CN220396882U - 一种便于清理的缓冲罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的缓冲罐，包括缓冲罐本体，所述缓冲罐本体包含立柱、进料口和出料口，所述立柱位于缓冲罐本体底部左右两侧，且立柱底部设置有防滑底座，所述进料口位于缓冲罐本体上方右侧，所述出料口位于缓冲罐本体下方中间，所述缓冲罐本体上方中间设置有机箱，且机箱内部设置有驱动电机，所述驱动电机下端连接有转轴，所述缓冲罐本体内部设置有轴承柱，且轴承柱贯穿于凸型块，所述凸型块左右两侧设置有清洁毛刷，且清洁毛刷外侧均连接于缓冲罐本体内壁。该便于清理的缓冲罐通过轴承柱的转动带动凸型块进行不同速度的上下移动，在底部缓冲块可以控制液体流速的同时，清洁毛刷还可对缓冲罐内壁进行清理作用。

Description

一种便于清理的缓冲罐

技术领域

本实用新型涉及化工生产装置技术领域，具体为一种便于清理的缓冲罐。

背景技术

缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，其原理是通过压缩罐内压缩空气来实现，目前市场的缓冲罐可承受的扭力小，当介质流在缓冲罐的罐体内流动时，介质的流速快，介质都是从缓冲罐下端的出料口流出，介质会对罐体和出料口的结合处造成压迫，时间一久，出料口很容易损坏而断裂。但是现有的缓冲罐在使用时，还存在一定的问题：

如公开号为CN204099911U的一种缓冲罐，其技术方案为：是包括罐体和罐盖，所述罐盖上设有进料口，所述罐体底部设有出料口，所述罐体内壁上交错设置有若干缓冲板，所述缓冲板均横向垂直设置在罐体内壁上，所述缓冲板上对应出料口一侧设有支撑件，所述支撑件包括依次连接的固定板、连接板和滑动板，所述固定板固设在罐体内壁上且固定板与缓冲板抵触连接，所述固定板与连接板固定连接，所述滑动板与缓冲板滑动连接。本实用新型的缓冲罐,缓冲板的设置可以减慢介质的流速，从而减轻介质对出料口的损坏程度，延长了缓冲罐的使用寿命，现有的缓冲罐液体在罐体内虽减小了流速但是在流速较为固定，影响出料口处的流速控制，同时缓冲罐体内若残留液体不能得到及时的清理，同样影响下次的使用。

鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

针对上述问题，在原有缓冲罐的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的缓冲罐，以解决上述背景技术中提出出料口的流速无法控制以及不能自动清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于清理的缓冲罐，包括缓冲罐本体，所述缓冲罐本体包含立柱、进料口和出料口，所述立柱位于缓冲罐本体底部左右两侧，且立柱底部设置有防滑底座，所述进料口位于缓冲罐本体上方右侧，且进料口贯穿于缓冲罐本体上表面，所述出料口位于缓冲罐本体下方中间，且出料口贯穿于缓冲罐本体底部表面，所述缓冲罐本体上方中间设置有机箱，且机箱内部设置有驱动电机，所述驱动电机下端连接有转轴，且转轴贯穿于缓冲罐本体上表面，所述缓冲罐本体内部设置有轴承柱，且轴承柱贯穿于凸型块，所述凸型块左右两侧设置有清洁毛刷，且清洁毛刷外侧均连接于缓冲罐本体内壁。

优选的，所述驱动电机下端连接有转轴，且转轴下端固定连接于轴承柱，所述转轴左右两边均设置有支撑柱，且支撑柱上端均固定于缓冲罐本体内部顶面左右两边。

采用上述技术方案，启动驱动电机可带动转轴转动，进而带动下方轴承柱转动。

优选的，所述轴承柱包含斜纹凹槽和竖直凹槽，所述斜纹凹槽位于轴承柱一半的表面，且斜纹凹槽呈环绕式嵌入轴承柱表面，所述竖直凹槽位于轴承柱表面，且斜纹凹槽两端均连接于竖直凹槽上下两端。

采用上述技术方案，当轴承柱转动时，可同时带动斜纹凹槽和竖直凹槽进行转动。

优选的，所述凸型块上表面中间开设有大圆孔，且大圆孔贯穿于凸型块中间，所述轴承柱贯穿连接于大圆孔内部，所述凸型块上表面左右两侧均开设有小圆孔，且支撑柱贯穿连接于小圆孔内部。

