CN220397181U - 一种高度可调的监理旁站记录仪 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高度可调的监理旁站记录仪，其包括底板、放置板、支撑杆、记录仪本体以及升降组件，放置板设置于底板的上方，升降组件设置于底板与放置板之间，支撑杆竖直设置于放置板顶面，记录仪设置于支撑杆顶端，升降组件包括剪叉杆组、第一滑块以及第二滑块，剪叉杆组包括两根中点转动连接的交叉杆，第一滑块在两交叉杆的底端各转动连接有一个，第一滑块与底板的顶面滑动连接，第二滑块在两交叉杆的顶端各转动连接有一个，第二滑块与放置板的底面滑动连接，底板上设置有用于驱动两第一滑块相互靠近或远离的驱动件。本申请具有扩大旁站记录仪的适用范围的效果。

Description

一种高度可调的监理旁站记录仪

技术领域

本申请涉及记录仪，尤其是涉及一种高度可调的监理旁站记录仪。

背景技术

记录仪是一种以CPU为核心并辅以大规模集成电力路、大容量FLASH储存、信号智能调理以及高分辨率显示器的新型智能无纸化记录仪表。记录仪具有体积小、通道数多、功耗低、精度高、通用性强、运行稳定、可靠性高等特点。

目前，现有的旁站记录仪虽然能够满足监理施工现场的基本要求，但因为不能灵活方便地对监控装置的竖向高度进行调节，且记录仪在非平整地面上放置时，装置不能适应地面并进行调平，存在着适应性较差的缺陷。

实用新型内容

为了扩大旁站记录仪的适用范围，本申请提供一种高度可调的监理旁站记录仪。

本申请提供的一种高度可调的监理旁站记录仪采用如下的技术方案：

一种高度可调的监理旁站记录仪，包括底板、放置板、支撑杆、记录仪本体以及升降组件，所述放置板设置于所述底板的上方，所述升降组件设置于底板与放置板之间，所述支撑杆竖直设置于所述放置板顶面，所述记录仪设置于所述支撑杆顶端，所述升降组件包括剪叉杆组、第一滑块以及第二滑块，所述剪叉杆组包括两根中点转动连接的交叉杆，所述第一滑块在两所述交叉杆的底端各转动连接有一个，所述第一滑块与所述底板的顶面滑动连接，所述第二滑块在两所述交叉杆的顶端各转动连接有一个，所述第二滑块与所述放置板的底面滑动连接，所述底板上设置有用于驱动两所述第一滑块相互靠近或远离的驱动件。

通过采用上述技术方案，在需要对记录仪本体的高度进行调节时，剪叉杆组在驱动件的驱动作用下发生相对转动，第一滑块在底板的顶面发生滑动，第二滑块在放置板的底面上滑动，放置板在剪叉杆组的推动下沿着竖直方向发生移动，实现了对记录仪本体的高度调整。通过底板、放置板、支撑杆、记录仪本体以及升降组件的相互配合，实现了对记录仪的放置高度进行调节，具有扩大旁站记录仪的适用范围的效果。

可选的，所述剪叉杆组竖直平行设置有两组，所述底板的顶面上平行连接有两根第一导杆，两所述第一导杆与两组所述剪叉杆组一一对应，所述第一导杆与同一剪叉杆组中的两个所述第一滑块滑动连接，所述放置板的底面上连接有两根第二导杆，所述第二导杆关于所述第一导杆平行设置，两所述第二导杆与两组所述剪叉杆组一一对应，所述第二导杆与同一剪叉杆组中的两个所述第二滑块滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一导杆为第一滑块在底板上的滑动进行限位导向，第二导杆为第二滑块在放置板上的滑块进行限位导向，提高了剪叉杆组在转动时的稳定性。

可选的，所述驱动件包括驱动电机、驱动齿轮以及驱动齿条，每组所述剪叉杆组中的两个第一滑块一一对应，两对应的所述第一滑块之间均连接有一根连接杆，两所述连接杆平行设置，所述驱动齿条垂直连接于所述连接杆上，两所述驱动齿条相互平行，所述驱动电机连接于所述底板上，所述驱动齿轮与所述驱动电机传动连接，所述驱动齿轮设置于两所述驱动齿条之间并与两所述驱动齿条啮合连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动并带动驱动齿轮发生转动，驱动齿条在驱动齿轮的驱动下移动，两个连接杆在驱动齿条的驱动下向着相互靠近或远离的方向移动，实现了对第一滑块的自动驱动。

