CN220396883U - 煤气排水器过压保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤气排水器领域，公开了煤气排水器过压保护装置。本实用新型中，包括出口管，出口管通过法兰盘与进口管对接即可使污水进入气水分离器内部，余气排气阀将气水分离器内部的气体排出，采用活动阀座与硅橡胶密封圈阀板的组合能够在气水分离器内部压力过大，使硅橡胶密封圈阀板自动关闭，隔板用于对污水进行阻挡，并配合硅橡胶密封圈阀板防止过压装置外泄，排水口用于在大水流的情况下向外接入管道防止其冲击阀板，溢流器用于在正常情况下将多余的水排出，观察口能够观察溢流器内部情况，通过安装过压保护装置，制止器压力过高时内部煤气往外泄漏，避免事故的发生。

Description

煤气排水器过压保护装置

技术领域

本实用新型属于煤气排水器技术领域，具体为煤气排水器过压保护装置。

背景技术

煤气在管道中输送的时候，其中部分的饱和汽和机械水会分离出来。给煤气输送、煤气管道设施和用户的使用带来不利影响。因此，必须及时将冷凝水从管道中排出。排水器就是专门用于从煤气管道中排出冷凝水的设备。

如公告号为CN207848990U的专利中公开了一种煤气排水器系统，其包括：水槽、立管、引管、检测连接管、U形管、压差变送器和L形管；其中，立管设置有进口，出口，以及设置于进口和出口之间的检测口；进口与水槽相连，出口与引管相连；检测口与检测连接管的一端相连；立管与引管的相连部位设置有积液漏斗；U形管包括第一连接端口和第二连接端口，第二连接端口的高度高于第一连接端口；第一连接端口与检测连接管的另一端相连；第二连接端口与压差变送器的第一压力接口相连；L形管的一端与压差变送器的第二压力接口相连，另一端与引管相连。该煤气排水器系统实现煤气排水器的在线巡检功能，减轻了操作人员的劳动强度，提高了作业效率。

但是该设备没有安装过压保护装置，当压力超过一定值时可能会造成煤气泄漏，导致事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的该设备没有安装过压保护装置，当压力超过一定值时可能会造成煤气泄漏，导致事故的发生问题，提供煤气排水器过压保护装置。

本实用新型采用的技术方案如下：包括出口管，其特征在于：所述出口管的外侧固定安装有法兰盘，所述法兰盘的另一端连接安装有进口管，所述进口管的后部连接安装有气水分离器，所述气水分离器的上表面固定安装有余气排气阀，所述气水分离器的内部连接安装有活动阀座，所述活动阀座的另一端固定安装有硅橡胶密封圈阀板，所述气水分离器的内部中间固定安装有限位板，所述气水分离器与硅橡胶密封圈阀板的两侧之间固定安装有隔板，所述气水分离器的下表面开设有排水口，所述气水分离器的后部连接安装有溢流器，所述溢流器的上表面固定安装有观察口。

通过采用上述技术方案，出口管的外侧固定安装法兰盘，法兰盘的另一端连接安装进口管，进口管的后部连接安装气水分离器，气水分离器的上表面固定安装余气排气阀，气水分离器的内部连接安装活动阀座，活动阀座的另一端固定安装硅橡胶密封圈阀板，气水分离器的内部中间固定安装限位板，气水分离器与硅橡胶密封圈阀板的两侧之间固定安装隔板，气水分离器的下表面开设排水口，气水分离器的后部连接安装溢流器，溢流器的上表面固定安装观察口，出口管通过法兰盘与进口管对接即可使污水进入气水分离器内部，余气排气阀将气水分离器内部的气体排出，采用活动阀座与硅橡胶密封圈阀板的组合能够在气水分离器内部压力过大，使硅橡胶密封圈阀板自动关闭，隔板用于对污水进行阻挡，并配合硅橡胶密封圈阀板防止过压装置外泄，排水口用于在大水流的情况下向外接入管道防止其冲击阀板，溢流器用于在正常情况下将多余的水排出，观察口能够观察溢流器内部情况，通过安装过压保护装置，制止器压力过高时内部煤气往外泄漏，避免事故的发生。