采用上述技术方案，凸型块可在轴承柱外径进行上下移动，且同时在支撑柱外径进行上下移动。

优选的，所述支撑柱外径均设置有弹簧，且弹簧上端固定于缓冲罐本体内部顶面左右两边，所述弹簧下端固定于凸型块上表面左右两边。

采用上述技术方案，凸型块通过弹簧固定住保持上下移动。

优选的，所述凸型块正面设置有小顶轴，且小顶轴贯穿于凸型块正面底端位于大圆孔内部，所述小顶轴与斜纹凹槽和竖直凹槽内部连接。

采用上述技术方案，当轴承柱转动时，小顶轴可根据其纹路槽带动凸型块进行上下移动，在竖直凹槽中可快速移动。

优选的，所述凸型块左右两侧均水平固定安装有横杆，且横杆外侧均固定连接安装清洁毛刷，所述凸型块下表面左右两边均固定安装有竖杆，且竖杆下方固定连接有缓冲块。

采用上述技术方案，当凸型块上下移动时，可带动清洁毛刷进行上下移动对缓冲罐本体内壁进行清理，且下方固定连接的缓冲块可上下移动压动气体控制缓冲罐本体液体从出料口流出速度，起到流速缓冲的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的缓冲罐，

1、轴承柱表面设置有斜纹凹槽和竖直凹槽，当轴承柱转动时，小顶轴在斜纹凹槽和竖直凹槽之间移动，带动凸型块上下移动，且弹簧同时支撑住凸型块，当小顶轴移动到竖直凹槽，凸型块可向下加速移动，带动缓冲块进行快速上升缓慢下降的移动，进而压动气体控制缓冲罐本体液体从出料口流出速度，起到流速缓冲的作用；

2、凸型块左右两边设置有清洁毛刷，当凸型块进行上下移动时同时带动清洁毛刷进行上下移动，对缓冲罐本体内壁进行清理，且仅通过一个驱动电机在缓冲液体的同时进行清理，使液体不会残留内壁，保证缓冲罐内部清洁。

附图说明

图1为本实用新型正面主视结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型斜纹凹槽结构示意图；

图4为本实用新型竖直凹槽结构示意图；

图5为本实用新型凸型块结构示意图。

图中：1、缓冲罐本体；2、立柱；3、有防滑底座；4、进料口；5、出料口；6、机箱；7、驱动电机；8、转轴；9、轴承柱；901、斜纹凹槽；902、竖直凹槽；10、支撑柱；11、弹簧；12、凸型块；13、大圆孔；14、小圆孔；15、小顶轴；16、横杆；17、清洁毛刷；18、竖杆；19、缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于清理的缓冲罐，包括缓冲罐本体1，缓冲罐本体1包含立柱2、进料口4和出料口5，立柱2位于缓冲罐本体1底部左右两侧，且立柱2底部设置有防滑底座3，进料口4位于缓冲罐本体1上方右侧，且进料口4贯穿于缓冲罐本体1上表面，出料口5位于缓冲罐本体1下方中间，且出料口5贯穿于缓冲罐本体1底部表面，缓冲罐本体1上方中间设置有机箱6，且机箱6内部设置有驱动电机7，驱动电机7下端连接有转轴8，且转轴8贯穿于缓冲罐本体1上表面，缓冲罐本体1内部设置有轴承柱9，且轴承柱9贯穿于凸型块12，凸型块12左右两侧设置有清洁毛刷17，且清洁毛刷17外侧均连接于缓冲罐本体1内壁。

驱动电机7下端连接有转轴8，且转轴8下端固定连接于轴承柱9，转轴8左右两边均设置有支撑柱10，且支撑柱10上端均固定于缓冲罐本体1内部顶面左右两边。启动驱动电机7可带动转轴8转动，进而带动下方轴承柱9转动。

轴承柱9包含斜纹凹槽901和竖直凹槽902，斜纹凹槽901位于轴承柱9一半的表面，且斜纹凹槽901呈环绕式嵌入轴承柱9表面，竖直凹槽902位于轴承柱9表面，且斜纹凹槽901两端均连接于竖直凹槽902上下两端。凸型块12上表面中间开设有大圆孔13，且大圆孔13贯穿于凸型块12中间，轴承柱9贯穿连接于大圆孔13内部，凸型块12上表面左右两侧均开设有小圆孔14，且支撑柱10贯穿连接于小圆孔14内部。支撑柱10外径均设置有弹簧11，且弹簧11上端固定于缓冲罐本体1内部顶面左右两边，弹簧11下端固定于凸型块12上表面左右两边。凸型块12正面设置有小顶轴15，且小顶轴15贯穿于凸型块12正面底端位于大圆孔13内部，小顶轴15与斜纹凹槽901和竖直凹槽902内部连接。当轴承柱9转动时，可同时带动斜纹凹槽901和竖直凹槽902进行转动。凸型块12可在轴承柱9外径进行上下移动，且同时在支撑柱10外径进行上下移动。凸型块12通过弹簧11固定住保持上下移动。当轴承柱9转动时，小顶轴15可根据其纹路槽带动凸型块12进行上下移动，在竖直凹槽902中可快速移动。