可选的，所述支撑杆的顶端设置有调平组件，所述调平组件包括安装盒、调节螺栓、调平板以及安装杆，所述安装盒连接于所述支撑杆的顶端，所述调平板滑动设置于所述安装盒内，所述调平板的面积小于所述安装盒内腔的横截面积，所述安装盒的底端开设有连通口，所述安装杆连接于所述调平板的底面，所述安装杆通过所述连通口伸出所述安装盒，所述记录仪本体连接于所述安装杆的底端，所述调节螺杆在所述安装盒的底部螺纹连接有若干个，所述调节螺栓伸入所述安装盒中并与所述调平板抵接。

通过采用上述技术方案，在非水平底面使用装置时，通过旋拧调节螺栓调节调平板在安装盒中的角度，实现了对记录仪本体的调平操作。

可选的，所述底板的底面上连接有若干万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮的设置方便了操作人员将装置移动至合适的位置。

可选的，所述调平组件还包括抵紧弹簧以及抵紧板，所述抵紧弹簧的顶端连接于所述安装盒的内顶壁，所述抵紧板连接于所述抵紧弹簧的底端，所述抵紧板与所述调平板的顶面抵紧。

通过采用上述技术方案，抵紧弹簧将抵紧板与调平板压紧，降低了调平板在安装盒中发生晃动并与调节螺栓端部分离的可能性。

可选的，所述底板上设置有定位组件，所述定位组件包括连接板、定位螺杆以及定位板，所述连接板连接于所述底板的边缘，所述定位螺杆竖直螺纹连接于所述连接板上，所述定位板连接于所述定位螺杆的底端。

通过采用上述技术方案，当将装置移动至合适的位置后，旋拧定位螺杆，定位板在定位螺杆的作用下向下移动并与底面接触，实现了对装置的固定。

可选的，所述记录仪本体上连接有水平检测感应器。

通过采用上述技术方案，水平检测感应器对记录仪本体的水平度进行检测，方便操作人员对记录仪本体进行精确调节。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过底板、放置板、支撑杆、记录仪本体以及升降组件的相互配合，实现了对记录仪的放置高度进行调节，具有扩大旁站记录仪的适用范围的效果；

2.抵紧弹簧与抵紧板的设置降低了调平板在安装盒中发生晃动并与调节螺栓端部分离的可能性；

3.水平检测感应器对记录仪本体的水平度进行检测，方便操作人员对记录仪本体进行精确调节。

附图说明

图1是本申请实施例用于体现一种高度可调的监理旁站记录仪的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现驱动电机的结构示意图。

图3是图1中A部的放大图。

图4是本申请实施例中用于体现调平组件的局部爆炸图。

附图标记说明：1、底板；2、放置板；3、支撑杆；4、安装盒；41、盒体；42、盒盖；5、记录仪本体；6、升降组件；61、剪叉杆组；611、交叉杆；62、连接杆；63、驱动齿条；64、驱动齿轮；65、驱动电机；66、第一滑块；67、第二滑块；68、第一导杆；69、第二导杆；7、调平组件；71、调平板；72、调节螺栓；73、抵紧板；74、抵紧弹簧；8、定位组件；81、连接板；82、定位板；83、定位螺杆；9、万向轮；10、第一锥齿轮；11、转动轴；12、第二锥齿轮；13、安装杆；14、水平检测感应器；15、限位通槽；16、限位杆；17、连通口。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例提供一种高度可调的监理旁站记录仪，其具有扩大旁站记录仪的适用范围的效果。

参照图1，一种高度可调的监理旁站记录仪包括底板1、放置板2、支撑杆3、安装盒4、记录仪本体5、升降组件6、调平组件7以及定位组件8。放置板2设置于底板1的上方，升降组件6设置于放置板2与底板1之间，底板1的底面上连接有若干万向轮9。支撑杆3竖直固定连接于放置板2的顶面，安装盒4固定连接于支撑杆3的顶端并与支撑杆3垂直设置。安装盒4包括顶端开口的盒体41以及连接于盒体41开口端的盒盖42，支撑杆3与盒体41的底面固定连接。记录仪本体5设置于安装盒4上。

参照图1-3，升降组件6包括剪叉杆组61、连接杆62、驱动齿条63、驱动齿轮64、驱动电机65、第一滑块66以及第二滑块67。剪叉杆组61包括两根长度相等且相互交叉设置的交叉杆611，两个交叉杆611的中点位置转动连接。两根交叉杆611的底端均转动连接有一个第一滑块66，两根交叉杆611的顶端均转动连接有一个第二滑块67。

