CN220405464U - 一种硅酸铜及其衍生物分散装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型提出了一种硅酸铜及其衍生物分散装置，涉及硅酸铜及其衍生物技术领域，解决了现有的分散装置没有对物料进行研磨，物料大小不一，分散时不均匀，影响分散的效果的问题。本实用新型包括分散箱，所述分散箱内设置有分散机构，所述分散箱底部设置有用于为分散机构提供动力的分散电机，还包括设置在分散箱上方的用于对待分散的物料进行研磨破碎的研磨箱，所述研磨箱顶部设置有进料斗，所述研磨箱底部通过下料管连接着分散箱的顶部。本实用新型的有益效果为：可以将送入的硅酸铜及其衍生物的物料进行充分的研磨破碎，可以将分散箱内壁的物料刮落，避免物料黏附在内壁上，使得分散更加的均匀，分散效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅酸铜及其衍生物技术领域，具体涉及一种硅酸铜及其衍生物分散装置。
背景技术
硅酸铜及其衍生物常用于生产中，如氟硅酸铜，其为蓝色单斜荧光结晶，分四水合物和六水物，无溴无味，用于大理石硬化、着色和印染、杀菌、杀虫剂，混凝土硬化剂，聚酯纤维催化剂等，还用作配制电镀浴等。
现有的硅酸铜及其衍生物一般需要与溶液混合进行分散才能方便使用，但是现有的硅酸铜及其衍生物的分散装置一般都是直接将硅酸铜及其衍生物的晶体进行分散混合，但是没有进行研磨的晶体大小不一，分散时不均匀，影响分散的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决了现有硅酸铜及其衍生物的分散装置没有对分散的物料进行研磨，物料的大小不一，分散时不均匀，影响分散的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：
一种硅酸铜及其衍生物分散装置，它包括分散箱，所述分散箱内设置有分散机构，所述分散箱底部设置有用于为分散机构提供动力的分散电机，其特征在于：还包括设置在分散箱上方的用于对待分散的物料进行研磨破碎的研磨箱，所述研磨箱顶部设置有进料斗，所述研磨箱底部通过下料管连接着分散箱的顶部；
所述研磨箱内设置有研磨机构，所述研磨箱外侧壁上安装有用于为研磨机构提供动力的研磨电机，所述研磨机构包括固定安装在研磨箱内上部的破碎臼、转动设置在破碎臼内的研磨圆锥，所述研磨圆锥外壁上设置有研磨壁，所述研磨电机的输出端传动连接着研磨圆锥。
进一步改进的是：所述分散机构包括分散转轴，所述分散电机的输出端伸入到分散箱内固定连接着分散转轴，所述分散转轴上端两侧对称连接有L型的支撑杆，所述支撑杆的外侧固定连接有刮板，所述刮板的一端贴着分散箱的内壁，所述支撑杆内侧固定连接有锯齿状叶片，所述分散转轴两侧壁上对称连接有若干个分散盘。
进一步改进的是：所述研磨圆锥的靠近研磨电机的一端设置有连接块，所述研磨电机的输出端固定连接着连接块的一端，所述连接块的另一端贯穿于研磨圆锥的内部并固定连接有研磨转轴，所述研磨转轴的远离连接块的一端固定连接有定位轮，所述研磨转轴靠近连接块的一端固定连接有偏心轮，所述研磨圆锥的内部设有与偏心轮相匹配的活动槽。
进一步改进的是：所述破碎臼底部开始有若干个筛孔。
进一步改进的是：若干个所述筛孔阵列分布。
进一步改进的是：所述研磨壁贴合连接在研磨圆锥外壁上，所述研磨壁与研磨圆锥的形状为相同的圆锥形，所述研磨壁的外侧设有研磨纹。
进一步改进的是：所述分散箱的底部设置有支撑脚。所述支撑脚底面设置有防滑垫。
进一步改进的是：所述分散箱顶部侧壁连接有加料管，所述分散箱底部连接有出料管。
进一步改进的是：所述进料斗下端连接着破碎臼的上端。
进一步改进的是：所述加料管、出料管、下料管上均设置有控制阀。
