CN220396554U - 一种一体式高温球阀球体 - Google Patents

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尤利泽
刘日平
朱露根
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Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域,尤其是涉及一种一体式高温球阀球体,用于球阀的启闭件,包括球形阀芯和阀杆,所述球形阀芯上设有上连接轴和下连接轴,所述阀杆通过两组结构相同的连接组件与球形阀芯的上连接轴连接,所述球形阀芯内部设有介质通道,所述介质通道的轴心与阀杆的轴心垂直,所述上连接轴与下连接轴分别位于介质通道两侧;所述球形阀芯的介质通道内壁上设有耐高温涂料层,阀杆通过两组结构相同的连接组件与球形阀芯连接形成阀杆与球形阀芯一体式的球阀启闭件,阀杆转动时更同步的带动球形阀芯转动,还提升了整体的结构强度,且介质通道内壁附着耐高温涂料层,保证了耐高温和耐腐蚀,本实用新型具有耐高温、耐腐蚀以及强度高的优点。

Description

一种一体式高温球阀球体
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其是涉及一种一体式高温球阀球体。
背景技术
球阀是一种广泛应用的阀门,其主要特点是本身结构紧凑,可靠性高,易于操作和维修,适用于水、溶剂和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,适合作为开关阀或者切断阀使用。现有的硬密封球阀,手动铸钢硬密封球阀体表面采用先进的喷涂技术,通过对各种不同工况条件的处理,最高硬度可达HRC78,阀座密封面的处理,最高硬度可达HRC72,球体和阀座进行配对研磨,球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨,有效地减少了磨损、使用寿命长、适用范围广。
高温球阀需要适用于高温环境下,球阀内的球体也是很重要的一个部件,不仅阀体需要球体也需要具有耐高温的性能,现有球阀的球体无法满足耐高温的要求,容易变形和受到腐蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种一体式高温球阀球体,本实用新型具有耐高温、耐腐蚀以及强度高的优点。
本实用新型所采取的技术方案如下:一种一体式高温球阀球体,用于球阀的启闭件,包括球形阀芯和阀杆,所述球形阀芯上设有上连接轴和下连接轴,所述阀杆通过两组结构相同的连接组件与球形阀芯的上连接轴连接,所述球形阀芯内部设有介质通道,所述介质通道的轴心与阀杆的轴心垂直,所述上连接轴与下连接轴分别位于介质通道两侧;
所述球形阀芯的介质通道内壁上设有耐高温涂料层。
优选的,所述上连接轴设有上转轴槽,所述下连接轴上设有下转轴槽,所述上转轴槽内设有与上转轴槽轴心垂直的矩形槽,所述矩形槽的长度大于上转轴槽的直径,所述阀杆上设有与上转轴槽和矩形槽同时适配的旋转轴。
优选的,两组连接组件分别位于旋转轴的两侧,所述连接组件包括凸块和滑块,所述上连接轴设有供滑块安装的滑动槽,所述滑块与滑动槽之间设有弹簧,所述凸块与阀杆连接,所述凸块上对应滑动槽处设有复位通孔,所述滑块一端延伸至复位通孔内且另一端与弹簧相抵。
优选的,所述连接组件还包括有按钮,所述复位通孔远离滑块的一端内缘设有第一窗口且靠近滑块的一端内缘设有供滑块伸入的第二窗口,所述按钮滑动设置在第一窗口和第二窗口之间,所述按钮一端设有与第一窗口相适配的快拆部且另一端设有与第二窗口相适配的复位部,当阀杆与上连接轴连接时,所述滑块伸入第二窗口与复位部相抵、所述快拆部延伸至第一窗口外侧。
优选的,所述凸块一端设有倾斜部,所述上连接轴上设有与倾斜部相适配的第一倒角。
优选的,所述滑块上设有与第一倒角角度相同第二倒角。
优选的,所述耐高温涂料层厚度为2mm-3mm,其包括有机硅树脂、颜料和固化剂。
本实用新型的有益效果如下:阀杆通过两组结构相同的连接组件与球形阀芯连接形成阀杆与球形阀芯一体式的球阀启闭件,阀杆转动时更同步的带动球形阀芯转动,还提升了整体的结构强度,且介质通道内壁附着耐高温涂料层,保证了耐高温和耐腐蚀,本实用新型具有耐高温、耐腐蚀以及强度高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
