CN220396655U - 一种穿管龙头水路结构及水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种穿管龙头水路结构及水龙头，其中，穿管龙头水路结构包括本体，阀芯座，U形接头以及出水管，所述本体具有内腔、安装口以及出水口，所述内腔侧壁上设置有用于安装U形接头的安装部，所述出水口上设置有用于定位出水管的定位面；所述U形接头及所述阀芯座通过所述安装口装入内腔，所述阀芯座侧壁上设置有侧出水通道，所述侧出水通道的出水端朝向所述出水口，所述U形接头连通所述阀芯座及所述侧出水通道；所述出水管通过所述出水口装入内腔并连通所述侧出水通道，所述出水管的出水端设置有与所述定位面相配合的斜面。

Description

一种穿管龙头水路结构及水龙头

技术领域

本实用新型涉及出水龙头技术领域，具体而言，涉及一种穿管龙头水路结构及水龙头。

背景技术

为了降低产品成本，需要将龙头铜本体做成塑料或其它合金材质，其内部水路无法在本体上直接形成，需要其它方式进行组装。专利CN216867645U公开了一种穿管龙头，包含阀芯、多段硬质通水件和一体式的本体。本体具有一内腔，内腔具有三个外端口，分别为排水外口、进水外口和安装口。多段硬质通水件的每一段以及阀芯均能通过安装口依次安装入内腔中。多段硬质通水件的每一段在内腔中依次无缝连通，并且多段硬质通水件的最外端固定于排水外口处，最内端和阀芯的出水口无缝接通，阀芯的入水口朝向进水外口。该穿管龙头通水件采用多段式，并在本体内部设置定位面和燕尾槽结构对多段硬质通水件进行定位和固定，该固定方式不够稳固，内部水路容易发生松动。

有鉴于此，申请人在研究了现有的技术后特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型提供了一种穿管龙头水路结构及水龙头，旨在改善上述技术问题中的至少一个。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种穿管龙头水路结构，包括本体，阀芯座，U形接头以及出水管，所述本体具有内腔、安装口以及出水口，所述内腔侧壁上设置有用于安装U形接头的安装部，所述出水口上设置有用于定位出水管的定位面；

所述U形接头及所述阀芯座通过所述安装口装入内腔，所述阀芯座侧壁上设置有侧出水通道，所述侧出水通道的出水端朝向所述出水口，所述U形接头连通所述阀芯座及所述侧出水通道；

所述出水管通过所述出水口装入内腔并连通所述侧出水通道，所述出水管的出水端设置有与所述定位面相配合的斜面。

作为进一步优化,所述阀芯座外侧壁上设置有卡槽，所述侧出水通道上设置有与所述卡槽相配合的凸台，所述侧出水通道卡接在所述阀芯座外侧壁上。

作为进一步优化,所述阀芯座与所述侧出水通道一体成型。

作为进一步优化,还包括阀芯，所述阀芯座内设置有阀芯安装孔，所述阀芯通过阀芯安装孔装入阀芯座内。

作为进一步优化,所述安装口上安装有用于固定所述阀芯及阀芯座的上盖。

作为进一步优化,所述出水口处安装有起泡器。

本实用新型还提供了一种水龙头,包括龙头开关、用于供水的进水管及上述任一项所述的一种穿管龙头水路结构。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本实用新型的一种穿管龙头水路结构，在阀芯座侧壁上设置侧出水通道，使用U形接头连通阀芯座及侧出水通道，通过出水管连通侧出水通道和本体的出水口，形成内部水路结构，在内腔上设置用于安装U形接头的安装部，并在出水口处设置定位出水管的定位面，使水路能够固定在本体内腔中，与多段式硬质通水件相比，U形接头和侧出水通道结构更稳固，延长了龙头的使用年限。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用的水龙头的整体结构示意图；