凸型块12左右两侧均水平固定安装有横杆16，且横杆16外侧均固定连接安装清洁毛刷17，凸型块12下表面左右两边均固定安装有竖杆18，且竖杆18下方固定连接有缓冲块19。当凸型块12上下移动时，可带动清洁毛刷17进行上下移动对缓冲罐本体1内壁进行清理，且下方固定连接的缓冲块19可上下移动压动气体控制缓冲罐本体1液体从出料口5流出速度，起到流速缓冲的作用。

工作原理：

本实用新型在使用时，启动驱动电机7可带动转轴8转动，进而带动下方轴承柱9转动，可同时带动斜纹凹槽901和竖直凹槽902进行转动，小顶轴15在斜纹凹槽901和竖直凹槽902之间移动，带动凸型块12上下移动，且弹簧11同时支撑住凸型块12，当小顶轴15移动到竖直凹槽902，凸型块12可向下加速移动，带动缓冲块19进行快速上升缓慢下降的移动，同时带动清洁毛刷17进行上下移动，对缓冲罐本体1内壁进行清理。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于清理的缓冲罐，包括缓冲罐本体(1)，其特征在于：所述缓冲罐本体(1)包含立柱(2)、进料口(4)和出料口(5)，所述立柱(2)位于缓冲罐本体(1)底部左右两侧，且立柱(2)底部设置有防滑底座(3)，所述进料口(4)位于缓冲罐本体(1)上方右侧，且进料口(4)贯穿于缓冲罐本体(1)上表面，所述出料口(5)位于缓冲罐本体(1)下方中间，且出料口(5)贯穿于缓冲罐本体(1)底部表面，所述缓冲罐本体(1)上方中间设置有机箱(6)，且机箱(6)内部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)下端连接有转轴(8)，且转轴(8)贯穿于缓冲罐本体(1)上表面，所述缓冲罐本体(1)内部设置有轴承柱(9)，且轴承柱(9)贯穿于凸型块(12)，所述凸型块(12)左右两侧设置有清洁毛刷(17)，且清洁毛刷(17)外侧均连接于缓冲罐本体(1)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的缓冲罐，其特征在于：所述驱动电机(7)下端连接有转轴(8)，且转轴(8)下端固定连接于轴承柱(9)，所述转轴(8)左右两边均设置有支撑柱(10)，且支撑柱(10)上端均固定于缓冲罐本体(1)内部顶面左右两边。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的缓冲罐，其特征在于：所述轴承柱(9)包含斜纹凹槽(901)和竖直凹槽(902)，所述斜纹凹槽(901)位于轴承柱(9)一半的表面，且斜纹凹槽(901)呈环绕式嵌入轴承柱(9)表面，所述竖直凹槽(902)位于轴承柱(9)表面，且斜纹凹槽(901)两端均连接于竖直凹槽(902)上下两端。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的缓冲罐，其特征在于：所述凸型块(12)上表面中间开设有大圆孔(13)，且大圆孔(13)贯穿于凸型块(12)中间，所述轴承柱(9)贯穿连接于大圆孔(13)内部，所述凸型块(12)上表面左右两侧均开设有小圆孔(14)，且支撑柱(10)贯穿连接于小圆孔(14)内部。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的缓冲罐，其特征在于：所述支撑柱(10)外径均设置有弹簧(11)，且弹簧(11)上端固定于缓冲罐本体(1)内部顶面左右两边，所述弹簧(11)下端固定于凸型块(12)上表面左右两边。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的缓冲罐，其特征在于：所述凸型块(12)正面设置有小顶轴(15)，且小顶轴(15)贯穿于凸型块(12)正面底端位于大圆孔(13)内部，所述小顶轴(15)与斜纹凹槽(901)和竖直凹槽(902)内部连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理的缓冲罐，其特征在于：所述凸型块(12)左右两侧均水平固定安装有横杆(16)，且横杆(16)外侧均固定连接安装清洁毛刷(17)，所述凸型块(12)下表面左右两边均固定安装有竖杆(18)，且竖杆(18)下方固定连接有缓冲块(19)。