CN220397480U - 一种电加热锅炉支撑柱 - Google Patents
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Abstract
一种电加热锅炉支撑柱,包括电加热锅炉本体、外齿轮盘、内齿轮盘、活动转杆、紧固卡板、支撑柱、固定底座,所述电加热锅炉本体下部具有安装支腿,安装支腿连接支撑柱,安装支腿下部具有限位支套,支撑柱上部具有固定支套,固定支套内侧连接限位支套,限位支套两侧具有限位滑槽,固定支套两侧具有支板穿孔,限位滑槽、支板穿孔与限位支板相适应,限位支板穿过支板穿孔,限位支板外端连接固定支套,限位支板内端连接限位滑槽,限位支板在限位滑槽上滑动,所述支撑柱具有内穿孔,内穿孔与内齿轮盘相适应,内齿轮盘穿过内穿孔,内齿轮盘外部连接支撑柱,内齿轮盘内部连接活动转杆,活动转杆具有驱动凹槽,内齿轮盘具有驱动凸块。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热锅炉领域,尤其涉及一种电加热锅炉支撑柱。
背景技术
现有专利(公告号:CN218895395U)提出了一种电加热锅炉支撑装置,包括锅炉本体,所述锅炉本体底部等距分布有支撑块,且在两侧所述支撑块内侧还安装有可根据不同直径的锅炉本体进行尺寸调节的宽度调节机构,在前后两侧的所述支撑块之间连接有可对不同长度的锅炉本体进行尺寸调节的长度调节机构,所述支撑块圆弧角外侧固定有铰接杆;所述宽度调节机构包括轴承连接在所述限位块前侧的第一摇杆,所述长度调节机构包括轴承连接在所述支撑块一侧的第二摇杆。然而此装置中“锅炉本体放置在承接块上方”,其仅对电加热锅炉底部进行支撑,缺少定位机构,导致电加热锅炉支撑稳固性较差,存有安全隐患。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种对电加热锅炉底部支撑稳定,固定牢固,避免其倾斜窜动发生滑落,提高对电加热锅炉支撑安全性,且拆装方便,提高电加热锅炉支撑固定操作便捷性及作业效率,并可根据电加热锅炉底部实际长度及安装环境,对其支撑跨度距离及支撑高度进行相应调节,使电加热锅炉底部支撑受力点合理且对称分布,提高对电加热锅炉底部支撑稳定性,适用范围广,通用性强,结构灵活的一种电加热锅炉支撑柱。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种电加热锅炉支撑柱,包括电加热锅炉本体、外齿轮盘、内齿轮盘、活动转杆、紧固卡板、支撑柱、固定底座,所述电加热锅炉本体下部具有安装支腿,安装支腿连接支撑柱,安装支腿下部具有限位支套,支撑柱上部具有固定支套,固定支套内侧连接限位支套,限位支套两侧具有限位滑槽,固定支套两侧具有支板穿孔,限位滑槽、支板穿孔与限位支板相适应,限位支板穿过支板穿孔,限位支板外端连接固定支套,限位支板内端连接限位滑槽,限位支板在限位滑槽上滑动,所述支撑柱具有内穿孔,内穿孔与内齿轮盘相适应,内齿轮盘穿过内穿孔,内齿轮盘外部连接支撑柱,内齿轮盘内部连接活动转杆,活动转杆具有驱动凹槽,内齿轮盘具有驱动凸块,驱动凸块与驱动凹槽相适应,驱动凸块连接驱动凹槽。
本实用新型所述活动转杆上端通过螺纹连接安装支腿,活动转杆下端具有紧固凸杆,紧固凸杆连接支撑柱,支撑柱具有卡板穿孔,紧固凸杆具有紧固卡槽,紧固卡槽、卡板穿孔与紧固卡板相适应,紧固卡板穿过卡板穿孔,紧固卡板内端连接紧固卡槽,紧固卡板外端连接支撑柱。
有益效果