图2是本实用新型穿管龙头水路结构的结构示意图；

图3是本实用新型穿管龙头水路结构安装U形接头及侧出水通道后的示意图；

图4是本实用新型穿管龙头水路结构安装好后的内部水路结构示意图；

图5和图6是本实用新型的分体式的阀芯座与侧出水通道结构示意图；

图7是本实用新型一体成型式的阀芯座与侧出水通道结构示意图；

图中标记：1-本体；11-内腔，12-安装口，13-出水口，14-安装部；15-定位面；2-阀芯座；21-卡槽；22-阀芯安装孔；3-U形接头；4-出水管；41-斜面；5-侧出水通道；51-卡槽；6-阀芯；7-压盖；8-起泡器；9-进水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

由图2至图7所示，本实用新型实施例提供了一种穿管龙头水路结构，包括本体1，阀芯座2，U形接头3以及出水管4，所述本体1具有内腔11、安装口12以及出水口13，所述内腔11侧壁上设置有用于安装U形接头3的安装部14，所述出水口13上设置有用于定位出水管4的定位面15；所述U形接头2及所述阀芯座3通过所述安装口12装入内腔11中，所述阀芯座2侧壁上设置有侧出水通道5，侧出水通道5与阀芯座2可以做成一体成型式或者分体式；侧出水通道5和阀芯座2做成分体式时，在阀芯座2的外侧壁设置卡槽21，侧出水通道5的外侧壁上设置凸台51，侧出水通道5通过凸台51与卡槽21相配合卡接在阀芯座2的外侧壁上。在内腔11的侧壁上还设置有侧出水通道5的安装槽，侧出水通道5装入后卡在安装槽中，并被阀芯座2抵在内腔11的侧壁上，且侧出水通道5的出水端口朝向出水口13；U形接头3连接在阀芯座2的底部，连通阀芯座2和侧出水通道5，U形接头3装入内腔后，连接在安装部14上。所述出水管4通过出水口12装入内腔11中，出水管4的出水端设置有与所述定位面15相配合的斜面41，出水管4装入后，进水端连接在侧出水通道5上，出水端的斜面41卡在定位面15上，实现快速限位。

所述阀芯座2上设置有阀芯安装孔22，阀芯6通过阀芯安装孔22安装在阀芯座2上，阀芯6安装完成后，在安装口12处安装上压盖7，用于固定阀芯6和阀芯座2。所述出水口13处可以连接一个起泡器8，以满足用户不同的出水功能需求。为了提高水路结构的密封性，可以在出水管4与侧出水通道5，及U形接头与阀芯座、侧出水通道的连接处设置密封圈。

如图1所示，本申请另提供一种水龙头，包括龙头开关及上述的穿管龙头水路结构,还包括有供水的进水管9，进水管9连接在阀芯座2上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种穿管龙头水路结构，其特征在于，包括本体，阀芯座，U形接头以及出水管，所述本体具有内腔、安装口以及出水口，所述内腔侧壁上设置有用于安装U形接头的安装部，所述出水口上设置有用于定位出水管的定位面；

所述U形接头及所述阀芯座通过所述安装口装入内腔，所述阀芯座侧壁上设置有侧出水通道，所述侧出水通道的出水端朝向所述出水口，所述U形接头连通所述阀芯座及所述侧出水通道；

所述出水管通过所述出水口装入内腔并连通所述侧出水通道，所述出水管的出水端设置有与所述定位面相配合的斜面。

2.根据权利要求1所述的一种穿管龙头水路结构,其特征在于,所述阀芯座外侧壁上设置有卡槽，所述侧出水通道上设置有与所述卡槽相配合的凸台，所述侧出水通道卡接在所述阀芯座外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种穿管龙头水路结构,其特征在于,所述阀芯座与所述侧出水通道一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种穿管龙头水路结构,其特征在于,还包括阀芯，所述阀芯座内设置有阀芯安装孔，所述阀芯通过阀芯安装孔装入阀芯座内。

5.根据权利要求1所述的一种穿管龙头水路结构,其特征在于,所述安装口上安装有用于固定所述阀芯及阀芯座的上盖。

6.根据权利要求1所述的一种穿管龙头水路结构,其特征在于,所述出水口处安装有起泡器。

7.一种水龙头,其特征在于,包括龙头开关、用于供水的进水管及权利要求1-6任一所述的一种穿管龙头水路结构。