CN209839601U - 摄影支架及其支撑杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种摄影支架及其支撑杆，包括第一连接件、第二连接件以及由至少两股线芯相互缠绕形成的可折弯杆，可折弯杆的两端分别与第一连接件和第二连接件相连接。本实用新型提供的摄影支架及其支撑杆，通过在支撑杆的内部设置多股线芯缠绕形成的可折弯杆，可折弯杆的两端直接与第一连接件和第二连接件相连接，从而通过弯曲可折弯杆既可以实现第一连接件和第二连接件之间的位置和角度的调整，并且可折弯杆不仅耐弯强度较大，且能够承受住多次的弯曲，且使用寿命更长，整根可折弯杆均由多股线芯缠绕形成，使得整个可折弯杆的生产更加简单，且整个可折弯杆均具有较好的弯曲效果和耐弯曲能力，能够满足于多种不同的需要。

Description

摄影支架及其支撑杆

技术领域

本实用新型涉及摄影附件的技术领域，具体涉及一种摄影支架及其支撑杆。

背景技术

摄影支架为相机、手机等其他摄影设备提供稳定的机械支撑，目前的摄影支架普遍具有若干支撑杆和设于所述支撑杆上的连接件，支撑杆的一端和底面抵接，支撑杆的另一端与支撑杆上的连接件相连接，相机或手机等摄影设备可以固定于连接件上，通过支撑杆的弯折实现相机或手机等摄影设备的高度或角度的调节。

其中，支撑杆的内部设有耐弯曲的铝杆，通过弯曲铝杆既可以实现支撑和调节的效果，但是铝杆的耐弯折的次数有限，其经20至30次完全弯曲后则会发生断折的现象，极大的影响了整个摄影支架的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种摄影支架及其支撑杆，以解决现有技术中支撑杆内部的铝杆的耐弯折次数有限，不能够多次使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种支撑杆，包括第一连接件、第二连接件以及由至少两股线芯相互缠绕形成的可折弯杆，所述可折弯杆的两端分别与所述第一连接件和所述第二连接件相连接。

进一步地，所述可折弯杆具有第一端部、第二端部和中间段，所述第一端部和第二端部分别位于所述中间段的相对两端，所述第一连接件的一侧设有供所述可折弯杆的第一端部插入的第一连接孔，所述第二连接件的一侧设有供所述可折弯杆的第二端部插入的第二连接孔。

进一步地，所述第一端部与所述第一连接件固定连接，所述第二端部与所述第二连接件固定连接，所述第一端部和所述第二端部的横截面形状为非圆形。

进一步地，所述第一连接孔和所述第二连接孔的形状与所述第一端部和所述第二端部的横截面形状一致。

进一步地，所述第一端部和所述第二端部的所述线芯的缠绕密度相同。

进一步地，所述可折弯杆的外侧套设有第一保护套，所述第一保护套的内表面与所述可折弯杆的外表面相抵接。

进一步地，所述可折弯杆还包括中间线芯，所述线芯螺旋缠绕于所述中间线芯的外侧。

进一步地，至少两根所述弯曲线芯平行设置。

进一步地，其还包括套设于所述支撑杆外侧的第二保护套。

本实用新型还公开了一种摄影支架，包括如上述任一条中的所述支撑杆。

本实用新型提供的摄影支架及其支撑杆的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的摄影支架及其支撑杆，通过在支撑杆的内部设置多股线芯缠绕形成的可折弯杆，可折弯杆的两端直接与第一连接件和第二连接件相连接，从而通过弯曲可折弯杆既可以实现第一连接件和第二连接件之间的位置和角度的调整，并且可折弯杆不仅耐弯强度较大，且能够承受住多次的弯曲，且使用寿命更长，整根可折弯杆均由多股线芯缠绕形成，使得整个可折弯杆的生产更加简单，且整个可折弯杆均具有较好的弯曲效果和耐弯曲能力，能够满足于多种不同的需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的支撑杆的立体结构示意图；

