CN220398634U - 涡旋流空气流量传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气流量传感器技术领域，尤其涉及涡旋流空气流量传感器，包括：流量传感器本体、二号连接板和进风筒，所述进风筒的内壁连接有阻挡环，所述进风筒的内部活动连接有过滤组件，所述进风筒的一端外侧活动连接有连接盖，所述连接盖的内部连接有内筒，所述内筒的一侧连接有软性垫片。该涡旋流空气流量传感器通过设置有连接盖，当连接带与进风筒进行啮合连接旋紧时，内筒在进风筒的内部旋转向里面移动，通过软性垫片可以将过滤组件固定安装在进风筒的内部，同理，当过滤组件损坏需要更换时，将连接盖反向旋转，便可在不拆卸流量传感器时，对过滤组件进行维修更换，有效降低维修成本和难度，有效提高维修效率。

Description

涡旋流空气流量传感器

技术领域

本实用新型属于空气流量传感器技术领域，尤其涉及涡旋流空气流量传感器。

背景技术

涡旋流空气流量传感器也称空气流量计，是电喷发动机的重要传感器之一，它将吸入的空气流量转换成电信号送至电控单元(ECU)，作为决定喷油的基本信号之一，是测定吸入发动机的空气流量的传感器，电子控制汽油喷射发动机为了在各种运转工况下都能获得最佳浓度的混合气，必须正确地测定每一瞬间吸入发动机的空气量，以此作为ECU计算(控制)喷油量的主要依据，如果空气流量传感器或线路出现故障，ECU得不到正确的进气量信号，就不能正常地进行喷油量的控制，将造成混合气过浓或过稀，使发动机运转不正常，电子控制汽油喷射系统的空气流量传感器有多种形式，常见的空气流量传感器按其结构型式可分为叶片(翼板)式、量芯式、热线式、热膜式、卡门涡旋式等几种。

现有的涡旋流空气流量传感器大多数在应用的过程中都是一体化的结构，由于空气中含有灰尘，会对空气流量传感器中的电子元件产生损坏，在使用过程中如果过滤组件出现损坏时，需要将整个流量传感器拆卸下来进行更换，不方便在不拆卸的情况下对过滤组件进行维修更换，其维修成本和难度都较高，且效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涡旋流空气流量传感器，以解决上述背景技术中提出的问题。

有鉴于此，本实用新型提供涡旋流空气流量传感器，包括：流量传感器本体、二号连接板和进风筒；

所述二号连接板的一侧与进风筒贯通连接，所述进风筒的内壁连接有阻挡环，所述进风筒的内部活动连接有过滤组件，且过滤组件的一侧与阻挡环的一侧相接触；

所述进风筒的一端外侧活动连接有连接盖，且连接盖与进风筒相啮合连接，所述连接盖的内部连接有内筒，且内筒活动位于进风筒的内部，所述内筒的一侧连接有软性垫片，且软性垫片与过滤组件的另一侧接触。

在本技术方案中，进风筒为涡旋流流量传感器吸入空气的进风口，阻挡环为圆环状，通过阻挡环连接安装在进风筒的内壁，通过阻挡环可以对过滤组件进行阻挡限位支撑，过滤组件为活性炭板过滤组件，可以对进入涡旋流流量传感器内部的空气中的灰尘进行吸附阻拦净化，通过连接盖的内壁与进风筒的一端外侧进行啮合连接，便于根据使用需求对连接盖进行拆卸，通过内筒活动位于进风筒的内部，通过将过滤组件安装在进风筒的内部，通过阻挡环对过滤组件进行限位支撑，当连接带与进风筒进行啮合连接旋紧时，内筒在进风筒的内部旋转向里面移动，通过软性垫片与过滤组件进行接触施压，可以将过滤组件固定连接安装在进风筒的内部，同理，当过滤组件损坏需要更换时，将连接盖反向旋转，便可在不拆卸流量传感器时，对过滤组件进行维修更换，有效降低维修成本和难度，有效提高维修效率。

