CN220398822U - 一种噪声记录仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种噪声记录仪，包括：壳体，所述壳体的内部具有容纳空间，且所述壳体的下端具有开口；电子模块，设置于所述容纳空间中，所述电子模块包括安装支架、供电电池以及电路板，所述安装支架为筒状结构，所述安装支架上形成有内腔，所述供电电池设置于所述内腔中，所述电路板固定在所述安装支架上且所述电路板位于所述安装支架的侧面；传感模块，设置于所述壳体的下端开口处，所述传感模块包括传感单元和底座，所述传感单元固定在所述底座上，所述底座与所述壳体的下端连接，所述底座的上表面设置有卡槽，所述卡槽用于容纳密封圈以使得所述底座与所述壳体下端密封连接，所述传感单元从所述壳体下端的开口伸入至所述安装支架的所述内腔中。本实用新型整体结构紧凑可靠，组装方便，维护简单。

Description

一种噪声记录仪

技术领域

本实用新型涉及水管漏损检测技术领域，尤其涉及一种噪声记录仪。

背景技术

在管道漏损检测的时候，其通过对漏损过程中的噪声进行采集以对漏损的判断以及对漏损点的精确定位，现有技术的噪声记录仪器一般将仪器的各种元件安装在壳体的内部，其组装过程比较繁琐，因此去组装不便，增加了组装和维修的成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种噪声记录仪，其整体结构紧凑可靠，组装方便，维护简单。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种噪声记录仪，包括：

壳体，所述壳体的内部具有容纳空间，且所述壳体的下端具有开口；

电子模块，设置于所述容纳空间中，所述电子模块包括安装支架、供电电池以及电路板，所述安装支架为筒状结构，所述安装支架上形成有内腔，所述供电电池设置于所述内腔中，所述电路板固定在所述安装支架上且所述电路板位于所述安装支架的侧面；

传感模块，设置于所述壳体的下端开口处，所述传感模块包括传感单元和底座，所述传感单元固定在所述底座上，所述底座与所述壳体的下端连接，所述底座的上表面设置有卡槽，所述卡槽用于容纳密封圈以使得所述底座与所述壳体下端密封连接，所述传感单元从所述壳体下端的开口伸入至所述安装支架的所述内腔中。

作为上述技术方案的优选，所述底座的下表面设置有磁钢。

作为上述技术方案的优选，所述壳体的内壁上形成有沿其长度方向延伸的凸起部，所述安装支架的外壁上形成有沿其长度方向延伸的长槽，所述凸起部与所述长槽配合。

作为上述技术方案的优选，所述安装支架包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和所述第二筒体之间设置有分隔板，所述供电电池设置于所述第一筒体的内腔中，所述传感单元伸入至所述第二筒体的内腔中。

作为上述技术方案的优选，所述第一筒体的侧壁上形成有第一缺口，所述第二筒体的侧壁上与所述第一缺口对应的设置有第二缺口以在所述第二筒体上形成有竖直平面，所述电路板的固定在所述竖直平面上。

作为上述技术方案的优选，所述第二筒体的下端设置有突出所述第二筒体的下端面的凸柱，所述底座的上表面与所述凸柱对应地设置有定位插孔，所述凸柱插设在所述定位插孔中。

作为上述技术方案的优选，底座的下表面形成有环形壁，所述磁钢通过胶粘固定在所述环形壁的内侧。

作为上述技术方案的优选，所述噪声记录仪还包括磁钢套盒，所述磁钢胶封定位于所述磁钢套盒中，所述磁钢套盒通过螺纹连接固定在所述底座上。

作为上述技术方案的优选，所述底座通过紧固件固定在所述凸起部的下端，所述底座的下表面设置有下封板。

作为上述技术方案的优选，所述壳体具有上端开口，所述上端开口处设置有上盖板，所述上盖板固定设置有向上延伸的天线，所述上盖板上还固定设置有吊环。

作为上述技术方案的优选，所述上盖板通过紧固件固定在所述凸起部的上端，所述上盖板的上表面设置有上封板。

本实用新型提供一种噪声记录仪，其包括壳体、电子模块和传感模块，该电子模块包括安装支架、供电电池以及电路板，安装支架为筒状结构，传感模块包括传感单元和底座，其在安装的时候，只需要将电子模块安装在传感模块上，然后从壳体的下方开口伸入至壳体内部的容纳空间中，之后将底座与壳体的下端固定即可完成安装，而且本实用新型的一种噪声记录仪，安装支架为筒状结构，供电电池设置在安装支架的内腔中，电路板设置在供电电池的侧面，因此其安装方便，且整体结构紧凑，节省仪器空间。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1示出了本实施例中一种噪声记录仪的立体分解示意图；