图2为图1中的支撑杆的主视结构示意图；

图3为沿图2中A-A线的剖视结构图；

图4为本实用新型实施例提供的支撑杆的立体结构示意图，其中第二保护套未示；

图5为本实用新型实施例所采用的可折弯杆的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例所采用的第一连接件的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例所采用的第二连接件的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、第一连接件；2、第二连接件；3、可折弯杆；4、第一保护套；5、第二保护套；11、第一连接孔；12、第二连接孔；31、第一端部；32、第二端部；33、中间段；34、线芯；35、中间线芯。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的支撑杆进行说明。所述支撑杆，包括第一连接件1、第二连接件2以及由至少两股线芯34相互缠绕形成的可折弯杆3，所述可折弯杆3的两端分别与所述第一连接件1和所述第二连接件2相连接。

本实用新型提供的支撑杆，与现有技术相比，通过在支撑杆的内部设置多股线芯34缠绕形成的可折弯杆3，可折弯杆3的两端直接与第一连接件1和第二连接件2相连接，从而通过弯曲可折弯杆3既可以实现第一连接件1和第二连接件2之间的位置和角度的调整，并且可折弯杆3不仅耐弯强度较大，且能够承受住多次的弯曲，且使用寿命更长，整根可折弯杆3 均由多股线芯34缠绕形成，使得整个可折弯杆3的生产更加简单，且整个可折弯杆3均具有较好的弯曲效果和耐弯曲能力，能够满足于多种不同的需要。

优选地，线芯34的材质一般为铝丝或钢丝等具有一定刚度和耐弯挠度的材质制成，其中线芯34的直径一般为0.5至3cm，此时具有较好的弯曲效果。

进一步地，请一并参阅图4至图7，作为本实用新型提供的支撑杆的一种具体实施方式，所述可折弯杆3具有第一端部31、第二端部32和中间段 33，所述第一连接件1的一侧设有供所述可折弯杆3的第一端部31插入的第一连接孔11，所述第二连接件2的一侧设有供所述可折弯杆3的第二端部32插入的第二连接孔12。具体的，可折弯杆3的第一端部31插入至第一连接孔11的内部，可折弯杆3的第二端部32插入至第二连接孔12内，并将第一端部31和第一连接孔11相连接，第二端部32和第二连接孔12 相连接，从而实现可折弯杆3和第一连接件1和第二连接件2之间的连接。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，第一连接件1和第二连接件2与可折弯杆3之间还可以通过转接件转接或第一连接件1和第二连接件2与可折弯杆3直接一体成型的方式实现连接，此处不作唯一限定。

其中，可折弯杆3还可以仅局部由多股线芯34缠绕形成，多股线芯34 缠绕还具有柔软性好、散热较好和坑折断性较好的优点，如仅在中间段33 设置多股线芯34，中间段33的两端分别与第一连接件1和第二连接件2相连接，继而可以通过弯曲中间段33既可以实现第一连接件1和第二连接件 2之间的位置和角度的调整；或者，仅在第一端部31和第二端部32设置多股线芯34，通过在第一端部31和第二端部32由多股线芯34缠绕形成，使得可折弯杆3的两端不仅耐弯强度较大，且能够承受住多次的弯曲，可折弯杆3的两端直接与第一连接件1和第二连接件2相连接，所述第一端部 31和所述第二端部32的所述线芯34的缠绕密度相同，其不仅结构更加的简单，且使用寿命更长。

进一步地，请参阅图4至图7，作为本实用新型提供的支撑杆的一种具体实施方式，所述第一端部31与所述第一连接件1固定连接，所述第二端部32与所述第二连接件2固定连接，所述第一端部31和所述第二端部32 的横截面形状为非圆形。具体的，第一端部31和第一连接件1之间的连接方式可以为焊接、一体成型或螺栓卡扣的方式，第二端部32和第二连接件 2之间的连接方式可以为焊接、一体成型或螺栓卡扣的方式。其中，第一连接件1可以与用于固定相机、手机或其他摄影器材的固定件相连接，第二连接件2与支腿相连接或直接与地面抵接。在本实用新型的其他实施例中，第一连接件1与支腿相连接或直接与地面抵接，第二连接件2可以与用于固定相机、手机或其他摄影器材的固定件相连接，此处不作唯一限定。

