛分，使粉碎后较小的物料掉落到倾斜滑块7处，输送电机24带动绞龙25转动，使绞龙25将较小的物料输送带导热筒21处，粉碎后较大的物料被筛网板12堵塞，第一伺服电机8带动椭圆块10转动，椭圆块10与横板11抵接，当椭圆块10由较短端与横板11抵接转动到由较长端与横板11抵接时，使复位弹簧9受力被拉伸，筛网板12倾斜向上转动，当椭圆块10的较短端与横板11抵接时，通过复位弹簧9的弹性收缩力，使筛网板12复位，通过椭圆块10的转动，使筛网板12在一定范围内摆动，起到振筛的作用，一方面方便使粉碎不彻底的物料滑落到第二倾斜板6处，之后再通过第二倾斜板6滑落到收集箱23的内部，另一方面筛网板12摆动起到振筛的作用，避免筛网板12堵塞，收集箱23的粉碎不彻底的物料可以再次投放入粉碎箱1的内部粉碎，倾斜挡板4起到遮挡的作用，避免物料掉落到第一伺服电机8上，石墨物料粉碎成较小体积，方便后续干燥除水，提高实用性。
实施例2
请参阅图1至图2，本实用新型提供技术方案：一种石墨制品提纯反应装置，干燥箱2的顶部安装有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端安装有与第二伺服电机13输出端轴芯为同一圆心的圆杆14，圆杆14、主动齿轮15、内齿环17、环形滑块18、圆环块20和导热筒21均为同一圆心，圆环块20的位置高于导热筒21的位置，刮板19与导热筒21的内壁抵接，圆杆14的外表面分别安装有主动齿轮15和搅拌板16，主动齿轮15通过齿牙啮合有内齿环17，内齿环17的外表面安装有环形滑块18，内齿环17的底部安装有刮板19，干燥箱2的内壁分别安装有圆环块20和导热筒21，圆环块20的内表面开设有以上下方向为深度的环形滑槽，环形滑块18的端部位于环形滑槽的内部，导热筒21的外表面设置有加热器22，粉碎箱1的一侧面分别安装有收集箱23和输送电机24，输送电机24的输出端安装有与输送电机24输出端轴芯为同一圆心的绞龙25，粉碎箱1的后面安装有电机箱26，粉碎箱1的内部设置有可转动的支杆27，支杆27的外表面分别安装有粉碎辊28和传动齿轮29。
使用时，加热器22加热通过导热筒21传递热量，对掉落到的导热筒21内的物料干燥除水，便于除水提纯，排气孔的设置，便于气体的流通，第二伺服电机13电机带动圆杆14转动，使主动齿轮15和搅拌板16转动，使搅拌板16转动翻卷物料，避免物料堆积，方便物料的流通，提高对物料的干燥效果，主动齿轮15与内齿环17啮合，使环形滑块18在环形滑槽的内部转动，使内齿环17带动刮板19做圆周运动，使刮板19清理黏在导热筒21内壁的物料，避免造成浪费，且便于清洗导热筒21，打开阀门31，方便通过排料管30处排料，提高实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石墨制品提纯反应装置，包括粉碎箱和干燥箱，其特征在于：粉碎箱的内壁分别安装有第一倾斜板、倾斜挡板、固定板、第二倾斜板和倾斜滑块，固定板的顶部分别安装有第一伺服电机和复位弹簧，第一伺服电机的输出端安装有与第一伺服电机输出端轴芯为同一圆心的椭圆块，复位弹簧的端部安装有横板，粉碎箱的内部设置有可转动的筛网板，干燥箱的顶部安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端安装有与第二伺服电机输出端轴芯为同一圆心的圆杆，圆杆的外表面分别安装有主动齿轮和搅拌板，主动齿轮通过齿牙啮合有内齿环，内齿环的外表面安装有环形滑块，内齿环的底部安装有刮板，干燥箱的内壁分别安装有圆环块和导热筒，导热筒的外表面设置有加热器，粉碎箱的一侧面分别安装有收集箱和输送电机，输送电机的输出端安装有与输送电机输出端轴芯为同一圆心的绞龙，粉碎箱的后面安装有电机箱，粉碎箱的内部设置有可转动的支杆，支杆的外表面分别安装有粉碎辊和传动齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种石墨制品提纯反应装置，其特征在于：第一倾斜板的位置与粉碎辊的位置相对应，且第一倾斜板的位置高于倾斜挡板的位置，倾斜挡板的位置高于固定板的位置，固定板的位置高于第二倾斜板的位置，第二倾斜板的位置高于倾斜滑块的位置。
3.根据权利要求1所述的一种石墨制品提纯反应装置，其特征在于：横板的一侧面与筛网板固定连接，椭圆块的外表面与横板的底部抵接，筛网板分别与粉碎箱的内前壁和内后壁抵接。
4.根据权利要求1所述的一种石墨制品提纯反应装置，其特征在于：粉碎箱的一侧面开设有落料槽，落料槽的位置分别与收集箱和第二倾斜板的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种石墨制品提纯反应装置，其特征在于：粉碎箱与干燥箱固定连接，粉碎箱和干燥箱的一侧面均开设有通槽，绞龙的位置分别与倾斜滑块和通槽的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种石墨制品提纯反应装置，其特征在于：圆环块的内表面开设有以上下方向为深度的环形滑槽，环形滑块的端部位于环形滑槽的内部。
7.根据权利要求1所述的一种石墨制品提纯反应装置，其特征在于：圆杆、主动齿轮、内齿环、环形滑块、圆环块和导热筒均为同一圆心，圆环块的位置高于导热筒的位置，刮板与导热筒的内壁抵接。
8.根据权利要求1所述的一种石墨制品提纯反应装置，其特征在于：干燥箱的底部设置有排料管，排料管的内部设置有阀门，导热筒的内部开设有排气孔，电机箱的内部设置有驱动电机，支杆和传动齿轮的数量均有两个，其中一个支杆安装在驱动电机的输出端，两个传动齿轮之间啮合，第一伺服电机、第二伺服电机、加热器、输送电机和驱动电机均通过导线与外部电源电性连接。
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| GR01 | Patent grant | ||
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