本实用新型外齿轮盘与内齿轮盘间啮合连接,致使当一号电机驱动外齿轮盘发生转动时,内齿轮盘随之产生同步连动,内齿轮盘与活动转杆间嵌入式插接,定位精准,便于组件间快速准确对接组装的同时,且为内齿轮盘带动活动转杆同步转动,提供受力支点,活动转杆通过螺纹与安装支腿间定位连接,致使当活动转杆发生转动时,安装支腿随之进行纵向直线升降位移,以此改变对电加热锅炉本体底部固定承托高度,满足不同情况及环境下电加热锅炉支撑需求,且螺纹式连接定位稳固,提高对电加热锅炉本体支撑牢固性,避免其倾斜窜动发生滑落,提高对电加热锅炉支撑安全性的同时,螺纹式连接,拆装方便,可提高电机加热锅炉支撑固定操作便捷性及作业效率,且当安装支腿升降位移过程中,将带动限位支套在固定支套内进行同步滑动,并通过在限位支套与固定支套连接处加设有限位支板,增加限位支套与固定支套间连接支点的同时,并对限位支套进行位置限定,避免其受活动转杆转力影响而跟随转动,使其保持纵向直线位移升降调节的同时,且防止其在调节过程中与固定支套间发生脱离掉落,提高结构稳定性及安全性,结构合理。
本实用新型定位支杆两侧分别通过正反螺纹与两侧定位支块间定位连接,致使当二号电机驱动定位支杆发生转动时,两侧定位支块将同时向内侧或向外侧做同步直线位移运动,以此调节支撑柱对电加热锅炉本体底部两侧支撑距离,使其可根据电加热锅炉底部实际长度,对其支撑跨度距离进行相应调节,适用范围广,通用性强,结构灵活,并使电加热锅炉本体底部支撑受力点合理且对称分布,提高对电加热锅炉底部支撑稳定性,结构合理。
本实用新型对电加热锅炉底部支撑稳定,固定牢固,避免其倾斜窜动发生滑落,提高对电加热锅炉支撑安全性,且拆装方便,提高电加热锅炉支撑固定操作便捷性及作业效率,并可根据电加热锅炉底部实际长度及安装环境,对其支撑跨度距离及支撑高度进行相应调节,使电加热锅炉本体底部支撑受力点合理且对称分布,提高对电加热锅炉底部支撑稳定性,适用范围广,通用性强,结构灵活。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种电加热锅炉支撑柱结构示意图。
图2为本实用新型所述的活动转杆驱动结构剖视图。
图3为本实用新型所述的固定支套、限位支套连接结构剖面图。
图4为本实用新型所述的活动转杆驱动结构剖面图。
图5为本实用新型所述的紧固凸杆限位结构剖面图。
图6为本实用新型所述的支撑柱结构剖视图。
实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
实施例1 :
一种电加热锅炉支撑柱,包括电加热锅炉本体01、外齿轮盘05、内齿轮盘06、活动转杆07、紧固卡板13、支撑柱19、固定底座25,所述电加热锅炉本体01下部具有安装支腿02,安装支腿02连接支撑柱19,安装支腿02下部具有限位支套03,支撑柱19上部具有固定支套04,固定支套04内侧连接限位支套03,限位支套03两侧具有限位滑槽28,固定支套04两侧具有支板穿孔27,限位滑槽28、支板穿孔27与限位支板26相适应,限位支板26穿过支板穿孔27,限位支板26外端连接固定支套04,限位支板26内端连接限位滑槽28,限位支板26在限位滑槽28上滑动,所述支撑柱19具有内穿孔11,内穿孔11与内齿轮盘06相适应,内齿轮盘06穿过内穿孔11,内齿轮盘06外部连接支撑柱19,内齿轮盘06内部连接活动转杆07,活动转杆07具有驱动凹槽09,内齿轮盘06具有驱动凸块08,驱动凸块08与驱动凹槽09相适应,驱动凸块08连接驱动凹槽09,此装置对电加热锅炉底部支撑稳定,固定牢固,避免其倾斜窜动发生滑落,提高对电加热锅炉支撑安全性,且拆装方便,提高电加热锅炉支撑固定操作便捷性及作业效率,并可根据电加热锅炉底部实际长度及安装环境,对其支撑跨度距离及支撑高度进行相应调节,使电加热锅炉本体01底部支撑受力点合理且对称分布,提高对电加热锅炉底部支撑稳定性,适用范围广,通用性强,结构灵活。
实施例2 :
本实用新型所述活动转杆07上端通过螺纹连接安装支腿02,活动转杆07下端具有紧固凸杆12,紧固凸杆12连接支撑柱19,支撑柱19具有卡板穿孔15,紧固凸杆12具有紧固卡槽14,紧固卡槽14、卡板穿孔15与紧固卡板13相适应,紧固卡板13穿过卡板穿孔15,紧固卡板13内端连接紧固卡槽14,紧固卡板13外端连接支撑柱19。