其中，非圆形一般为腰形或椭圆形等。腰形是指中间段33为方形，且该方形的相对两端分别为两个半圆的形状。在对可折弯杆3进行加工和生产时，将第一端部31和第二端部32直接压扁，既可以实现中间段33缠绕的紧密性，从而避免松脱现象的发生，还可以通过非圆形的截面，从而避免第一端部31或第二端部32在第一连接孔11或第一连接孔11内发生转动的现象，从而保证了可折弯杆3与第一连接件1和第二连接件2之间连接的紧密性。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，第一端部31和第二端部32的横截面形状还可以为方形、三角形或其他非圆形，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图4至图7作为本实用新型提供的支撑杆的一种具体实施方式，所述第一连接孔11和所述第二连接孔12的形状与所述第一端部31和所述第二端部32的横截面形状一致。第一端部31和第二端部32 采用非圆形的横截面，第一连接孔11和第二连接孔12用于套装第一端部 31和第二端部32，通过第一连接孔11和第二连接孔12相对应的形状，可以实现第一连接件1和第一端部31的固定，第二连接件2和第二端部32 的固定，不需要在第一连接件1和第二连接件2上设置固定件对第一端部31和第二端部32进行固定，节省了装配的流程。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，第一端部31和第二端部32的横截面形状还可以为方形、三角形或其他非圆形，此处不作唯一限定。

优选地，所述第一端部31与所述第一连接孔11过盈配合，所述第二端部32与所述第二连接孔12过盈配合。具体的，可折弯杆3的第一端部 31插入至第一连接孔11的内部，通过过盈配合的方式，从而实现可折弯杆 3和第一连接孔11之间的固定连接，可折弯杆3的第二端部32插入至第二连接孔12内，通过过盈配合的方式，从而实现可折弯杆3和第二连接孔12 之间的固定连接，从而实现可折弯杆3和第一连接件1和第二连接件2之间的连接。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，第一端部31和第一连接件1之间的连接方式还可以为焊接、一体成型或螺栓卡扣的方式，第二端部32和第二连接件2之间的连接方式也可以为焊接、一体成型或螺栓卡扣的方式，此处不作唯一限定。

对于，所述第一端部31与所述第一连接孔11的连接方式，以及所述第二端部32与所述第二连接孔12的连接方式还可以为：第一连接孔11的内部设置防转防脱槽，且防转防脱槽的内表面形状与第一端部31上的线芯 34缠绕形状一致，从而可以将第一端部31螺旋转入至第一连接孔11的内部，从而达到类似螺纹和螺纹孔的配合，从而实现第一端部31与所述第一连接孔11的固定连接。第二端部32与所述第二连接孔12的连接方式与第一端部31与所述第一连接孔11的固定连接方式相同。

进一步地，参阅图3至图5，作为本实用新型提供的支撑杆的一种具体实施方式，所述第一端部31和所述第二端部32的所述线芯34的缠绕密度相同。具体的，第一端部31和第二端部32由若干股线芯34相互缠绕形成，且若干股线芯34均匀的间隔缠绕，此时第一端部31和第二端部32的缠绕密度相同，能够有效地避免局部部位应力过大的问题，保证了整体结构的使用寿命。

进一步地，参阅图1至图4，作为本实用新型提供的支撑杆的一种具体实施方式，所述可折弯杆3的外侧套设有第一保护套4，所述第一保护套4 的内表面与所述可折弯杆3的外表面相抵接。具体的，第一保护套4直接套设在可折弯杆3的外侧，对可折弯杆3进行保护，其中，第一保护套4 的材质一般为金属材质，第一保护套4的横截面为圆环形，第一保护套4的内表面对中间段33的可折弯杆3进行加固，既可以增加可折弯杆3的耐弯效果还可以增强其支撑效果。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，第一保护套4还可以采用塑料或橡胶等材质制成，此处不作唯一限定。

优选地，第一保护套4的长度小于可折弯杆3的长度，第一保护套4 仅套设在该可折弯杆3的中间段33，从而对中间段33进行保护，并且不会影响到第一端部31和第二端部32与第一连接件1和第二连接件2之间的连接。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的支撑杆的一种具体实施方式，所述可折弯杆3还包括中间线芯35，所述线芯34均匀螺旋缠绕于所述中间线芯35的外侧。具体的，中间线芯35为单根杆体，其余的若干线芯34缠绕在中间线芯35的外侧，且线芯34均匀的平铺于中间线芯 35的外侧，此时中间线芯35可以起到较好的支撑效果，线芯34环绕中间线芯35设置，能够保证整个可折弯杆3的支撑和弯曲效果。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，还可以不设置中间线芯35，线芯34支架相互缠绕，此处不作唯一限定。