在一优选的实施方式中，所述出口管的前侧固定安装有设备主体外壳。

通过采用上述技术方案，使用出口管的前侧固定安装设备主体外壳，设备主体外壳作为设备的安装框架。

在一优选的实施方式中，所述设备主体外壳的内部设置有排水器管道。

通过采用上述技术方案，在设备主体外壳的内部设置排水器管道，排水器管道通过煤气在设备主体外壳内部通过的通道。

在一优选的实施方式中，所述排水器管道的上表面连接安装有截止阀。

通过采用上述技术方案，使用排水器管道的上表面连接安装截止阀，打开截止阀即可让煤气进入排水器管道。

在一优选的实施方式中，所述排水器管道的同一内侧固定安装有固定块。

通过采用上述技术方案，在排水器管道的同一内侧固定安装固定块，固定块可以对排水器管道进行加固。

在一优选的实施方式中，所述设备主体外壳的下端固定安装有多个排出阀门。

通过采用上述技术方案，使用设备主体外壳的下端固定安装有多个排出阀门，排出阀门使排水器管道内部煤气排出设备。

在一优选的实施方式中，所述设备主体外壳的下表面固定安装有底座。

通过采用上述技术方案，在设备主体外壳的下表面固定安装底座，底座能够让设备主体外壳稳定的放置在地面上。

在一优选的实施方式中，所述设备主体外壳的后侧固定安装有支撑板，所述支撑板的另一端固定安装有导引管。

通过采用上述技术方案，使用设备主体外壳的后侧固定安装支撑板，支撑板的另一端固定安装导引管，采用支撑板与导引管的配合使溢流器排出的水可以导流至指定位置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，排水器设有过压保护装置，可使过压煤气超压为零泄漏。当排水器正常排水时，污水依次通过排水器出口、流到过压保护装置；当排水器煤气过压时，过压煤气通过排水器出口，流入过压保护装置的进口管，过压保护装置在其下进口管中得到一定积蓄，随着煤气压力增大，把硅橡胶密封挡板压向下端，在密封挡板到达隔板下端之前，过压保护装置不能外泄，当到达到挡板密封圈下端时，煤气压力已超过了排水器过压保护器阀道关闭的死区，过压煤气在下出口管底部瞬间将其中的积水击穿，它通过出口管、挡板及气水分离器，迅速将排水器过压保护装置阀关闭，从而在煤气过压保护装置内煤气的全部过程中，制止了过压保护装置煤气往外泄漏。

附图说明

图1为本实用新型中煤气排水器过压保护装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型中的过压保护装置第一视角结构示意图；

图3为本实用新型中的过压保护装置第二视角结构示意图。

图中标记：1、设备主体外壳；2、排水器管道；3、截止阀；4、固定块；5、排出阀门；6、底座；7、支撑板；8、导引管；9、出口管；10、法兰盘；11、进口管；12、余气排气阀；13、活动阀座；14、限位板；15、硅橡胶密封圈阀板；16、隔板；17、排水口；18、观察口；19、气水分离器；20、溢流器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

参照图1-图3，包括出口管9，出口管9的外侧固定安装法兰盘10，法兰盘10的另一端连接安装进口管11，进口管11的后部连接安装气水分离器19，气水分离器19的上表面固定安装余气排气阀12，气水分离器19的内部连接安装活动阀座13，活动阀座13的另一端固定安装硅橡胶密封圈阀板15，气水分离器19的内部中间固定安装限位板14，气水分离器19与硅橡胶密封圈阀板15的两侧之间固定安装隔板16，气水分离器19的下表面开设排水口17，气水分离器19的后部连接安装溢流器20，溢流器20的上表面固定安装观察口18，出口管9通过法兰盘10与进口管11对接即可使污水进入气水分离器19内部，余气排气阀12将气水分离器19内部的气体排出，采用活动阀座13与硅橡胶密封圈阀板15的组合能够在气水分离器19内部压力过大，使硅橡胶密封圈阀板15自动关闭，隔板16用于对污水进行阻挡，并配合硅橡胶密封圈阀板15防止过压装置外泄，排水口17用于在大水流的情况下向外接入管道防止其冲击阀板，溢流器20用于在正常情况下将多余的水排出，观察口18能够观察溢流器20内部情况，通过安装过压保护装置，制止器压力过高时内部煤气往外泄漏，避免事故的发生。

