CN220398882U - 一种安全阀检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安全阀技术领域，提出了一种安全阀检测装置，包括安装座，所述安装座的顶部开设有台阶槽以及位于台阶槽顶部的安装孔，所述台阶槽内设置有用于包夹在安全阀法兰盘外的卡座部件，所述卡座部件的外侧套设有密封挡圈，所述安装座的外侧插接有若干个用于止挡密封挡圈与安全阀法兰盘的定位部件；本实用新型在气压检测时，由于安装座内部气压增加，在气压作用下顶压卡座部件，而卡座部件受定位部件的阻挡，使得在压力作用下由卡座部件顶压密封挡圈而起到密封作用，且压力越大密封效果越好，本实用新型现对于现有技术来说，安拆相对简单，且能够实现安全阀接口外围的自密封，解决了现有技术中安全阀的安拆费力难以保证密封性的问题。

Description

一种安全阀检测装置

技术领域

本实用新型涉及安全阀技术领域，具体的，涉及一种安全阀检测装置。

背景技术

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用，因此每个安全阀必须通过检测装置的压力检测后才能使用。

经检索，公告号为216483758U一种气体安全阀检测装置，包括空压机、减压阀、安装座、膜盒压力表和被测安全阀，空压机通过气管与减压阀连接，减压阀通过气管与安装座连接，安装座内横向开设有贯穿式的空气流道，膜盒压力表设置在安装座上与空气流道连接，安装座内竖直开设有与空气流道连通的测试流道，测试流道的端口处开设有内螺纹同时卡设固定有密封圈，被测安全阀通过螺纹配合密封固定于测试流道出口处，被测安全阀上滴有肥皂水，该气体安全阀检测装置可以与任意空压机排气口连接，具有结构简单使用方便快捷的优点，在外部条件有限的情况下准确的测得安全阀的工作压力值。

然而上述气体安全阀检测装置仍存在以下问题：上述气体安全阀检测装置是通过在测试流道的端口处开设内螺纹，同时卡设固定密封圈，被测安全阀通过螺纹配合密封固定于测试流道出口处，在安装安全阀时，需要拧动安全阀进行螺纹安装，而这种方式安拆时都非常费力，且难以保证密封性，进而影响安全阀的压力值检测。

实用新型内容

本实用新型提出一种安全阀检测装置，解决了现有技术中安全阀的安拆费力难以保证密封性的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种安全阀检测装置，包括安装座，所述安装座的顶部开设有台阶槽以及位于台阶槽顶部的安装孔，所述台阶槽内设置有用于包夹在安全阀法兰盘外的卡座部件，所述卡座部件的外侧套设有密封挡圈，所述安装座的外侧插接有若干个用于止挡密封挡圈与安全阀法兰盘的定位部件，所述安装座的上方放置有用于对若干个定位部件止位的压盖部件。

优选的，所述卡座部件包括第一半卡圈与第二半卡圈，所述第一半卡圈的两端固定有插块，所述第二半卡圈的两端开设有与插块适配的卡口，所述第一半卡圈与第二半卡圈的顶面均固定有一对卡块，所述卡块与第二半卡圈顶面留有用于卡放安全阀法兰盘的卡槽。

优选的，所述第一半卡圈与第二半卡圈在拼合后形成圆台状结构，且圆台中心设有通孔，所述卡块围绕通孔环形分布。

优选的，所述第一半卡圈与第二半卡圈所形成圆台的直径由上至下依次增大，所述密封挡圈的内环直径由下至上依次减小。

优选的，所述定位部件包括阻挡杆，所述安装座的顶部圆周面上开设有十字形分布的第一插口，所述阻挡杆插设于第一插口内，所述阻挡杆的外侧端固定有磁吸块，所述磁吸块吸附在安装座的外侧面，所述磁吸块的外端面固定有挡片。