实施例3 :
本实用新型所述支撑柱19外侧具有安装支板16,支撑柱19具有外穿孔10,外穿孔10与外齿轮盘05相适应,外齿轮盘05穿过外穿孔10,外齿轮盘05与内齿轮盘06相啮合,外齿轮盘05连接内齿轮盘06,外齿轮盘05外侧连接安装支板16,驱动轴杆17穿过安装支板16,驱动轴杆17下端连接外齿轮盘05,驱动轴杆17上端连接一号电机18, 一号电机18连接安装支板16, 外齿轮盘05与内齿轮盘06间啮合连接,致使当一号电机18驱动外齿轮盘05发生转动时,内齿轮盘06随之产生同步连动,内齿轮盘06与活动转杆07间嵌入式插接,定位精准,便于组件间快速准确对接组装的同时,且为内齿轮盘06带动活动转杆07同步转动,提供受力支点,活动转杆07通过螺纹与安装支腿02间定位连接,致使当活动转杆07发生转动时,安装支腿02随之进行纵向直线升降位移,以此改变对电加热锅炉本体01底部固定承托高度,满足不同情况及环境下电加热锅炉支撑需求,且螺纹式连接定位稳固,提高对电加热锅炉本体01支撑牢固性,避免其倾斜窜动发生滑落,提高对电加热锅炉支撑安全性的同时,螺纹式连接,拆装方便,可提高电机加热锅炉支撑固定操作便捷性及作业效率,且当安装支腿02升降位移过程中,将带动限位支套03在固定支套04内进行同步滑动,并通过在限位支套03与固定支套04连接处加设有限位支板26,增加限位支套03与固定支套04间连接支点的同时,并对限位支套03进行位置限定,避免其受活动转杆07转力影响而跟随转动,使其保持纵向直线位移升降调节的同时,且防止其在调节过程中与固定支套04间发生脱离掉落,提高结构稳定性及安全性,结构合理。
实施例4 :
本实用新型所述支撑柱19下部连接固定底座25,固定底座25具有移动滑道22,支撑柱19具有定位支块20,定位支块20与移动滑道22相适应,定位支块20连接移动滑道22,定位支块20在移动滑道22内滑动,定位支杆21依次穿过移动滑道22、定位支块20,定位支杆21通过螺纹连接定位支块20,定位支杆21一端具有限位圆板24,限位圆板24内侧连接固定底座25,定位支杆21另一端连接二号电机23,二号电机23连接固定底座25,定位支杆21两侧分别通过正反螺纹与两侧定位支块20间定位连接,致使当二号电机23驱动定位支杆21发生转动时,两侧定位支块20将同时向内侧或向外侧做同步直线位移运动,以此调节支撑柱19对电加热锅炉本体01底部两侧支撑距离,使其可根据电加热锅炉底部实际长度,对其支撑跨度距离进行相应调节,适用范围广,通用性强,结构灵活,并使电加热锅炉本体01底部支撑受力点合理且对称分布,提高对电加热锅炉底部支撑稳定性,结构合理。
实施例5 :
安装步骤:首先对支撑柱19结构进行组装,先将内齿轮盘06穿过内穿孔11置入支撑柱19内,且内齿轮盘06下表面与支撑柱19相贴合,再将活动转杆07置入固定支套04内,直至其活动转杆07下端穿过内齿轮盘06,驱动凸块08嵌入驱动凹槽09内,紧固卡槽14与卡板穿孔15位置相对应,然后将紧固卡板13穿过卡板穿孔15,直至其内端嵌入紧固卡槽14内,其外端与支撑柱19间固定连接,再将外齿轮盘05置入安装支板16内侧,直至其穿过外穿孔10,并与内齿轮盘06间啮合连接,然后将驱动轴杆17穿过安装支板16,其下端与外齿轮盘05间固定连接,最后将一号电机18安装固定于安装支板16上部,并与驱动轴杆17间驱动连接,完成支撑柱19结构组装后,再对固定底座25结构进行组装,先将支撑柱19置于固定底座25上部,且定位支块20嵌入移动滑道22内,再将定位支杆21依次穿过固定底座25、定位支块20,直至限位圆板24内表面与固定底座25外表面相贴合,且定位支杆21两侧分别通过