参照图1，使用出口管9的前侧固定安装设备主体外壳1，设备主体外壳1作为设备的安装框架。

参照图1，在设备主体外壳1的内部设置排水器管道2，排水器管道2通过煤气在设备主体外壳1内部通过的通道。

参照图1，使用排水器管道2的上表面连接安装截止阀3，打开截止阀3即可让煤气进入排水器管道2。

参照图1，在排水器管道2的同一内侧固定安装固定块4，固定块4可以对排水器管道2进行加固。

参照图1，使用设备主体外壳1的下端固定安装有多个排出阀门5，排出阀门5使排水器管道2内部煤气排出设备。

参照图1，在设备主体外壳1的下表面固定安装底座6，底座6能够让设备主体外壳1稳定的放置在地面上。

参照图1，使用设备主体外壳1的后侧固定安装支撑板7，支撑板7的另一端固定安装导引管8，采用支撑板7与导引管8的配合使溢流器20排出的水可以导流至指定位置。

本实用新型煤气排水器过压保护装置实施例的实施原理为：

排水器设有过压保护装置，可使大水流不不卡死大水量排水。其使用过程中：当排水器正常排水时，污水通过过压保护装置的出口管流入气水分离集水器，然后流入溢流器中。由于溢流器设有导流挡板的导流作用，使污水绕过排水器过压保护装置的阀板，从其后面流过了排水器过压保护装置进水集水器，在此过程中，即使大量水流过，仍然会绕过排水器过压保护装置的阀板，不会对其产生冲击。因此，不会因脱水器大量排水，新型过压保护器关闭阀板，正常排水。该装置的突出优点是：结构极其简单，无任何可动件，其功能效果好、可靠，零泄漏，能严密制止煤气泄漏，可大量排水，畅通无阻。同时该装置体积小巧、容易制作、检修方便，性能可靠，使用寿命长。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.煤气排水器过压保护装置，包括出口管(9)，其特征在于：所述出口管(9)的外侧固定安装有法兰盘(10)，所述法兰盘(10)的另一端连接安装有进口管(11)，所述进口管(11)的后部连接安装有气水分离器(19)，所述气水分离器(19)的上表面固定安装有余气排气阀(12)，所述气水分离器(19)的内部连接安装有活动阀座(13)，所述活动阀座(13)的另一端固定安装有硅橡胶密封圈阀板(15)，所述气水分离器(19)的内部中间固定安装有限位板(14)，所述气水分离器(19)与硅橡胶密封圈阀板(15)的两侧之间固定安装有隔板(16)，所述气水分离器(19)的下表面开设有排水口(17)，所述气水分离器(19)的后部连接安装有溢流器(20)，所述溢流器(20)的上表面固定安装有观察口(18)。

2.如权利要求1所述的煤气排水器过压保护装置，其特征在于：所述出口管(9)的前侧固定安装有设备主体外壳(1)。

3.如权利要求2所述的煤气排水器过压保护装置，其特征在于：所述设备主体外壳(1)的内部设置有排水器管道(2)。

4.如权利要求3所述的煤气排水器过压保护装置，其特征在于：所述排水器管道(2)的上表面连接安装有截止阀(3)。

5.如权利要求4所述的煤气排水器过压保护装置，其特征在于：所述排水器管道(2)的同一内侧固定安装有固定块(4)。

6.如权利要求2所述的煤气排水器过压保护装置，其特征在于：所述设备主体外壳(1)的下端固定安装有多个排出阀门(5)。

7.如权利要求2所述的煤气排水器过压保护装置，其特征在于：所述设备主体外壳(1)的下表面固定安装有底座(6)。

8.如权利要求2所述的煤气排水器过压保护装置，其特征在于：所述设备主体外壳(1)的后侧固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的另一端固定安装有导引管(8)。