图2示出了本实施例中一种噪声记录仪另一角度的立体分解示意图；

图3示出了本实施例中电子模块的立体结构示意图；

图4示出了本实施例中安装支架的立体结构示意图；

图5示出了本实施例中磁钢与环形壁的安装结构示意图；

图6示出了本实施例中磁钢与磁钢套盒的安装结构示意图；

图中：10、壳体；20、传感模块；30、电子模块；40、下封板；50、上封板；60、吊环；70、天线；80、上盖板；90、磁钢；101、凸起部；102、容纳空间；201、底座；202、传感单元；203、卡槽；204、定位插孔；205、环形壁；206、磁钢套盒；301、安装支架；302、电路板；303、长槽；304、供电电池；305、内腔；3011、第一筒体；3012、第二筒体；3013、分隔板；3014、第一缺口；3015、第二缺口；3016、竖直平面；3017、凸柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种噪声记录仪，包括：

壳体10，壳体10的内部具有容纳空间102，且壳体10的下端具有开口；

电子模块30，设置于容纳空间102中，电子模块30包括安装支架301、供电电池304以及电路板302，安装支架301为筒状结构，安装支架301上形成有内腔305，供电电池304设置于内腔305中，电路板302固定在安装支架301上且电路板302位于安装支架301的侧面；

传感模块20，设置于壳体10的下端开口处，传感模块20包括传感单元202和底座201，传感单元202固定在底座201上，底座201与壳体10的下端连接，底座201的上表面设置有卡槽203，卡槽203用于容纳密封圈以使得底座201与壳体10下端密封连接，传感单元202从壳体10下端的开口伸入至安装支架301的内腔305中。

本实施例提供的一种噪声记录仪，其包括壳体10、电子模块30和传感模块20，该电子模块30包括安装支架301、供电电池304以及电路板302，安装支架301为筒状结构，传感模块20包括传感单元202和底座201，其在安装的时候，只需要将电子模块30安装在传感模块20上，然后从壳体10的下方开口伸入至壳体10内部的容纳空间102中，之后将底座201与壳体10的下端固定即可完成安装，而且本实用新型的一种噪声记录仪，其底座201的上表面设置有卡槽203，壳体10下端与卡槽203配合形成密封连接，另外，安装支架301为筒状结构，供电电池304设置在安装支架301的内腔305中，电路板302设置在供电电池304的侧面，因此其安装方便，且整体结构紧凑，节省仪器空间。

具体而言，本实施例中在安装的过程中，先将电子模块30和传感模块20组装完成，然后将电子模块30和传感模块20安装至壳体10，其不需要在壳体10内安装各个元器件，因此其组装更加方便。

在本实施例的进一步可实施方式中，底座201的下表面设置有磁钢90。

本实施例中通过磁钢90将噪声记录仪吸附在供水管道上，其使得与供水管道的连接更加方便。

在本实施例的进一步可实施方式中，壳体10的内壁上形成有沿其长度方向延伸的凸起部101，安装支架301的外壁上形成有沿其长度方向延伸的长槽303，凸起部101与长槽303配合。

本实施例中的凸起部101与长槽303其不仅可以起到限位的作用，另外在安装安装支架301的时候其可以起到导向的作用，其可以将安装支架301沿着凸起部101插入至壳体10中。

在本实施例的进一步可实施方式中，安装支架301包括第一筒体3011和第二筒体3012，第一筒体3011和第二筒体3012之间设置有分隔板3013，供电电池304设置于第一筒体3011的内腔305中，传感单元202伸入至第二筒体3012的内腔305中。

本实施例中的安装支架301的结构可以使得其整体结构更加紧凑。

在本实施例的进一步可实施方式中，第一筒体3011的侧壁上形成有第一缺口3014，第二筒体3012的侧壁上与第一缺口3014对应的设置有第二缺口3015以在第二筒体3012上形成有竖直平面3016，电路板302的固定在竖直平面3016上。

