CN220400559U - 一种尺寸可调式吸笔头及真空吸笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种尺寸可调式吸笔头及真空吸笔，包括主力杆、连接块、调节管和定位块，所述主力杆和调节管均为导通真空管路，其中，所述连接块和定位块通过调节管连接；所述调节管可以伸缩从而调节连接块和定位块的间距以吸附不同尺寸的待吸取原料；所述定位块的一侧设有通气孔，所述主力杆、连接块、调节管和通气孔连通，所述通气孔用于吸附待吸取原料。本申请通过设置调节管连接定位块和连接块，利用调节管的伸缩改变连接块和定位块的间距从而吸附待吸取原料，使吸笔头能够吸附不同尺寸的原料，降低生产成本。

Description

一种尺寸可调式吸笔头及真空吸笔

技术领域

本实用新型涉及晶圆片吸附技术领域，尤其涉及一种尺寸可调式吸笔头及真空吸笔。

背景技术

真空吸笔是手动表面贴装技术的重要工具，它比传统使用的镊子更稳定，效率更高。通过贴片笔自身产生的空气压强差(反向真空)，将贴片元器件从料带直接吸起，通过已调整的气压吸力保证真空笔吸着力小于锡膏的黏着力，使元器件被放置在相应的焊盘(PADS)上。由于吸笔直接从料带拿料，避免了对元器件拾取不当造成的浪费，同时由于没有组件正反面及方向性的问题，使贴片效率更高，避免用镊子夹元器件的边位造成焊盘位的破坏，从而避免后续焊接中出现锡珠、连焊及焊桥等现象。而且，使用真空吸笔吸放置IC集成块，能避免IC引脚歪斜造成的假焊、连焊等现象。

现有中国专利CN115985830A公开了一种真空吸笔，包括笔筒、真空洗头、气管接口、吸气通道、滑槽、销杆和吸气孔，根据晶片的尺寸需要选择不同大小尺寸吸附凹槽的真空洗头，将真空吸头的吸附凹槽对准待吸吸附的镜片，手指按压销杆，销杆受压想内部进行移动，直至吸气孔与吸气通道贯通，真空洗头将晶片进行吸取。

如上述技术方案，现有的真空吸笔只能吸固定尺寸的晶圆片，在生产现场作业时，如遇到多种尺寸的晶圆片，如2、3、4英寸三种不同尺寸的晶圆片需要操作时，往往需要设定多个真空吸笔位，需要购买多款真空吸笔，或者多款真空洗头，会导致占用更多厂务真空位，增加生产物资成本，且不同位置的吸笔，其真空值稳定性，老化程度，保养程度等也会呈现出参差不齐的情况，增加了使用过程中的不确定性和风险性。为解决上述技术问题，有必要提供一种尺寸可调节的真空吸笔。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种尺寸可调式吸笔头，其能够调节连接块和定位块的间距，便于不同尺寸晶圆片的吸附，降低生产成本。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一方面，本实用新型提供了一种尺寸可调式吸笔头，包括主力杆、连接块、调节管和定位块，所述主力杆和调节管均为导通真空管路，其中，

所述连接块和定位块通过调节管连接；

所述调节管可以伸缩从而调节连接块和定位块的间距以吸附不同尺寸的待吸取原料；

所述定位块的一侧设有通气孔，所述主力杆、连接块、调节管和通气孔连通，所述通气孔用于吸附待吸取原料。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述调节管包括调节杆和波纹管，其中，

所述调节杆上设有限位装置，用于限定调节杆的伸缩以调节连接块和定位块的间距；

所述波纹管可以伸缩且与调节杆平行设置。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述调节杆包括内杆和套杆，其中，

所述内杆的尺寸小于套杆的尺寸，所述内杆能伸入套杆内。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述限位装置包括凸起和与凸起匹配的定位孔，其中，

所述凸起位于内杆的外表面；

所述定位孔贯穿套杆的内壁，且在内杆上的投影与凸起的位置重合。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述调节杆为金属调节杆。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述波纹管为塑料软管。

更进一步优选的，所述内杆的外表面设有若干个凸起，所述内杆的内壁贯穿设有与若干个定位孔，所述凸起和定位孔的数量相同。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述调节管包括第一调节杆、第二调节杆和波纹管，其中，

所述第一调节杆和第二调节杆设有限位装置，用于限定调节杆的伸缩以调节连接块和定位块的间距；

所述第一调节杆和第二调节杆位于波纹管的两侧，且均与波纹管平行设置。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述调节管贯穿连接块且以连接块为中心呈对称设置，所述调节管的两端均设有定位块。