正反螺纹与两侧定位支杆21间定位连接,最后将二号电机23安装固定于固定底座25外部,并与定位支杆21间驱动连接,完成固定底座25结构组成后,再将电加热锅炉本体01置于固定底座25上部,且限位支套03嵌入固定支套04内,支板穿孔27与限位滑槽28位置相对应,安装支腿02套于活动转杆07外部,并通过螺纹与其定位连接,最后将限位支板26穿过支板穿孔27,直至其内端嵌入限位滑槽28内,其外端与固定支套04间固定连接,完成安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种电加热锅炉支撑柱,其特征是:包括电加热锅炉本体(01)、外齿轮盘(05)、内齿轮盘(06)、活动转杆(07)、紧固卡板(13)、支撑柱(19)、固定底座(25),所述电加热锅炉本体(01)下部具有安装支腿(02),安装支腿(02)连接支撑柱(19),安装支腿(02)下部具有限位支套(03),支撑柱(19)上部具有固定支套(04),固定支套(04)内侧连接限位支套(03),限位支套(03)两侧具有限位滑槽(28),固定支套(04)两侧具有支板穿孔(27),限位滑槽(28)、支板穿孔(27)与限位支板(26)相适应,限位支板(26)穿过支板穿孔(27),限位支板(26)外端连接固定支套(04),限位支板(26)内端连接限位滑槽(28),限位支板(26)在限位滑槽(28)上滑动,所述支撑柱(19)具有内穿孔(11),内穿孔(11)与内齿轮盘(06)相适应,内齿轮盘(06)穿过内穿孔(11),内齿轮盘(06)外部连接支撑柱(19),内齿轮盘(06)内部连接活动转杆(07),活动转杆(07)具有驱动凹槽(09),内齿轮盘(06)具有驱动凸块(08),驱动凸块(08)与驱动凹槽(09)相适应,驱动凸块(08)连接驱动凹槽(09)。
2.根据权利要求1所述的一种电加热锅炉支撑柱,其特征是: 所述活动转杆(07)上端通过螺纹连接安装支腿(02),活动转杆(07)下端具有紧固凸杆(12),紧固凸杆(12)连接支撑柱(19),支撑柱(19)具有卡板穿孔(15),紧固凸杆(12)具有紧固卡槽(14),紧固卡槽(14)、卡板穿孔(15)与紧固卡板(13)相适应,紧固卡板(13)穿过卡板穿孔(15),紧固卡板(13)内端连接紧固卡槽(14),紧固卡板(13)外端连接支撑柱(19)。
3.根据权利要求1所述的一种电加热锅炉支撑柱,其特征是: 所述支撑柱(19)外侧具有安装支板(16),支撑柱(19)具有外穿孔(10),外穿孔(10)与外齿轮盘(05)相适应,外齿轮盘(05)穿过外穿孔(10),外齿轮盘(05)与内齿轮盘(06)相啮合,外齿轮盘(05)连接内齿轮盘(06),外齿轮盘(05)外侧连接安装支板(16),驱动轴杆(17)穿过安装支板(16),驱动轴杆(17)下端连接外齿轮盘(05),驱动轴杆(17)上端连接一号电机(18), 一号电机(18)连接安装支板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种电加热锅炉支撑柱,其特征是: 所述支撑柱(19)下部连接固定底座(25),固定底座(25)具有移动滑道(22),支撑柱(19)具有定位支块(20),定位支块(20)与移动滑道(22)相适应,定位支块(20)连接移动滑道(22),定位支块(20)在移动滑道(22)内滑动,定位支杆(21)依次穿过移动滑道(22)、定位支块(20),定位支杆(21)通过螺纹连接定位支块(20),定位支杆(21)一端具有限位圆板(24),限位圆板(24)内侧连接固定底座(25),定位支杆(21)另一端连接二号电机(23),二号电机(23)连接固定底座(25)。
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