参照图1，剪叉杆组61竖直且平行设置有两组，底板1的顶面上平行固定连接有两根第一导杆68，放置板2的底面上平行固定连接有两根第二导杆69，第一导杆68关于第二导杆69平行设置。两个第一导杆68、两个第二导杆69以及两组剪叉杆组61一一对应设置。同一剪叉杆组61上的两个第一滑块66滑动连接于第一导杆68上，同一剪叉杆组61上的两个第二滑块67同时滑动连接于一根第二导杆69上。

参照图1和图3，每组剪叉杆组61中的两个第一滑块66一一对应设置，连接杆62固定连接于两个对应设置的第一滑块66之间，两个连接杆62相互平行设置。驱动齿条63在两个连接杆62相互靠近的一侧均垂直固定连接有一根，驱动齿条63与底板1顶面贴合设置，两个驱动齿条63平行设置。驱动齿条63上沿着其长度方向开设有限位通槽15，底板1上竖直固定连接有两个限位杆16，两个限位杆16与两个驱动齿条63一一对应设置，限位杆16滑动嵌设于限位通槽15中。

参照图2和图3，驱动电机65固定连接于底板1的底面，驱动电机65的输出轴水平延伸并传动连接有第一锥齿轮10。底板1上竖直转动连接有转动轴11，转动轴11的底端贯穿底板1并固定套设有第二锥齿轮12，第一锥齿轮10与第二锥齿轮12啮合连接。驱动齿轮64固定套设于转动轴11的顶端，驱动齿轮64设置于两个驱动齿条63之间，驱动齿轮64同时与两个驱动齿条63啮合连接。

参照图1，定位组件8包括连接板81、定位板82以及定位螺杆83，定位板82在底板1上设置有若干组。连接板81固定连接于底板1的边缘，定位螺杆83竖直螺纹连接于连接板81上，定位板82固定连接于定位螺杆83的底端。

参照图4，调平组件7设置于安装盒4中，调平组件7包括调平板71、调节螺栓72、抵紧板73以及抵紧弹簧74。调平板71设置于安装盒4中，调平板71的面积小于盒体41的内横截面面积。盒体41的底端开设有连通口17，调平板71的底面上垂直固定连接有安装杆13，安装杆13通过连通口17穿出盒体41并与记录仪本体5固定连接，记录仪本体5上固定连接有水平检测感应器14。

参照图4，调节螺栓72在盒体41的底面上螺纹连接有若干个，调节螺栓72的顶端贯穿盒体41并与调平板71的底面抵接。抵紧板73设置于盒体41中，抵紧板73的顶面与抵紧弹簧74固定连接，抵紧弹簧74远离抵紧板73的一端与盒盖42的底面固定连接。抵紧板73的底面与调平板71的顶面抵紧，抵紧板73在盒体41中设置有若干个。

参照图1，在使用旁站记录仪时，将装置推动至合适的位置，万向轮9的设置方便了操作人员对装置的位置进行移动。旋拧定位螺杆83，定位板82在定位螺杆83的作用下与地面抵紧并对装置进行支撑，降低了装置发生晃动的可能性。

参照图1-3，驱动电机65启动并驱动第一锥齿轮10发生转动，第二锥齿轮12在第一锥齿轮10的驱动下发生转动。转动轴11以及驱动齿轮64随着第二锥齿轮12发生转动，驱动齿条63在驱动齿轮64的驱动下沿着第一导杆68的长度方向滑动，限位杆16在限位通槽15中进行滑动。位于同一根第一导杆68上的两个第一滑块66沿着相互靠近或远离的方向移动，位于同一根第二导杆69上的两个第二滑块67沿着相互靠近或远离的方向移动。两个交叉杆611发生相对转动，放置板2在剪叉杆组61的驱动下沿着竖直方向移动，实现了对记录仪本体5的高度调整，扩大了装置的适用范围。

参照图4，当地面不平整时，需要对记录仪本体5进行调平操作。旋拧若干调节螺栓72，调平板71在调节螺栓72的驱动下在盒体41中进行移动，水平检测感应器14对记录仪本体5的水平度进行检测，方便对其进行精确调平。若干抵紧板73在若干抵紧弹簧74的作用下与调平板71抵紧，降低了调平板71在盒体41中发生晃动的可能性。

本申请实施例中一种高度可调的监理旁站记录仪的实施原理为在使用旁站记录仪时，将装置推动至合适的位置，旋拧定位螺杆83，定位板82在定位螺杆83的作用下与地面抵紧并对装置进行支撑。

