CN220400247U - 一种大截面非紧压导体电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大截面非紧压导体电力电缆，它包括若干绝缘线芯，它们紧贴绞合成缆，在它们内部间隙设有填充，在它们外部挤包设有发泡内衬层，在所述发泡内衬层外部挤包设有内护套，在所述内护套外部绕包设有同心导体层，在所述同心导体层外部绕包设有缓冲层，在所述缓冲层外部挤包设有外护套，所述绝缘线芯包括大截面非紧压导体，在所述大截面非紧压导体外部挤包设有绝缘层。本实用新型绝缘线芯采用非紧压结构，呈六边形，填充系数高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆，具体涉及一种低压电力电缆。
背景技术
低压电力电缆导体结构一般为紧压圆形，或紧压扇形结构，导体紧压可以提高导体的填充系数，减少导体间间隙，相应减小导体的相当圆直径，电缆整体外径相应减少，缆芯外使用的护层材料用量减少，从而从材料上节约成本。但是，当导体紧压时，导体变硬，电导率下降，电阻损耗增加，电缆的载流能力下降。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种绝缘线芯采用非紧压结构，呈六边形，填充系数高的大截面非紧压导体电力电缆。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种大截面非紧压导体电力电缆，它包括若干绝缘线芯，它们紧贴绞合成缆，在它们内部间隙设有填充，在它们外部挤包设有发泡内衬层，在所述发泡内衬层外部挤包设有内护套，在所述内护套外部绕包设有同心导体层，在所述同心导体层外部绕包设有缓冲层，在所述缓冲层外部挤包设有外护套，所述绝缘线芯包括大截面非紧压导体，在所述大截面非紧压导体外部挤包设有绝缘层。
进一步地，所述大截面非紧压导体采用铜或铝圆单线绞合成为六边形结构，其中单线采用19根或37根或61根或91根，单线直径为1.0-3.5mm。
进一步地，所述绝缘层采用交联聚乙烯挤压式挤出而成，紧密包覆在大截面非紧压导体外，绝缘层外形为六边形，与大截面非紧压导体形状一致，绝缘层厚度不小于1.2mm。
进一步地，三根绝缘线芯绞合成缆，完全紧贴设置形成稳定的中心结构。
进一步地，所述填充采用具有弹性的橡皮条。
进一步地，所述发泡内衬层采用发泡聚乙烯，发泡内衬层最薄处不小于0.8mm。
进一步地，所述内护套采用线性低密度聚乙烯，内护套厚度不小于1.2mm。
进一步地，所述同心导体层采用若干铜导体单丝组成，同心导体层总截面不小于大截面非紧压导体截面的一半，铜导体单丝直径不小于1.0mm，铜导体单丝之间的平均间距不大于4.0mm。
进一步地，所述缓冲层采用半导电阻水缓冲层。
进一步地，所述外护套采用线性低密度聚乙烯，外护套厚度不小于1.8mm。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：
（1）大截面非紧压导体根据规格采用19根、37根、61根、91根非紧压绞合结构，排列为六边形，填充系数达到0.87，比圆形绞合导体增加17%，相同标称截面积导体间隙减少，电缆周长减少，相当圆直径减少，节省了电缆结构中的绝缘护套材料，在结构及降低成本上达到了紧压导体的效果，同时，非紧压六边形结构因为没有紧压过程，导体没有发生硬化，依然为退火软铜，导体导电率不降低，导体电阻不升高，相比紧压导体提高了电缆的载流能力；
（2）大截面非紧压导体绞合为分层式绞合，每层节径比从内层到外层逐渐减少，保持节距相同，即绞线内每一根单线长度相同，减少导体中的不平衡电流，相同截面积导体电阻小，载流能力增强；
（3）绝缘线芯呈六边形，六个顶角为圆弧形，圆弧角度为60度，与导体的六个顶角的圆弧角度一致，成缆时三根线芯完全紧贴，结构紧凑，形成稳定的中心结构，两根绝缘相互面接触，电缆在受力时，绝缘没有移滑空间，力通过面接触传递，保证绝缘不易损伤，三根绝缘线芯相互紧贴，形成的缆芯面积小，有效降低电缆材料成本；
（4）缆芯外直接挤包发泡内衬层，稳定三根绝缘线芯；
（5）内护套外绕包同心铜导体，导体总截面不小于三根动力线芯的一半，既起到屏蔽的作用，也作为地线芯可引导电流。
附图说明
图1 是本实用新型的截面结构示意图；
图2是本实用新型中大截面非紧压导体的结构示意图一；
图3是本实用新型中大截面非紧压导体的结构示意图二；
图4是本实用新型中大截面非紧压导体的结构示意图三；