在上述技术方案中，进一步的，所述流量传感器本体的输入端连接有一号连接板。

在本技术方案中，流量传感器本体为涡旋流空气流量传感器，是电喷发动机的重要传感器之一，一号连接板为二号连接板提供连接安装位置，便于进风筒的连接组装。

在上述技术方案中，进一步的，所述一号连接板位于二号连接板的一侧，所述二号连接板的内部对称贯穿啮合连接有四组一号螺纹杆，且一号螺纹杆贯穿啮合一号连接板的内部。

在本技术方案中，二号连接板与一号连接板为同体型圆环板，通过一号螺纹杆分别贯穿啮合二号连接板和一号连接板，通过一号螺纹杆可以使二号连接板和一号连接板进行连接组装。

在上述技术方案中，进一步的，所述内筒的内壁连接有支撑板，所述支撑板的一侧连接有防护壳，所述防护壳的一侧贯穿连接有阻拦网，所述防护壳的内部贯穿定点活动连接有连接轴，且连接轴活动贯穿支撑板的内部，所述连接轴的外侧连接有扇叶。

在本技术方案中，支撑板起到连接支撑的作用，防护壳用于对扇叶进行遮盖防护，通过阻拦网可以有效对外物杂质进行阻挡，防止体积较大的杂质进入到防护壳的内部，影响扇叶的运行，连接轴起到连接的作用，用于连接扇叶和安装板，通过连接轴活动定点贯穿防护壳和支撑板的内部，当流量传感器本体运行时，空气流动进入到进风筒的内部，可以带动扇叶进行旋转转动，扇叶转动可以带动安装板进行旋转转动。

在上述技术方案中，进一步的，所述连接轴的外侧对称连接有安装板，且安装板位于扇叶的一侧，所述安装板的一侧连接有擦拭毛刷，且擦拭毛刷与过滤组件的表面相接触。

在本技术方案中，安装板起到支撑安装的作用，为擦拭毛刷提供安装位置，通过擦拭毛刷与过滤组件的外表面进行接触，连接轴旋转转动，可以使擦拭毛刷对过滤组件外表面阻拦吸附的灰尘进行旋转往复清洁，有效防止灰尘过度堆积吸附在过滤组件的表面，影响过滤组件的使用。

在上述技术方案中，进一步的，所述流量传感器本体的输出端连接有出风筒，所述出风筒的一端连接有三号连接板

在本技术方案中，出风筒为流量传感器本体的出风端，三号连接板为四号连接板提供安装连接位置。

在上述技术方案中，进一步的，所述三号连接板的正面活动连接有四号连接板，所述四号连接板的正面贯通连接有接合筒。

在本技术方案中，通过四号连接板与三号连接板进行连接组装，可以使接合筒与出风筒进行贯通连接，接合筒可以与外部组件进行连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该涡旋流空气流量传感器通过设置有连接盖和内筒，通过将过滤组件安装在进风筒的内部，通过阻挡环对过滤组件进行限位支撑，当连接带与进风筒进行啮合连接旋紧时，内筒在进风筒的内部旋转向里面移动，通过软性垫片与过滤组件进行接触施压，可以将过滤组件固定连接安装在进风筒的内部，同理，当过滤组件损坏需要更换时，将连接盖反向旋转，便可在不拆卸流量传感器时，对过滤组件进行维修更换，有效降低维修成本和难度，有效提高维修效率。

2.该涡旋流空气流量传感器通过设置有擦拭毛刷、连接轴和扇叶，通过连接轴活动定点贯穿防护壳和支撑板的内部，当流量传感器本体运行时，空气流动进入到进风筒的内部，可以带动扇叶进行旋转转动，扇叶转动可以带动安装板进行旋转转动，通过擦拭毛刷与过滤组件的外表面进行接触，连接轴旋转转动，可以使擦拭毛刷对过滤组件外表面阻拦吸附的灰尘进行旋转往复清洁，有效防止灰尘过度堆积吸附在过滤组件的表面，影响过滤组件的使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的进风筒爆炸结构示意图；