优选的，所述压盖部件包括盖体，所述盖体的底面固定有与阻挡杆对应设置的止位杆，所述安装座的顶面开设有与第一插口相通的第二插口，所述止位杆插设于第二插口内。

优选的，所述阻挡杆上开设有定位孔，所述止位杆的末端穿插在定位孔内。

优选的，所述定位孔的上端口为扩口结构。

优选的，所述安装座的底部两侧固定有进气接头与测压接头。

优选的，所述安装座内开设有与进气接头和测压接头相通的气道，所述气道与台阶槽相通。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在气压检测时，由于安装座内部气压增加，在气压作用下顶压卡座部件，而卡座部件受定位部件的阻挡，使得在压力作用下由卡座部件顶压密封挡圈而起到密封作用，且压力越大密封效果越好，本实用新型现对于现有技术来说，安拆相对简单，且能够实现安全阀接口外围的自密封，解决了现有技术中安全阀的安拆费力难以保证密封性的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的一种安全阀检测装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安全阀检测装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种安全阀检测装置拆解结构示意图；

图4为本实用新型提出的卡座部件结构示意图；

图5为本实用新型提出的卡座部件另一视角下结构示意图；

图6为本实用新型提出的定位部件结构示意图；

图7为本实用新型提出的安装座半剖结构示意图；

图8为本实用新型提出的压盖部件结构示意图；

图中：1、安装座；11、进气接头；12、测压接头；13、气道；14、第一插口；15、第二插口；16、台阶槽；17、安装孔；2、定位部件；21、阻挡杆；22、磁吸块；23、挡片；24、定位孔；3、压盖部件；31、盖体；32、止位杆；4、密封挡圈；5、卡座部件；51、第一半卡圈；52、第二半卡圈；53、卡块；54、插块；55、卡口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：一种安全阀检测装置，包括安装座1，安装座1的顶部开设有台阶槽16以及位于台阶槽16顶部的安装孔17，台阶槽16内设置有用于包夹在安全阀法兰盘外的卡座部件5，卡座部件5的外侧套设有密封挡圈4，安装座1的外侧插接有若干个用于止挡密封挡圈4与安全阀法兰盘的定位部件2，安装座1的上方放置有用于对若干个定位部件2止位的压盖部件3，在气压检测时，由于安装座1内部气压增加，在气压作用下顶压卡座部件5，而卡座部件5受定位部件2的阻挡，使得在压力作用下由卡座部件5顶压密封挡圈4而起到密封作用，且压力越大密封效果越好。

请参阅图3、图4与图5，卡座部件5包括第一半卡圈51与第二半卡圈52，第一半卡圈51的两端固定有插块54，第二半卡圈52的两端开设有与插块54适配的卡口55，第一半卡圈51与第二半卡圈52的顶面均固定有一对卡块53，卡块53与第二半卡圈52顶面留有用于卡放安全阀法兰盘的卡槽，第一半卡圈51与第二半卡圈52在拼合后形成圆台状结构，且圆台中心设有通孔，卡块53围绕通孔环形分布，在当安装座1内部气压增加时，第一半卡圈51与第二半卡圈52受到气压作用开始逐渐上移，并于密封挡圈4紧密接触，而第一半卡圈51与第二半卡圈52所形成圆台的直径由上至下依次增大，密封挡圈4的内环直径由下至上依次减小，进而在第一半卡圈51与第二半卡圈52上移后逐渐向内挤压，使待测安全阀的法兰盘外围缝隙能够保持密闭。

请参阅图3与图6，定位部件2包括阻挡杆21，如图7所示，安装座1的顶部圆周面上开设有十字形分布的第一插口14，阻挡杆21插设于第一插口14内，阻挡杆21的外侧端固定有磁吸块22，磁吸块22吸附在安装座1的外侧面，起到对阻挡杆21初步定位的作用，便于后续压盖部件3的止位，磁吸块22的外端面固定有挡片23，便于通过挡片23将阻挡杆21拔出第一插口14，第一插口14的通向以台阶槽16的轴心径向分布，可用于对密封挡圈4与安全阀法兰盘止挡限位。

请参阅图3与图8，压盖部件3包括盖体31，盖体31的底面固定有与阻挡杆21对应设置的止位杆32，如图7所示，安装座1的顶面开设有与第一插口14相通的第二插口15，止位杆32插设于第二插口15内，如图6所示，阻挡杆21上开设有定位孔24，止位杆32的末端穿插在定位孔24内，用于对阻挡杆21进行止位，定位孔24的上端口为扩口结构，便于阻挡杆21的插入。

请参阅图1与图2，安装座1的底部两侧固定有进气接头11与测压接头12，参考对比文件，进气接头11通过气管串联有减压阀以及空压机，测压接头12用于连接膜盒压力表，能够测量待测安全阀的工作压力值，安装座1内开设有与进气接头11和测压接头12相通的气道13，气道13与台阶槽16相通。