图5是本实用新型中大截面非紧压导体的结构示意图四。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
如图1和图2所示，本实用新型所述的一种大截面非紧压导体电力电缆，它包括三根绝缘线芯，它们紧贴绞合成缆，形成稳定的中心结构，在它们内部间隙设有填充1，所述填充1采用具有弹性的橡皮条，在它们外部挤包设有发泡内衬层2，所述发泡内衬层2采用发泡聚乙烯，发泡内衬层2最薄处不小于0.8mm，在所述发泡内衬层2外部挤包设有内护套3，所述内护套3采用线性低密度聚乙烯，内护套3厚度不小于1.2mm，在所述内护套3外部绕包设有同心导体层4，所述同心导体层4采用若干铜导体单丝组成，同心导体层4总截面不小于大截面非紧压导体7截面的一半，铜导体单丝直径不小于1.0mm，铜导体单丝之间的平均间距不大于4.0mm，在所述同心导体层4外部绕包设有缓冲层5，所述缓冲层5采用半导电阻水缓冲层，在所述缓冲层5外部挤包设有外护套6，所述外护套6采用线性低密度聚乙烯，外护套6厚度不小于1.8mm，所述绝缘线芯包括大截面非紧压导体7，所述大截面非紧压导体7采用铜或铝圆单线绞合成为六边形结构，其中单线采用19根，单线直径为1.0-3.5mm，在所述大截面非紧压导体7外部挤包设有绝缘层8，所述绝缘层8采用交联聚乙烯挤压式挤出而成，紧密包覆在大截面非紧压导体7外，绝缘层8外形为六边形，与大截面非紧压导体7形状一致，绝缘层8厚度不小于1.2mm。
实施例2
如图1和图3所示，本实用新型所述的一种大截面非紧压导体电力电缆，它包括三根绝缘线芯，它们紧贴绞合成缆，形成稳定的中心结构，在它们内部间隙设有填充1，所述填充1采用具有弹性的橡皮条，在它们外部挤包设有发泡内衬层2，所述发泡内衬层2采用发泡聚乙烯，发泡内衬层2最薄处不小于0.8mm，在所述发泡内衬层2外部挤包设有内护套3，所述内护套3采用线性低密度聚乙烯，内护套3厚度不小于1.2mm，在所述内护套3外部绕包设有同心导体层4，所述同心导体层4采用若干铜导体单丝组成，同心导体层4总截面不小于大截面非紧压导体7截面的一半，铜导体单丝直径不小于1.0mm，铜导体单丝之间的平均间距不大于4.0mm，在所述同心导体层4外部绕包设有缓冲层5，所述缓冲层5采用半导电阻水缓冲层，在所述缓冲层5外部挤包设有外护套6，所述外护套6采用线性低密度聚乙烯，外护套6厚度不小于1.8mm，所述绝缘线芯包括大截面非紧压导体7，所述大截面非紧压导体7采用铜或铝圆单线绞合成为六边形结构，其中单线采用37根，单线直径为1.0-3.5mm，在所述大截面非紧压导体7外部挤包设有绝缘层8，所述绝缘层8采用交联聚乙烯挤压式挤出而成，紧密包覆在大截面非紧压导体7外，绝缘层8外形为六边形，与大截面非紧压导体7形状一致，绝缘层8厚度不小于1.2mm。
实施例3
如图1和图4所示，本实用新型所述的一种大截面非紧压导体电力电缆，它包括三根绝缘线芯，它们紧贴绞合成缆，形成稳定的中心结构，在它们内部间隙设有填充1，所述填充1采用具有弹性的橡皮条，在它们外部挤包设有发泡内衬层2，所述发泡内衬层2采用发泡聚乙烯，发泡内衬层2最薄处不小于0.8mm，在所述发泡内衬层2外部挤包设有内护套3，所述内护套3采用线性低密度聚乙烯，内护套3厚度不小于1.2mm，在所述内护套3外部绕包设有同心导体层4，所述同心导体层4采用若干铜导体单丝组成，同心导体层4总截面不小于大截面非紧压导体7截面的一半，铜导体单丝直径不小于1.0mm，铜导体单丝之间的平均间距不大于4.0mm，在所述同心导体层4外部绕包设有缓冲层5，所述缓冲层5采用半导电阻水缓冲层，在所述缓冲层5外部挤包设有外护套6，所述外护套6采用线性低密度聚乙烯，外护套6厚度不小于1.8mm，所述绝缘线芯包括大截面非紧压导体7，所述大截面非紧压导体7采用铜或铝圆单线绞合成为六边形结构，其中单线采用61根，单线直径为1.0-3.5mm，在所述大截面非紧压导体7外部挤包设有绝缘层8，所述绝缘层8采用交联聚乙烯挤压式挤出而成，紧密包覆在大截面非紧压导体7外，绝缘层8外形为六边形，与大截面非紧压导体7形状一致，绝缘层8厚度不小于1.2mm。
实施例4