图3是本实用新型的连接盖横切结构示意图；

图4是本实用新型的扇叶爆炸结构示意图。

图中标记表示为：

1、流量传感器本体；101、一号连接板；2、二号连接板；201、一号螺纹杆；3、进风筒；301、阻挡环；302、过滤组件；4、连接盖；401、内筒；402、软性垫片；5、支撑板；501、防护壳；502、阻拦网；503、连接轴；504、扇叶；505、安装板；506、擦拭毛刷；6、出风筒；601、三号连接板；7、四号连接板；701、接合筒。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去，或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

请参阅图1-图4所示，本实施例提供了涡旋流空气流量传感器。

其中，包括：流量传感器本体1、二号连接板2和进风筒3；

二号连接板2的一侧与进风筒3贯通连接，进风筒3的内壁连接有阻挡环301，进风筒3的内部活动连接有过滤组件302，且过滤组件302的一侧与阻挡环301的一侧相接触；

进风筒3的一端外侧活动连接有连接盖4，且连接盖4与进风筒3相啮合连接，连接盖4的内部连接有内筒401，且内筒401活动位于进风筒3的内部，内筒401的一侧连接有软性垫片402，且软性垫片402与过滤组件302的另一侧接触。

进风筒3为涡旋流流量传感器吸入空气的进风口，阻挡环301为圆环状，通过阻挡环301连接安装在进风筒3的内壁，通过阻挡环301可以对过滤组件302进行阻挡限位支撑，过滤组件302为活性炭板过滤组件302，可以对进入涡旋流流量传感器内部的空气中的灰尘进行吸附阻拦净化，通过连接盖4的内壁与进风筒3的一端外侧进行啮合连接，便于根据使用需求对连接盖4进行拆卸，通过内筒401活动位于进风筒3的内部，通过将过滤组件302安装在进风筒3的内部，通过阻挡环301对过滤组件302进行限位支撑，当连接带与进风筒3进行啮合连接旋紧时，内筒401在进风筒3的内部旋转向里面移动，通过软性垫片402与过滤组件302进行接触施压，可以将过滤组件302固定连接安装在进风筒3的内部，同理，当过滤组件302损坏需要更换时，将连接盖4反向旋转，便可在不拆卸流量传感器时，对过滤组件302进行维修更换，有效降低维修成本和难度，有效提高维修效率。

实施例2：

本实施例提供了涡旋流空气流量传感器，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

其中，流量传感器本体1的输入端连接有一号连接板101，一号连接板101位于二号连接板2的一侧，二号连接板2的内部对称贯穿啮合连接有四组一号螺纹杆201，且一号螺纹杆201贯穿啮合一号连接板101的内部。

流量传感器本体1为涡旋流空气流量传感器，是电喷发动机的重要传感器之一，一号连接板101为二号连接板2提供连接安装位置，便于进风筒3的连接组装，二号连接板2与一号连接板101为同体型圆环板，通过一号螺纹杆201分别贯穿啮合二号连接板2和一号连接板101，通过一号螺纹杆201可以使二号连接板2和一号连接板101进行连接组装。

实施例3：

本实施例提供了涡旋流空气流量传感器，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

其中，内筒401的内壁连接有支撑板5，支撑板5的一侧连接有防护壳501，防护壳501的一侧贯穿连接有阻拦网502，防护壳501的内部贯穿定点活动连接有连接轴503，且连接轴503活动贯穿支撑板5的内部，连接轴503的外侧连接有扇叶504，连接轴503的外侧对称连接有安装板505，且安装板505位于扇叶504的一侧，安装板505的一侧连接有擦拭毛刷506，且擦拭毛刷506与过滤组件302的表面相接触。