另一方面，本申请提供一种真空吸笔，采用前述任一项所述的尺寸可调式吸笔头，还包括笔筒、吸气管道和销杆，其中，

所述笔筒的一端与主力杆远离连接块的一端连接；

所述吸气管道位于笔筒内，且连通笔筒和吸笔头；

所述销杆位于吸气管道内，所述销杆的前端外露于笔筒的外表面，所述销杆的后端垂直贯穿吸气管道，所述销杆可沿与吸气管道垂直的方向移动。

本实用新型的尺寸可调式吸笔头相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)通过设置调节管连接定位块和连接块，利用调节管的伸缩改变连接块和定位块的间距从而吸附待吸取原料，使吸笔头能够吸附不同尺寸的待吸取原料，降低生产成本；

(2)通过在调节杆设置内杆和套杆，其中内杆能伸入套杆内并在内杆和套杆上设置若干个凸起和与凸起匹配的定位孔，当凸起与定位孔重合，则确定连接块和定位块的间距，通过改变凸起与定位孔的位置进而改变连接块和定位块的间距，使吸笔头能够吸附不同尺寸的待吸取原料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的尺寸可调式吸笔头的示意图一；

图2为本实用新型的尺寸可调式吸笔头的示意图二；

图3为本实用新型的尺寸可调式吸笔头图2中A部的放大图；

图4为本实用新型的尺寸可调式吸笔头的示意图三；

图5为本实用新型的真空吸笔头的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的一种尺寸可调式吸笔头，包括主力杆1、连接块2、调节管3和定位块4，所述主力杆1和调节管3均为导通真空管路，其中，所述连接块2和定位块4通过调节管3连接；所述调节管3可以伸缩从而调节连接块2和定位块4的间距以吸附不同尺寸的待吸取原料；所述定位块4的一侧设有通气孔，所述主力杆1、连接块2、调节管3和通气孔连通，所述通气孔用于吸附待吸取原料。

可以理解的，调节管3能够伸缩，进而改变连接块2与定位块4之间的间距，由连接块2和定位块4实现对待吸取的原料(如晶圆片)的吸附，由于通气孔与主力杆1、连接块2以及调节管3连通，通过抽真空使通气孔吸附在原料的边缘，即吸附在连接块2与定位块4的间距，使吸笔头能够吸附不同尺寸的原料，避免使用时在面对不同尺寸的原料需要不同的吸笔，降低生产成本。

其中，通气孔可以设置在定位块4的任意一侧，本申请并不对此做具体限定。

在本申请一实施例中，调节管3的两端分别与连接块2和定位块4连接，则吸笔头利用连接块2和定位块4可以吸附一个待吸取的原料。

在本申请一实施例中，调节管3贯穿连接块2且以连接块2为中心呈对称设置，所述调节管3的两端均设有定位块4，则吸笔头可以吸附两个待吸取的原料，提高了吸笔头的工作效率。

如图2和图3所示，作为本申请一优选实施例，所述调节管3包括调节杆31和波纹管32，其中，所述调节杆31上设有限位装置，用于限定调节杆31的伸缩以调节连接块2和定位块4的间距；所述波纹管32可以伸缩且与调节杆31平行设置。

具体的，所述调节杆31包括内杆311和套杆312，其中，所述内杆311的尺寸小于套杆312的尺寸，所述内杆311能伸入套杆312内。

可以理解的，通过将内杆311伸入或推出套杆312实现调节杆31的伸缩，通过调节杆31的伸缩改变连接块2与定位块4的间距，进而使吸笔头能够吸附不同尺寸的原料，降低生产成本。

作为本申请一优选实施例，所述限位装置包括凸起301和与凸起301匹配的定位孔302，其中，所述凸起301位于内杆311的外表面；所述定位孔302贯穿套杆312的内壁，且在内杆311上的投影与凸起301的位置重合。

在吸笔头使用过程中，当内杆311的凸起301与套杆312的定位孔302对上时，即固定为特定尺寸，连接块4和定位块2之间的间距为固定尺寸，可以吸附对应尺寸的原料。

在本申请一实施例中，所述内杆311的外表面设有若干个凸起，所述内杆311的内壁贯穿设有与若干个定位孔，所述凸起和定位孔的数量相同。使用者可以根据实际使用需求设置凸起和定位孔的数量，本申请并不对此做具体限定。

在本申请一实施例中，内杆311上设有三个凸起，套杆312上设有三个定位孔，当三个凸起都与三个定位孔对上时，连接块2与定位块4的间距最小；当内杆311上最靠近连接块块2的凸起与套杆312上最靠近连接块4的定位孔对上时，连接块2与定位块4的间距最大。

作为本申请一优选实施例，所述调节杆31为金属调节杆，所述波纹管32为塑料软管。

可以理解的，调节杆31与连接块2和定位块4为固定连接，波纹管32可以伸缩，防止吸笔头在使用过程中由于波纹管32伸缩导致连接块2和定位块4无法有效吸附带吸取原料，提高吸笔头使用的可靠性。