本实施例中的第一缺口3014可以供导线传入，便于接线，而第二缺口3015所形成的竖直平面3016可以便于电路板302的安装，另外，其还可以节省安装空间，使得整体结构更加紧凑。

在本实施例的进一步可实施方式中，第二筒体3012的下端设置有突出第二筒体3012的下端面的凸柱3017，底座201的上表面与凸柱3017对应地设置有定位插孔204，凸柱3017插设在定位插孔204中。

本实施例中通过凸柱3017插设在定位插孔204中，其不仅可以便于对安装支架301进行定位，而且其安装支架301安装更加方便。

参见图5所示，在本实施例的进一步可实施方式中，底座201的下表面形成有环形壁205，磁钢90胶封与环形壁205的内侧。

本实施例中的磁钢90安装更加方便。

参见图6所示，噪声记录仪还包括磁钢套盒206，磁钢90胶封定位于磁钢套盒206中，磁钢套盒206通过螺纹连接固定在底座201上。

在本实施例的进一步可实施方式中，底座201通过紧固件固定在凸起部101的下端，底座201的下表面设置有下封板40。

下封板40可以对底座201的下表面起到保护作用，另外其还可以使得安装于底座201上的紧固件具有更好的密封性，防止生锈。

在本实施例的进一步可实施方式中，壳体10具有上端开口，上端开口处设置有上盖板80，上盖板80固定设置有向上延伸的天线70，上盖板80上还固定设置有吊环60。

在本实施例的进一步可实施方式中，上盖板80通过紧固件固定在凸起部101的上端，上盖板80的上表面设置有上封板50。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种噪声记录仪，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的内部具有容纳空间，且所述壳体的下端具有开口；

电子模块，设置于所述容纳空间中，所述电子模块包括安装支架、供电电池以及电路板，所述安装支架为筒状结构，所述安装支架上形成有内腔，所述供电电池设置于所述内腔中，所述电路板固定在所述安装支架上且所述电路板位于所述安装支架的侧面；

传感模块，设置于所述壳体的下端开口处，所述传感模块包括传感单元和底座，所述传感单元固定在所述底座上，所述底座与所述壳体的下端连接，所述底座的上表面设置有卡槽，所述卡槽用于容纳密封圈以使得所述底座与所述壳体下端密封连接，所述传感单元从所述壳体下端的开口伸入至所述安装支架的所述内腔中。

2.根据权利要求1所述的噪声记录仪，其特征在于，所述底座的下表面设置有磁钢。

3.根据权利要求1所述的噪声记录仪，其特征在于，所述壳体的内壁上形成有沿其长度方向延伸的凸起部，所述安装支架的外壁上形成有沿其长度方向延伸的长槽，所述凸起部与所述长槽配合。

4.根据权利要求1所述的噪声记录仪，其特征在于，所述安装支架包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和所述第二筒体之间设置有分隔板，所述供电电池设置于所述第一筒体的内腔中，所述传感单元伸入至所述第二筒体的内腔中。

5.根据权利要求4所述的噪声记录仪，其特征在于，所述第一筒体的侧壁上形成有第一缺口，所述第二筒体的侧壁上与所述第一缺口对应的设置有第二缺口以在所述第二筒体上形成有竖直平面，所述电路板的固定在所述竖直平面上。

6.根据权利要求4所述的噪声记录仪，其特征在于，所述第二筒体的下端设置有突出所述第二筒体的下端面的凸柱，所述底座的上表面与所述凸柱对应地设置有定位插孔，所述凸柱插设在所述定位插孔中。

7.根据权利要求2所述的噪声记录仪，其特征在于，所述底座的下表面形成有环形壁，所述磁钢通过胶粘固定在所述环形壁的内侧。

8.根据权利要求2所述的噪声记录仪，其特征在于，所述噪声记录仪还包括磁钢套盒，所述磁钢胶封定位于所述磁钢套盒中，所述磁钢套盒通过螺纹连接固定在所述底座上。

9.根据权利要求3所述的噪声记录仪，其特征在于，所述底座通过紧固件固定在所述凸起部的下端，所述底座的下表面设置有下封板。

10.根据权利要求3所述的噪声记录仪，其特征在于，所述壳体具有上端开口，所述上端开口处设置有上盖板，所述上盖板固定设置有向上延伸的天线，所述上盖板上还固定设置有吊环。