采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
设置有研磨机构，通过研磨圆锥配合破碎臼可以将送入的硅酸铜及其衍生物的物料进行充分的研磨破碎，之后在送入到分散箱中进行分散，使得分散更加的均匀，分散效果更好；
分散箱中的分散转轴上设置有支撑杆，支撑杆上设置有刮板和锯齿状叶片，可以将分散箱内壁的物料刮落，避免物料黏附在内壁上，造成物料分散的不均匀，锯齿状叶片配合分散盘可以提供搅拌分散的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的研磨机构3的结构示意图。
附图标记说明：研磨箱1、研磨电机2、研磨机构3、研磨圆锥31、研磨壁32、活动槽33、偏心轮34、连接块35、研磨转轴36、定位轮37、破碎臼4、筛孔41、进料斗5、下料管6、分散箱7、加料管71、出料管72、分散电机8、分散转轴9、分散盘91、支撑杆92、刮板93、锯齿状叶片94、支撑脚10。
具体实施方式
参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种硅酸铜及其衍生物分散装置，它包括分散箱7，所述分散箱7内设置有分散机构，所述分散箱7底部设置有用于为分散机构提供动力的分散电机8，还包括设置在分散箱7上方的用于对待分散的物料进行研磨破碎的研磨箱1，所述研磨箱1顶部设置有进料斗5，所述研磨箱1底部通过下料管6连接着分散箱7的顶部；
所述研磨箱1内设置有研磨机构，所述研磨箱1外侧壁上安装有用于为研磨机构提供动力的研磨电机2，所述研磨机构包括固定安装在研磨箱1内上部的破碎臼4、转动设置在破碎臼4内的研磨圆锥31，所述研磨圆锥31外壁上设置有研磨壁32，所述研磨电机2的输出端传动连接着研磨圆锥31。
其中，所述分散机构包括分散转轴9，所述分散电机8的输出端伸入到分散箱7内固定连接着分散转轴9，所述分散转轴9上端两侧对称连接有L型的支撑杆92，所述支撑杆92的外侧固定连接有刮板93，所述刮板93的一端贴着分散箱7的内壁，所述支撑杆92内侧固定连接有锯齿状叶片94，所述分散转轴9两侧壁上对称连接有若干个分散盘91。其中，刮板93可以刮落分散箱7内壁上的物料，避免物料黏附在内壁上，造成分散的不均匀；锯齿状叶片94配合分散盘91可以使分散的效果更好。
其中，所述研磨圆锥31的靠近研磨电机2的一端设置有连接块35，所述研磨电机2的输出端固定连接着连接块35的一端，所述连接块35的另一端贯穿于研磨圆锥31的内部并固定连接有研磨转轴36，所述研磨转轴36的远离连接块35的一端固定连接有定位轮37，所述研磨转轴36靠近连接块35的一端固定连接有偏心轮34，所述研磨圆锥31的内部设有与偏心轮34相匹配的活动槽33。其中，研磨电机2带动连接块35在研磨圆锥31的内部转动，连接块35通过转轴36带动定位轮37在研磨圆锥31内部的左侧转动，使定位轮37在研磨圆锥31的内部起到定心的作用，同时转轴36也带动偏心轮34在研磨圆锥31内部的右侧转动，通过偏心轮34挤压研磨圆锥31右侧的活动槽33带动研磨圆锥31进行偏心转动，使研磨圆锥31与破碎臼4之间距离不断的缩小，进而自动对物料进行研磨。
其中，所述破碎臼4底部开始有若干个筛孔41。
其中，若干个所述筛孔41阵列分布。
其中，所述研磨壁32贴合连接在研磨圆锥31外壁上，所述研磨壁32与研磨圆锥31的形状为相同的圆锥形，所述研磨壁32的外侧设有研磨纹。其中，当物料进入破碎臼4的内部后，研磨圆锥31在破碎臼4的内部转动，研磨圆锥31的外表面设置了一层研磨壁32，而研磨壁32上设置了研磨纹，使得研磨圆锥31与破碎臼4相互配合将物料研磨成粉末，并通过破碎臼4底部的筛孔41自动下落通过下料管6落入到分散箱中。
其中，所述分散箱7的底部设置有支撑脚10。所述支撑脚10底面设置有防滑垫。