驱动电机65驱动驱动齿轮64发生转动，驱动齿条63在驱动齿轮64的驱动下沿着第一导杆68的长度方向滑。位于同一根第一导杆68上的两个第一滑块66沿着相互靠近或远离的方向移动，两个交叉杆611发生相对转动，放置板2在剪叉杆组61的驱动下沿着竖直方向移动，实现了对记录仪本体5的高度调整，扩大了装置的适用范围。当地面不平整时，需要对记录仪本体5进行调平操作。旋拧若干调节螺栓72对记录仪本体5进行精确调平。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高度可调的监理旁站记录仪，其特征在于：包括底板(1)、放置板(2)、支撑杆(3)、记录仪本体(5)以及升降组件(6)，所述放置板(2)设置于所述底板(1)的上方，所述升降组件(6)设置于底板(1)与放置板(2)之间，所述支撑杆(3)竖直设置于所述放置板(2)顶面，所述记录仪本体(5)设置于所述支撑杆(3)顶端，所述升降组件(6)包括剪叉杆组(61)、第一滑块(66)以及第二滑块(67)，所述剪叉杆组(61)包括两根中点转动连接的交叉杆(611)，所述第一滑块(66)在两所述交叉杆(611)的底端各转动连接有一个，所述第一滑块(66)与所述底板(1)的顶面滑动连接，所述第二滑块(67)在两所述交叉杆(611)的顶端各转动连接有一个，所述第二滑块(67)与所述放置板(2)的底面滑动连接，所述底板(1)上设置有用于驱动两所述第一滑块(66)相互靠近或远离的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调的监理旁站记录仪，其特征在于：所述剪叉杆组(61)竖直平行设置有两组，所述底板(1)的顶面上平行连接有两根第一导杆(68)，两所述第一导杆(68)与两组所述剪叉杆组(61)一一对应，所述第一导杆(68)与同一剪叉杆组(61)中的两个所述第一滑块(66)滑动连接，所述放置板(2)的底面上连接有两根第二导杆(69)，所述第二导杆(69)关于所述第一导杆(68)平行设置，两所述第二导杆(69)与两组所述剪叉杆组(61)一一对应，所述第二导杆(69)与同一剪叉杆组(61)中的两个所述第二滑块(67)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高度可调的监理旁站记录仪，其特征在于：所述驱动件包括驱动电机(65)、驱动齿轮(64)以及驱动齿条(63)，每组所述剪叉杆组(61)中的两个所述第一滑块(66)一一对应，两对应的所述第一滑块(66)之间均连接有一根连接杆(62)，两所述连接杆(62)平行设置，所述驱动齿条(63)垂直连接于所述连接杆(62)上，两所述驱动齿条(63)相互平行，所述驱动电机(65)连接于所述底板(1)上，所述驱动齿轮(64)与所述驱动电机(65)传动连接，所述驱动齿轮(64)设置于两所述驱动齿条(63)之间并与两所述驱动齿条(63)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种高度可调的监理旁站记录仪，其特征在于：所述支撑杆(3)的顶端设置有调平组件(7)，所述调平组件(7)包括安装盒(4)、调节螺栓(72)、调平板(71)以及安装杆(13)，所述安装盒(4)连接于所述支撑杆(3)的顶端，所述调平板(71)滑动设置于所述安装盒(4)内，所述调平板(71)的面积小于所述安装盒(4)内腔的横截面积，所述安装盒(4)的底端开设有连通口(17)，所述安装杆(13)连接于所述调平板(71)的底面，所述安装杆(13)通过所述连通口(17)伸出所述安装盒(4)，所述记录仪本体(5)连接于所述安装杆(13)的底端，所述调节螺栓(72)在所述安装盒(4)的底部螺纹连接有若干个，所述调节螺栓(72)伸入所述安装盒(4)中并与所述调平板(71)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种高度可调的监理旁站记录仪，其特征在于：所述底板(1)的底面上连接有若干万向轮(9)。

6.根据权利要求4所述的一种高度可调的监理旁站记录仪，其特征在于：所述调平组件(7)还包括抵紧弹簧(74)以及抵紧板(73)，所述抵紧弹簧(74)的顶端连接于所述安装盒(4)的内顶壁，所述抵紧板(73)连接于所述抵紧弹簧(74)的底端，所述抵紧板(73)与所述调平板(71)的顶面抵紧。

7.根据权利要求5所述的一种高度可调的监理旁站记录仪，其特征在于：所述底板(1)上设置有定位组件(8)，所述定位组件(8)包括连接板(81)、定位螺杆(83)以及定位板(82)，所述连接板(81)连接于所述底板(1)的边缘，所述定位螺杆(83)竖直螺纹连接于所述连接板(81)上，所述定位板(82)连接于所述定位螺杆(83)的底端。

8.根据权利要求4所述的一种高度可调的监理旁站记录仪，其特征在于：所述记录仪本体(5)上连接有水平检测感应器(14)。