本实用新型的工作原理及使用流程如下：在对待测安全阀进行检测时，先将第一半卡圈51包夹在安全阀法兰盘的两侧，并使法兰盘卡设于卡块53与第一半卡圈51顶面所形成的卡槽内，然后在第一半卡圈51与第二半卡圈52外围套设密封挡圈4，一起通过安装孔17放入台阶槽16内，然后将各阻挡杆21通过第一插口14穿入对密封挡圈4以及安全阀法兰盘进行阻挡，并使磁吸块22与安装座1的外侧面吸附，最后将盖体31放置于安装座1的顶部，并使止位杆32通过第二插口15插入，使止位杆32插设于阻挡杆21的定位孔24内，对阻挡杆21进行止位，即完成待测安全阀的安装；

在对待测安全阀气压检测时，由于安装座1的气道13内部气压增加，第一半卡圈51与第二半卡圈52受到气压作用开始逐渐上移，并于密封挡圈4紧密接触，且第一半卡圈51与第二半卡圈52上移后受到密封挡圈4的阻挡而逐渐向内挤压，使待测安全阀的法兰盘外围缝隙能够保持密闭，且压力越大密封效果越好，实现对安全阀接口处的自密封。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全阀检测装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的顶部开设有台阶槽(16)以及位于台阶槽(16)顶部的安装孔(17)，所述台阶槽(16)内设置有用于包夹在安全阀法兰盘外的卡座部件(5)，所述卡座部件(5)的外侧套设有密封挡圈(4)，所述安装座(1)的外侧插接有若干个用于止挡密封挡圈(4)与安全阀法兰盘的定位部件(2)，所述安装座(1)的上方放置有用于对若干个定位部件(2)止位的压盖部件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种安全阀检测装置，其特征在于，所述卡座部件(5)包括第一半卡圈(51)与第二半卡圈(52)，所述第一半卡圈(51)的两端固定有插块(54)，所述第二半卡圈(52)的两端开设有与插块(54)适配的卡口(55)，所述第一半卡圈(51)与第二半卡圈(52)的顶面均固定有一对卡块(53)，所述卡块(53)与第二半卡圈(52)顶面留有用于卡放安全阀法兰盘的卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种安全阀检测装置，其特征在于，所述第一半卡圈(51)与第二半卡圈(52)在拼合后形成圆台状结构，且圆台中心设有通孔，所述卡块(53)围绕通孔环形分布。

4.根据权利要求3所述的一种安全阀检测装置，其特征在于，所述第一半卡圈(51)与第二半卡圈(52)所形成圆台的直径由上至下依次增大，所述密封挡圈(4)的内环直径由下至上依次减小。

5.根据权利要求1所述的一种安全阀检测装置，其特征在于，所述定位部件(2)包括阻挡杆(21)，所述安装座(1)的顶部圆周面上开设有十字形分布的第一插口(14)，所述阻挡杆(21)插设于第一插口(14)内，所述阻挡杆(21)的外侧端固定有磁吸块(22)，所述磁吸块(22)吸附在安装座(1)的外侧面，所述磁吸块(22)的外端面固定有挡片(23)。

6.根据权利要求5所述的一种安全阀检测装置，其特征在于，所述压盖部件(3)包括盖体(31)，所述盖体(31)的底面固定有与阻挡杆(21)对应设置的止位杆(32)，所述安装座(1)的顶面开设有与第一插口(14)相通的第二插口(15)，所述止位杆(32)插设于第二插口(15)内。

7.根据权利要求6所述的一种安全阀检测装置，其特征在于，所述阻挡杆(21)上开设有定位孔(24)，所述止位杆(32)的末端穿插在定位孔(24)内。

8.根据权利要求7所述的一种安全阀检测装置，其特征在于，所述定位孔(24)的上端口为扩口结构。

9.根据权利要求1所述的一种安全阀检测装置，其特征在于，所述安装座(1)的底部两侧固定有进气接头(11)与测压接头(12)。

10.根据权利要求9所述的一种安全阀检测装置，其特征在于，所述安装座(1)内开设有与进气接头(11)和测压接头(12)相通的气道(13)，所述气道(13)与台阶槽(16)相通。