其中，所述分散箱7顶部侧壁连接有加料管71，所述分散箱7底部连接有出料管72。
其中，所述进料斗5下端连接着破碎臼4的上端。
其中，所述加料管71、出料管72、下料管6上均设置有控制阀。
本实用新型的工作原理：使用时，硅酸铜及其衍生物的物料先通过进料斗进入到研磨箱的研磨机构中，启动研磨电机，带动连接块在研磨圆锥的内部转动，连接块通过转轴带动定位轮在研磨圆锥内部的左侧转动，使定位轮在研磨圆锥的内部起到定心的作用，同时转轴也带动偏心轮在研磨圆锥内部的右侧转动，通过偏心轮挤压研磨圆锥右侧的活动槽带动研磨圆锥进行偏心转动，使研磨圆锥与破碎臼之间距离不断的缩小，研磨圆锥的外表面设置了一层研磨壁，而研磨壁上设置了研磨纹，使得研磨圆锥与破碎臼相互配合将硅酸铜及其衍生物的物料研磨成粉末，并通过破碎臼底部的筛孔自动下落通过下料管落入到分散箱中，之后通过加料管添加相应的其他物料，之后启动分散电机，将研磨的硅酸铜及其衍生物的物料与添加的物料进行搅拌分散，通过搅拌轴上的支撑杆，支撑杆上设置有刮板和锯齿状叶片，可以将分散箱内壁的物料刮落，避免物料黏附在内壁上，造成物料分散的不均匀，锯齿状叶片配合分散盘可以提供搅拌分散的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (9)
1.一种硅酸铜及其衍生物分散装置，它包括分散箱，所述分散箱内设置有分散机构，所述分散箱底部设置有用于为分散机构提供动力的分散电机，其特征在于：还包括设置在分散箱上方的用于对待分散的物料进行研磨破碎的研磨箱，所述研磨箱顶部设置有进料斗，所述研磨箱底部通过下料管连接着分散箱的顶部；
所述研磨箱内设置有研磨机构，所述研磨箱外侧壁上安装有用于为研磨机构提供动力的研磨电机，所述研磨机构包括固定安装在研磨箱内上部的破碎臼、转动设置在破碎臼内的研磨圆锥，所述研磨圆锥外壁上设置有研磨壁，所述研磨电机的输出端传动连接着研磨圆锥。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸铜及其衍生物分散装置，其特征在于：所述分散机构包括分散转轴，所述分散电机的输出端伸入到分散箱内固定连接着分散转轴，所述分散转轴上端两侧对称连接有L型的支撑杆，所述支撑杆的外侧固定连接有刮板，所述刮板的一端贴着分散箱的内壁，所述支撑杆内侧固定连接有锯齿状叶片，所述分散转轴两侧壁上对称连接有若干个分散盘。
3.根据权利要求1所述的一种硅酸铜及其衍生物分散装置，其特征在于：所述研磨圆锥的靠近研磨电机的一端设置有连接块，所述研磨电机的输出端固定连接着连接块的一端，所述连接块的另一端贯穿于研磨圆锥的内部并固定连接有研磨转轴，所述研磨转轴的远离连接块的一端固定连接有定位轮，所述研磨转轴靠近连接块的一端固定连接有偏心轮，所述研磨圆锥的内部设有与偏心轮相匹配的活动槽。
4.根据权利要求3所述的一种硅酸铜及其衍生物分散装置，其特征在于：所述破碎臼底部开始有若干个筛孔。
5.根据权利要求4所述的一种硅酸铜及其衍生物分散装置，其特征在于：若干个所述筛孔阵列分布。
6.根据权利要求3所述的一种硅酸铜及其衍生物分散装置，其特征在于：所述研磨壁贴合连接在研磨圆锥外壁上，所述研磨壁与研磨圆锥的形状为相同的圆锥形，所述研磨壁的外侧设有研磨纹。
7.根据权利要求1所述的一种硅酸铜及其衍生物分散装置，其特征在于：所述分散箱的底部设置有支撑脚。
8.根据权利要求1所述的一种硅酸铜及其衍生物分散装置，其特征在于：所述进料斗下端连接着破碎臼的上端。
9.根据权利要求1所述的一种硅酸铜及其衍生物分散装置，其特征在于：所述分散箱顶部侧壁连接有加料管，所述分散箱底部连接有出料管。
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