如图4所示，作为本申请一优选实施例，所述调节管3包括第一调节杆310、第二调节杆320和波纹管32，其中，所述第一调节杆310和第二调节杆320设有限位装置，用于限定调节杆31的伸缩以调节连接块2和定位块4的间距；所述第一调节杆310和第二调节杆320位于波纹管32的两侧，且均与波纹管32平行设置。

可以理解的，通过第一调节杆310和第二调节杆320固定连接定位块4和连接块2，波纹管32位于第一调节杆310和第二调节杆320之间，且与第一调节杆310和第二调节杆320平行设置，提高吸笔头的稳固性。

另一方面，如图5所示，本申请还提供一种真空吸笔，采用如前述任一项所述的尺寸可调式吸笔头，还包括笔筒101、吸气管道和销杆102，其中，所述笔筒101的一端与主力杆1远离连接块2的一端连接；所述吸气管道位于笔筒内，且连通笔筒101和吸笔头；所述销杆102位于吸气管道内，所述销杆102的前端外露于笔筒101的外表面，所述销杆102的后端垂直贯穿吸气管道，所述销杆102可沿与吸气管道垂直的方向移动。

当真空吸笔在工作时，移动销杆102使笔筒102抽真空，由于通气孔与主力杆1、连接块2以及调节管3连通，通过调节管3伸缩改变连接块2和定位块4的间距，通过连接块2和定位块4的间距吸附待吸取的原料，使真空吸笔能够吸附不同尺寸的原料，降低生产成本，同时便于单一吸笔头真空吸笔的维护保养，使真空吸笔的稳定性更好，降低更换吸笔头导致的风险。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种尺寸可调式吸笔头，其特征在于：包括主力杆(1)、连接块(2)、调节管(3)和定位块(4)，所述主力杆(1)和调节管(3)均为导通真空管路，其中，

所述连接块(2)和定位块(4)通过调节管(3)连接；

所述调节管(3)可以伸缩从而调节连接块(2)和定位块(4)的间距以吸附不同尺寸的待吸取原料；

所述定位块(4)的一侧设有通气孔，所述主力杆(1)、连接块(2)、调节管(3)和通气孔连通，所述通气孔用于吸附待吸取原料。

2.如权利要求1所述的一种尺寸可调式吸笔头，其特征在于：所述调节管(3)包括调节杆(31)和波纹管(32)，其中，

所述调节杆(31)上设有限位装置，用于限定调节杆(31)的伸缩以调节连接块(2)和定位块(4)的间距；

所述波纹管(32)可以伸缩且与调节杆(31)平行设置。

3.如权利要求2所述的一种尺寸可调式吸笔头，其特征在于：所述调节杆(31)包括内杆(311)和套杆(312)，其中，

所述内杆(311)的尺寸小于套杆(312)的尺寸，所述内杆(311)能伸入套杆(312)内。

4.如权利要求3所述的一种尺寸可调式吸笔头，其特征在于：所述限位装置包括凸起(301)和与凸起(301)匹配的定位孔(302)，其中，

所述凸起(301)位于内杆(311)的外表面；

所述定位孔(302)贯穿套杆(312)的内壁，且在内杆(311)上的投影与凸起(301)的位置重合。

5.如权利要求2所述的一种尺寸可调式吸笔头，其特征在于：所述调节杆(31)为金属调节杆。

6.如权利要求5所述的一种尺寸可调式吸笔头，其特征在于：所述波纹管(32)为塑料软管。

7.如权利要求4所述的一种尺寸可调式吸笔头，其特征在于：所述内杆(311)的外表面设有若干个凸起，所述内杆(311)的内壁贯穿设有与若干个定位孔，所述凸起和定位孔的数量相同。

8.如权利要求1所述的一种尺寸可调式吸笔头，其特征在于：所述调节管(3)包括第一调节杆(310)、第二调节杆(320)和波纹管(32)，其中，

所述第一调节杆(310)和第二调节杆(320)设有限位装置，用于限定调节杆(31)的伸缩以调节连接块(2)和定位块(4)的间距；

所述第一调节杆(310)和第二调节杆(320)位于波纹管(32)的两侧，且均与波纹管(32)平行设置。

9.如权利要求1所述的一种尺寸可调式吸笔头，其特征在于：所述调节管(3)贯穿连接块(2)且以连接块(2)为中心呈对称设置，所述调节管(3)的两端均设有定位块(4)。

10.一种真空吸笔，其特征在于，采用如权利要求1～9任一项所述的尺寸可调式吸笔头，还包括笔筒(101)、吸气管道和销杆(102)，其中，

所述笔筒(101)的一端与主力杆(1)远离连接块(2)的一端连接；

所述吸气管道位于笔筒内，且连通笔筒(101)和吸笔头；

所述销杆(102)位于吸气管道内，所述销杆(102)的前端外露于笔筒(101)的外表面，所述销杆(102)的后端垂直贯穿吸气管道，所述销杆(102)可沿与吸气管道垂直的方向移动。