进一步地，参阅图1至图3，作为本实用新型提供的支撑杆的一种具体实施方式，其还包括套设于所述支撑杆外侧的第二保护套5。具体的，第二保护套5套设在支撑杆的外侧，第二保护套5一般为柔性的保护套，采用该柔性保护套可以对支撑杆进行保护，还可以增加整个支撑杆的手感，方便拿持，其中第二保护套5一般为若干长丝或金属丝等缠绕或编制形成。

实施例2

作为本实用新型提供的支撑杆的另一种具体实施方式，其与实施例1 的区别点在于：还包括平行线芯(图未示)，所述平行线芯平行设置于所述线芯34的外侧。具体的，在本实用新型的实施例中，不设置中间线芯35，由相互缠绕的线芯34作为中间的线芯，若干平行线芯平行的设置在相互缠绕的线芯34的外侧，从而对缠绕的线芯34进行保护，并且能够一定程度上增加整个支撑杆的耐折弯次数，能够保证整个可折弯杆3的支撑和弯曲效果。

实施例3

请参阅图1至图7，本实用新型还提供一种摄影支架，所述摄影支架包括如上述任一实施例中的支撑杆。

本实用新型提供的摄影支架，通过在支撑杆的内部设置多股线芯34缠绕形成的可折弯杆3，可折弯杆3的两端直接与第一连接件1和第二连接件2相连接，从而通过弯曲可折弯杆3既可以实现第一连接件1和第二连接件 2之间的位置和角度的调整，并且可折弯杆3不仅耐弯强度较大，且能够承受住多次的弯曲，且使用寿命更长，整根可折弯杆3均由多股线芯34缠绕形成，使得整个可折弯杆3的生产更加简单，且整个可折弯杆3均具有较好的弯曲效果和耐弯曲能力，能够满足于多种不同的需要。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.支撑杆，其特征在于：包括第一连接件(1)、第二连接件(2)以及由至少两股线芯(34)相互缠绕形成的可折弯杆(3)，所述可折弯杆(3)的两端分别与所述第一连接件(1)和所述第二连接件(2)相连接。

2.如权利要求1所述的支撑杆，其特征在于：所述可折弯杆(3)具有第一端部(31)、第二端部(32)和中间段(33)，所述第一端部(31)和第二端部(32)分别位于所述中间段(33)的相对两端，所述第一连接件(1)的一侧设有供所述可折弯杆(3)的第一端部(31)插入的第一连接孔(11)，所述第二连接件(2)的一侧设有供所述可折弯杆(3)的第二端部(32)插入的第二连接孔(12)。

3.如权利要求2所述的支撑杆，其特征在于：所述第一端部(31)与所述第一连接件(1)固定连接，所述第二端部(32)与所述第二连接件(2)固定连接，所述第一端部(31)和所述第二端部(32)的横截面形状为非圆形。

4.如权利要求3所述的支撑杆，其特征在于：所述第一连接孔(11)和所述第二连接孔(12)的形状与所述第一端部(31)和所述第二端部(32)的横截面形状一致。

5.如权利要求2所述的支撑杆，其特征在于：所述第一端部(31)和所述第二端部(32)的所述线芯(34)的缠绕密度相同。

6.如权利要求1至5任一项所述的支撑杆，其特征在于：所述可折弯杆(3)的外侧套设有第一保护套(4)，所述第一保护套(4)的内表面与所述可折弯杆(3)的外表面相抵接。

7.如权利要求1至5任一项所述的支撑杆，其特征在于：所述可折弯杆(3)还包括中间线芯(35)，所述线芯(34)螺旋缠绕于所述中间线芯(35)的外侧。

8.如权利要求1至5任一项所述的支撑杆，其特征在于：还包括平行线芯，所述平行线芯平行设置于所述线芯(34)的外侧。

9.如权利要求1至5任一项所述的支撑杆，其特征在于：其还包括套设于所述支撑杆外侧的第二保护套(5)。

10.摄影支架，其特征在于：包括如权利要求1至9任一项所述的支撑杆。