如图1和图5所示，本实用新型所述的一种大截面非紧压导体电力电缆，它包括三根绝缘线芯，它们紧贴绞合成缆，形成稳定的中心结构，在它们内部间隙设有填充1，所述填充1采用具有弹性的橡皮条，在它们外部挤包设有发泡内衬层2，所述发泡内衬层2采用发泡聚乙烯，发泡内衬层2最薄处不小于0.8mm，在所述发泡内衬层2外部挤包设有内护套3，所述内护套3采用线性低密度聚乙烯，内护套3厚度不小于1.2mm，在所述内护套3外部绕包设有同心导体层4，所述同心导体层4采用若干铜导体单丝组成，同心导体层4总截面不小于大截面非紧压导体7截面的一半，铜导体单丝直径不小于1.0mm，铜导体单丝之间的平均间距不大于4.0mm，在所述同心导体层4外部绕包设有缓冲层5，所述缓冲层5采用半导电阻水缓冲层，在所述缓冲层5外部挤包设有外护套6，所述外护套6采用线性低密度聚乙烯，外护套6厚度不小于1.8mm，所述绝缘线芯包括大截面非紧压导体7，所述大截面非紧压导体7采用铜或铝圆单线绞合成为六边形结构，其中单线采用91根，单线直径为1.0-3.5mm，在所述大截面非紧压导体7外部挤包设有绝缘层8，所述绝缘层8采用交联聚乙烯挤压式挤出而成，紧密包覆在大截面非紧压导体7外，绝缘层8外形为六边形，与大截面非紧压导体7形状一致，绝缘层8厚度不小于1.2mm。
本实用新型中大截面非紧压导体根据规格采用19根、37根、61根、91根非紧压绞合结构，排列为六边形，填充系数达到0.87，比圆形绞合导体增加17%，相同标称截面积导体间隙减少，电缆周长减少，相当圆直径减少，节省了电缆结构中的绝缘护套材料，在结构及降低成本上达到了紧压导体的效果，同时，非紧压六边形结构因为没有紧压过程，导体没有发生硬化，依然为退火软铜，导体导电率不降低，导体电阻不升高，相比紧压导体提高了电缆的载流能力；大截面非紧压导体绞合为分层式绞合，每层节径比从内层到外层逐渐减少，保持节距相同，即绞线内每一根单线长度相同，减少导体中的不平衡电流，相同截面积导体电阻小，载流能力增强；绝缘线芯呈六边形，六个顶角为圆弧形，圆弧角度为60度，与导体的六个顶角的圆弧角度一致，成缆时三根线芯完全紧贴，结构紧凑，形成稳定的中心结构，两根绝缘相互面接触，电缆在受力时，绝缘没有移滑空间，力通过面接触传递，保证绝缘不易损伤，三根绝缘线芯相互紧贴，形成的缆芯面积小，有效降低电缆材料成本；缆芯外直接挤包发泡内衬层，稳定三根绝缘线芯；内护套外绕包同心铜导体，导体总截面不小于三根动力线芯的一半，既起到屏蔽的作用，也作为地线芯可引导电流。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (10)
1.一种大截面非紧压导体电力电缆，其特征在于：它包括若干绝缘线芯，它们紧贴绞合成缆，在它们内部间隙设有填充（1），在它们外部挤包设有发泡内衬层（2），在所述发泡内衬层（2）外部挤包设有内护套（3），在所述内护套（3）外部绕包设有同心导体层（4），在所述同心导体层（4）外部绕包设有缓冲层（5），在所述缓冲层（5）外部挤包设有外护套（6），所述绝缘线芯包括大截面非紧压导体（7），在所述大截面非紧压导体（7）外部挤包设有绝缘层（8）。
2.根据权利要求1所述的大截面非紧压导体电力电缆，其特征在于：所述大截面非紧压导体（7）采用铜或铝圆单线绞合成为六边形结构，其中单线采用19根或37根或61根或91根，单线直径为1.0-3.5mm。
3.根据权利要求1所述的大截面非紧压导体电力电缆，其特征在于：所述绝缘层（8）采用交联聚乙烯挤压式挤出而成，紧密包覆在大截面非紧压导体（7）外，绝缘层（8）外形为六边形，与大截面非紧压导体（7）形状一致，绝缘层（8）厚度不小于1.2mm。
4.根据权利要求1所述的大截面非紧压导体电力电缆，其特征在于：三根绝缘线芯绞合成缆，完全紧贴设置形成稳定的中心结构。
5.根据权利要求1所述的大截面非紧压导体电力电缆，其特征在于：所述填充（1）采用具有弹性的橡皮条。
6.根据权利要求1所述的大截面非紧压导体电力电缆，其特征在于：所述发泡内衬层（2）采用发泡聚乙烯，发泡内衬层（2）最薄处不小于0.8mm。
7.根据权利要求1所述的大截面非紧压导体电力电缆，其特征在于：所述内护套（3）采用线性低密度聚乙烯，内护套（3）厚度不小于1.2mm。
8.根据权利要求1所述的大截面非紧压导体电力电缆，其特征在于：所述同心导体层（4）采用若干铜导体单丝组成，同心导体层（4）总截面不小于大截面非紧压导体（7）截面的一半，铜导体单丝直径不小于1.0mm，铜导体单丝之间的平均间距不大于4.0mm。
9.根据权利要求1所述的大截面非紧压导体电力电缆，其特征在于：所述缓冲层（5）采用半导电阻水缓冲层。
10.根据权利要求1所述的大截面非紧压导体电力电缆，其特征在于：所述外护套（6）采用线性低密度聚乙烯，外护套（6）厚度不小于1.8mm。
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