CN220400416U - 带有减震基座的电抗电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带有减震基座的电抗电容器，包括壳体、本体、电抗器和支撑座，所述壳体内部安装有本体和电抗器，所述电抗器底部通过支撑座安装于壳体，所述电抗器底部连接有连接板，且连接板底部设置有减震组件；所述减震组件包括套管、插杆、限位槽、限位球和第一弹簧，所述连接板底部连接有套管，且套管内部插设有插杆，所述支撑座底部开设有限位槽，且限位槽内部活动连接有限位球，套管内壁连接有第一弹簧。本实用新型通过不对电抗器的震动方向做任何限制，避免电抗器直接带动壳体同步震动，同时在壳体和电抗器之间设置有减震组件，能够对电抗器任意方向的震动力进行吸收抵消，从而避免电抗器的震动力传导至壳体。

Description

带有减震基座的电抗电容器

技术领域

本实用新型属于电容器技术领域，特别涉及带有减震基座的电抗电容器。

背景技术

电抗电容器是指在电容器内部安装有与其串联的电抗器，可以有效降低电容组所承受的涌流倍数和涌流频率，还可以有效抑制高次谐波限制合闸涌流，有效避免谐波对电容的损耗，避免放大谐波并防止谐振的发生，但是电抗器在工作时会产生震动，会带动壳体与电容器本体同步震动，发出噪音的同时影响电容器的工作状态。

因此我们提出了带有减震基座的电抗电容器，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中电力电容器中电抗器震动会带动壳体和电容器同步震动的问题，提供带有减震基座的电抗电容器，具体技术方案如下：

带有减震基座的电抗电容器，包括壳体、本体、电抗器和支撑座，所述壳体内部安装有本体和电抗器，所述电抗器底部通过支撑座安装于壳体，所述电抗器底部连接有连接板，且连接板底部设置有减震组件；

所述减震组件包括套管、插杆、限位槽、限位球和第一弹簧，所述连接板底部连接有套管，且套管内部插设有插杆，所述支撑座底部开设有限位槽，且限位槽内部活动连接有限位球，套管内壁连接有第一弹簧，当电抗器产生任意方向的震动时，第一弹簧产生形变对电抗器产生的震动力阻隔并吸收。

通过上述技术方案，采用软性结构对连接板做支撑，不对电抗器的震动方向做任何限制，并能够对电抗器任意方向的震动力进行阻隔吸收，有效避免电抗器震动力传导至壳体。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述减震组件还包括密封板和阻尼孔，所述插杆顶端连接有密封板，所述密封板内部开设有阻尼孔，且套管内部注入有阻尼液。

通过上述技术方案，采用阻尼的方式对电抗器的震动力进行吸收，在抵消震动力的同时还能够降低电抗器的震动幅度。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述限位球设置为球形，内部开设有多组过球心的贯穿孔。

通过上述技术方案，从任一孔滴入润滑油，都能够使润滑油快速进入限位球和限位槽之间。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述连接板和支撑座之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧侧壁呈规则的弯折状，所述第二弹簧为橡胶材质。

通过上述技术方案，有效对连接板进行支撑，提升整体结构强度。

本实用新型的有益效果为：

通过不对电抗器的震动方向做任何限制，避免电抗器直接带动壳体同步震动，同时在壳体和电抗器之间设置有减震组件，能够对电抗器任意方向的震动力进行吸收抵消，从而避免电抗器的震动力传导至壳体。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视剖面结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的支撑座处剖面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的减震组件处剖面结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的限位球处剖面结构示意图。

图例说明：

100、壳体；200、本体；300、电抗器；400、支撑座；410、连接板；430、减震组件；431、套管；432、插杆；433、限位槽；434、限位球；435、密封板；436、第一弹簧；437、阻尼孔；440、支撑柱；450、第二弹簧；460、第三弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例中：带有减震基座的电抗电容器，包括壳体100、本体200、电抗器300和支撑座400，壳体100内部安装有本体200和电抗器300，电抗器300底部通过支撑座400安装于壳体100，电抗器300底部通过螺栓连接有连接板410，且连接板410底部设置有减震组件430；

