CN220399704U - 一种光缆用预绞丝耐张金具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光缆用预绞丝耐张金具，包括连接板、预绞丝以及光缆芯，所述连接板为类三角形状，其底边处设有两个连接点，连接板的底边处设有卡口，预绞丝有两根，两根预绞丝以光缆芯为轴对称设置，且两个预绞丝的一端可拆卸连接于连接板的两个连接点上，另一端螺旋缠绕在光缆芯表面，在所述光缆芯表面形成预绞丝层，光缆芯一端可拆卸卡设在连接板的卡口内，本实用新型的预绞丝耐张金具中连接板跟预绞丝为活动铰接连接，为光缆晃动提供了活动空间，避免了长期的光缆晃动对连接处造成的损坏，而且本实用新型的耐张夹具可以对不同尺寸的光缆芯进行张拉连接。

Description

一种光缆用预绞丝耐张金具

技术领域

本实用新型涉及预绞丝耐张设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种光缆用预绞丝耐张金具。

背景技术

架空光缆输电线时，需要通过耐张金具将光缆固定在杆塔上，而预绞丝耐张金具是一种常用的耐张金具，传统预绞丝耐张夹具都是连接板跟预绞丝固定一体连接，而架空光缆长期在空中晃动，长期以往必然造成连接处容易出现断裂等问题，而且传统的耐张夹具只能对固定尺寸的光缆芯进行张拉连接，适用范围受到很大的限制。

实用新型内容

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型的一优选实施方案提供了一种光缆用预绞丝耐张金具，包括连接板、预绞丝以及光缆芯，所述连接板为类三角形状，其底边处设有两个连接点，所述连接板的底边处设有卡口，所述预绞丝有两根，两根所述预绞丝以所述光缆芯为轴对称设置，且两个所述预绞丝的一端可拆卸连接于所述连接板的两个连接点上，另一端螺旋缠绕在所述光缆芯表面，在所述光缆芯表面形成预绞丝层，所述光缆芯一端可拆卸卡设在所述连接板的卡口内。

一优选技术方案中，所述的光缆用预绞丝耐张金具中，所述连接板上开设有连接孔。

一优选技术方案中，所述的光缆用预绞丝耐张金具中，所述预绞丝的缠绕角度保持45-60°。

一优选技术方案中，所述的光缆用预绞丝耐张金具中，所述光缆芯表面的相邻两个预绞丝之间相距1.0-1.2mm。

一优选技术方案中，所述的光缆用预绞丝耐张金具中，所述预绞丝和所述连接点之间为铰接连接。

一优选技术方案中，所述的光缆用预绞丝耐张金具中，所述卡口内适配设置有卡具，所述卡具包括环形的卡具主体和调节螺杆，所述卡具主体固定设置在所述连接板的卡口内，所述卡具主体的侧壁上环形开设多个调节孔，所述调节螺杆一端旋入所述调节孔内，所述调节螺杆位于所述卡具主体外侧的一侧上设置有锁定螺母，所述调节螺杆可旋入直至相抵于光缆芯。

一优选技术方案中，所述的光缆用预绞丝耐张金具中，所述锁定螺母伸入所述卡具主体内的一端的端面贴附有橡胶防滑层。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型的预绞丝耐张金具中连接板跟预绞丝为活动铰接连接，为光缆晃动提供了活动空间，避免了长期的光缆晃动对连接处造成的损坏，而且本实用新型的耐张夹具可以对不同尺寸的光缆芯进行张拉连接。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一实施方案中光缆用预绞丝耐张金具的结构示意图。

图2为本实用新型一实施方案中卡具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1-2所示，本实用新型的一优选实施方案提供了一种光缆用预绞丝耐张金具，包括连接板100、预绞丝200以及光缆芯300，所述连接板100为类三角形状，其底边处设有两个连接点120，所述连接板100的底边处设有卡口130，所述预绞丝200有两根，两根所述预绞丝200以所述光缆芯300为轴对称设置，且两个所述预绞丝200的一端可拆卸连接于所述连接板100的两个连接点120上，另一端螺旋缠绕在所述光缆芯300表面，在所述光缆芯300表面形成预绞丝层，所述光缆芯300一端可拆卸卡设在所述连接板100的卡口130内。