支撑板5起到连接支撑的作用，防护壳501用于对扇叶504进行遮盖防护，通过阻拦网502可以有效对外物杂质进行阻挡，防止体积较大的杂质进入到防护壳501的内部，影响扇叶504的运行，连接轴503起到连接的作用，用于连接扇叶504和安装板505，通过连接轴503活动定点贯穿防护壳501和支撑板5的内部，当流量传感器本体1运行时，空气流动进入到进风筒3的内部，可以带动扇叶504进行旋转转动，扇叶504转动可以带动安装板505进行旋转转动，安装板505起到支撑安装的作用，为擦拭毛刷506提供安装位置，通过擦拭毛刷506与过滤组件302的外表面进行接触，连接轴503旋转转动，可以使擦拭毛刷506对过滤组件302外表面阻拦吸附的灰尘进行旋转往复清洁，有效防止灰尘过度堆积吸附在过滤组件302的表面，影响过滤组件302的使用。

实施例4：

本实施例提供了涡旋流空气流量传感器，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

其中，流量传感器本体1的输出端连接有出风筒6，出风筒6的一端连接有三号连接板601，三号连接板601的正面活动连接有四号连接板7，四号连接板7的正面贯通连接有接合筒701。

出风筒6为流量传感器本体1的出风端，三号连接板601为四号连接板7提供安装连接位置，通过四号连接板7与三号连接板601进行连接组装，可以使接合筒701与出风筒6进行贯通连接，接合筒701可以与外部组件进行连接。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.涡旋流空气流量传感器，其特征在于，包括：流量传感器本体(1)、二号连接板(2)和进风筒(3)；

所述二号连接板(2)的一侧与进风筒(3)贯通连接，所述进风筒(3)的内壁连接有阻挡环(301)，所述进风筒(3)的内部活动连接有过滤组件(302)，且过滤组件(302)的一侧与阻挡环(301)的一侧相接触；

所述进风筒(3)的一端外侧活动连接有连接盖(4)，且连接盖(4)与进风筒(3)相啮合连接，所述连接盖(4)的内部连接有内筒(401)，且内筒(401)活动位于进风筒(3)的内部，所述内筒(401)的一侧连接有软性垫片(402)，且软性垫片(402)与过滤组件(302)的另一侧接触。

2.根据权利要求1所述的涡旋流空气流量传感器，其特征在于，所述流量传感器本体(1)的输入端连接有一号连接板(101)。

3.根据权利要求2所述的涡旋流空气流量传感器，其特征在于，所述一号连接板(101)位于二号连接板(2)的一侧，所述二号连接板(2)的内部对称贯穿啮合连接有四组一号螺纹杆(201)，且一号螺纹杆(201)贯穿啮合一号连接板(101)的内部。

4.根据权利要求1所述的涡旋流空气流量传感器，其特征在于，所述内筒(401)的内壁连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧连接有防护壳(501)，所述防护壳(501)的一侧贯穿连接有阻拦网(502)，所述防护壳(501)的内部贯穿定点活动连接有连接轴(503)，且连接轴(503)活动贯穿支撑板(5)的内部，所述连接轴(503)的外侧连接有扇叶(504)。

5.根据权利要求4所述的涡旋流空气流量传感器，其特征在于，所述连接轴(503)的外侧对称连接有安装板(505)，且安装板(505)位于扇叶(504)的一侧，所述安装板(505)的一侧连接有擦拭毛刷(506)，且擦拭毛刷(506)与过滤组件(302)的表面相接触。

6.根据权利要求1所述的涡旋流空气流量传感器，其特征在于，所述流量传感器本体(1)的输出端连接有出风筒(6)，所述出风筒(6)的一端连接有三号连接板(601)。

7.根据权利要求6所述的涡旋流空气流量传感器，其特征在于，所述三号连接板(601)的正面活动连接有四号连接板(7)，所述四号连接板(7)的正面贯通连接有接合筒(701)。