减震组件430包括套管431、插杆432、限位槽433、限位球434、密封板435、第一弹簧436和阻尼孔437，连接板410底部连接有套管431，且套管431内部插设有插杆432，支撑座400底部开设有限位槽433，且限位槽433内部活动连接有限位球434，插杆432顶端连接有密封板435，且密封板435和套管431内壁之间连接有第一弹簧436，密封板435内部开设有阻尼孔437，且套管431内部注入有阻尼液。

在具体使用时，当电抗器300产生上下方向的震动时，此时插杆432和套管431之间随着电抗器300的震动产生相对移动，当电抗器300产生侧向的震动时，此时限位球434在限位槽433内部活动，套管431和插杆432以限位球434为点进行转动，同时插杆432和套管431之间产生相对移动；

当插杆432和套管431发生相对移动时，第一弹簧436被挤压发生形变，通过第一弹簧436的弹性力能够对电抗器300的震动力进行吸收抵消，从而隔绝电抗器300的震动力，避免其向下传动，同时密封板435在套管431内部活动，阻尼液流过阻尼孔437产生阻尼力对震动力进行吸收，降低电抗器300的震动幅度。

限位球434设置为球形，内部开设有多组过球心的贯穿孔。

通过上述设计，工人能够由贯穿孔滴入润滑油，使得润滑油快速进入限位球434和限位槽433之间。

连接板410和支撑座400底壁之间连接有支撑柱440，连接板410和支撑座400侧壁之间连接有第三弹簧460。

通过支撑柱440对连接板410的上下震动力进一步的吸收抵消，通过第三弹簧460能够对连接板410的侧向震动力进一步吸收抵消，并且通过第三弹簧460和支撑柱440能够增加对连接板410的支撑效果。

连接板410和支撑座400之间设置有第二弹簧450，第二弹簧450侧壁呈规则的弯折状，第二弹簧450为橡胶材质。

当连接板410产生振动时，第二弹簧450受到挤压或拉伸能够产生形变，使第二弹簧450内部和外部产生压力差，在对连接板410的震动产生阻止效果的前提下，能够对连接板410进行支撑，保证整体的结构强度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。

Claims (4)

1.带有减震基座的电抗电容器，包括壳体(100)、本体(200)、电抗器(300)和支撑座(400)，所述壳体(100)内部安装有本体(200)和电抗器(300)，所述电抗器(300)底部通过支撑座(400)安装于壳体(100)，其特征在于：所述电抗器(300)底部连接有连接板(410)，且连接板(410)底部设置有减震组件(430)；

所述减震组件(430)包括套管(431)、插杆(432)、限位槽(433)、限位球(434)和第一弹簧(436)，所述连接板(410)底部连接有套管(431)，且套管(431)内部插设有插杆(432)，所述支撑座(400)底部开设有限位槽(433)，且限位槽(433)内部活动连接有限位球(434)，套管(431)内壁连接有第一弹簧(436)，当电抗器(300)产生任意方向的震动时，第一弹簧(436)产生形变对电抗器(300)产生的震动力阻隔并吸收。

2.根据权利要求1所述的带有减震基座的电抗电容器，其特征在于：所述减震组件(430)还包括密封板(435)和阻尼孔(437)，所述插杆(432)顶端连接有密封板(435)，所述密封板(435)内部开设有阻尼孔(437)，且套管(431)内部注入有阻尼液。

3.根据权利要求1所述的带有减震基座的电抗电容器，其特征在于：所述限位球(434)设置为球形，内部开设有多组过球心的贯穿孔。

4.根据权利要求1所述的带有减震基座的电抗电容器，其特征在于：所述连接板(410)和支撑座(400)之间设置有第二弹簧(450)，所述第二弹簧(450)侧壁呈规则的弯折状，所述第二弹簧(450)为橡胶材质。