上述技术方案中，在光缆芯300表面分层缠绕两根预绞丝200，而且两根所述预绞丝200以所述光缆芯300为轴对称设置，既可以保证在光缆芯300表面形成较好的防护，而且应力分布均匀，可以防止应力集中，不会因为应力集中而对光缆芯造成损害。而且上述技术方案中，光缆芯300一端是可拆卸卡设在所述连接板100的卡口130内，不是固定设置，可以根据实际情况调节连接板100和光缆芯300的连接张紧度，而且也方便后期实际情况需要进行光缆芯的更换。

一优选技术方案中，所述的光缆用预绞丝耐张金具中，所述连接板100上开设有连接孔110，便于将整个结构与杆塔相连。

一优选技术方案中，所述的光缆用预绞丝耐张金具中，所述预绞丝200的缠绕角度保持45-60°，保证对光缆芯300起到较好的保护作用，而且相较于垂直缠绕，倾斜缠绕更为节省预绞丝。

一优选技术方案中，所述的光缆用预绞丝耐张金具中，所述光缆芯300表面的相邻两个预绞丝200之间相距1.0-1.2mm，而不是紧密相接，这样可以为后期使用过程中预绞丝200的形变提供一定的预留空间，避免形变之后产生的应力集中，而对光缆造成质量损坏。

一优选技术方案中，所述的光缆用预绞丝耐张金具中，所述预绞丝200和所述连接点120之间为铰接连接，而不是固定连接，也是为了便于后期光缆的使用，如果是固定连接，那么后期随着光缆随着使用情况形变，则会对连接点120进行摩损，应力也会随之不均匀。

一优选技术方案中，所述的光缆用预绞丝耐张金具中，常规的卡口130只能适用固定尺寸的光缆芯，不能适配不同尺寸的光缆芯，适用范围较小，下面提供一种可适用不同尺寸光缆芯的解决方案，在所述卡口130内适配设置有卡具400，所述卡具400包括环形的卡具主体410和调节螺杆420，所述卡具主体410固定设置在所述连接板100的卡口内，所述卡具主体410的侧壁上环形开设多个调节孔430，所述调节螺杆420一端旋入所述调节孔430内，所述调节螺杆420位于所述卡具主体410外侧的一侧上设置有锁定螺母440，所述调节螺杆420可旋入直至相抵于光缆芯300。将待固定的光缆芯伸入卡具主体410内，且利用调节所述锁定螺母440伸入卡具主体410内的长度，直至调节螺杆420相抵于光缆芯表面，即可，此时就可以对光缆芯进行固定。

一优选技术方案中，所述的光缆用预绞丝耐张金具中，所述锁定螺母440伸入所述卡具主体410内的一端的端面贴附有橡胶防滑层，避免锁定螺母440对光缆芯造成划伤。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种光缆用预绞丝耐张金具，其特征在于，包括连接板、预绞丝以及光缆芯，所述连接板为类三角形状，其底边处设有两个连接点，所述连接板的底边处设有卡口，所述预绞丝有两根，两根所述预绞丝以所述光缆芯为轴对称设置，且两个所述预绞丝的一端可拆卸连接于所述连接板的两个连接点上，另一端螺旋缠绕在所述光缆芯表面，在所述光缆芯表面形成预绞丝层，所述光缆芯一端可拆卸卡设在所述连接板的卡口内。

2.根据权利要求1所述的光缆用预绞丝耐张金具，其特征在于，所述连接板上开设有连接孔。

3.根据权利要求1所述的光缆用预绞丝耐张金具，其特征在于，所述预绞丝的缠绕角度保持45-60°。

4.根据权利要求1所述的光缆用预绞丝耐张金具，其特征在于，所述光缆芯表面的相邻两个预绞丝之间相距1.0-1.2mm。

5.根据权利要求1所述的光缆用预绞丝耐张金具，其特征在于，所述预绞丝和所述连接点之间为铰接连接。

6.根据权利要求1所述的光缆用预绞丝耐张金具，其特征在于，所述卡口内适配设置有卡具，所述卡具包括环形的卡具主体和调节螺杆，所述卡具主体固定设置在所述连接板的卡口内，所述卡具主体的侧壁上环形开设多个调节孔，所述调节螺杆一端旋入所述调节孔内，所述调节螺杆位于所述卡具主体外侧的一侧上设置有锁定螺母，所述调节螺杆可旋入直至相抵于光缆芯。

7.根据权利要求6所述的光缆用预绞丝耐张金具，其特征在于，所述锁定螺母伸入所述卡具主体内的一端的端面贴附有橡胶防滑层。