图1为本实用新型一种一体式高温球阀球体的结构示意图;
图2为本实用新型一种一体式高温球阀球体另一个角度的结构示意图;
图3为本实用新型中球形阀芯的结构示意图;
图4为本实用新型中阀杆的结构示意图;
图5为本实用新型的剖视结构示意图;
图6为图5中A处放大结构示意图;
图中,1-球形阀芯,2-阀杆,3-上连接轴,4-下连接轴,5-连接组件,6-介质通道,7-耐高温涂料层,8-上转轴槽,9-下转轴槽,10-矩形槽,11-旋转轴,12-凸块,13-滑块,14-滑动槽,15-弹簧,16-复位通孔,17-按钮,18-第一窗口,19-第二窗口,20-快拆部,21-复位部,22-倾斜部,23-第一倒角,24-第二倒角。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等,仅是参考附图的方向或位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型,而非对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示,为本实用新型的一种实施例,一种一体式高温球阀球体,用于球阀的启闭件,包括球形阀芯1和阀杆2,所述球形阀芯1上设有上连接轴3和下连接轴4,所述阀杆2通过两组结构相同的连接组件5与球形阀芯1的上连接轴3连接,所述球形阀芯1内部设有介质通道6,所述介质通道6的轴心与阀杆2的轴心垂直,所述上连接轴3与下连接轴4分别位于介质通道6两侧;
所述球形阀芯1的介质通道6内壁上设有耐高温涂料层7。阀杆通过两组结构相同的连接组件与球形阀芯连接形成阀杆与球形阀芯一体式的球阀启闭件,阀杆转动时更同步的带动球形阀芯转动,还提升了整体的结构强度,且介质通道内壁附着耐高温涂料层,保证了耐高温和耐腐蚀,本实用新型具有耐高温、耐腐蚀以及强度高的优点。
如图2至图4所示,所述上连接轴3设有上转轴槽8,所述下连接轴4上设有下转轴槽9,所述上转轴槽8内设有与上转轴槽8轴心垂直的矩形槽10,所述矩形槽10的长度大于上转轴槽8的直径,所述阀杆2上设有与上转轴槽8和矩形槽10同时适配的旋转轴11。通过上述结构,上连接轴的上转轴槽连接阀杆,下连接轴的下转轴槽用于连接球阀的阀体,球形阀芯上下同时连接形成同轴转动,使球形阀芯转动的更加稳定,矩形槽进一步增加上连接轴与阀杆连接的接触面积,使阀杆更加同步的带动球形阀芯转动。旋转轴通过平键和圆轴组成具有方便加工和方便拆卸的作用。
如图5至图6所示,两组连接组件5分别位于旋转轴11的两侧,所述连接组件5包括凸块12和滑块13,所述上连接轴3设有供滑块13安装的滑动槽14,所述滑块13与滑动槽14之间设有弹簧15,所述凸块12与阀杆2连接,所述凸块12上对应滑动槽14处设有复位通孔16,所述滑块13一端延伸至复位通孔16内且另一端与弹簧15相抵。通过上述结构,滑块伸入凸块的复位通孔内,阀杆与上连接轴形成卡接,通过滑块与滑动槽之间的弹簧使滑块具有向复位通孔内延伸的力,且通过按压滑块,使滑块退出复位通孔便可分离阀杆与球形阀芯的上连接轴,便可实现快拆,具有拆装方便和连接牢固的优点。
如图5至图6所示,所述连接组件5还包括有按钮17,所述复位通孔16远离滑块13的一端内缘设有第一窗口18且靠近滑块13的一端内缘设有供滑块13伸入的第二窗口19,所述按钮17滑动设置在第一窗口18和第二窗口19之间,所述按钮17一端设有与第一窗口18相适配的快拆部20且另一端设有与第二窗口19相适配的复位部21,当阀杆2与上连接轴3连接时,所述滑块13伸入第二窗口19与复位部21相抵、所述快拆部20延伸至第一窗口18外侧。通过在复位通孔内加装一个按钮,通过按压按钮便可使滑块退出复位通孔,具有省力的优点,进一步方便拆装,通过第一窗口和第二窗口限制按钮,防止按钮滑出复位通孔,通过快拆部使按压按钮更加省力,通过复位部使按压按钮时滑块能完整的退出复位通孔,防止滑块卡在复位通孔内,进一步提高连接组件使用的稳定性。
如图6所示,所述凸块12一端设有倾斜部22,所述上连接轴3上设有与倾斜部22相适配的第一倒角23。通过倾斜部与第一倒角使阀杆与上连接轴对接时更加省力。
如图6所示,所述滑块13上设有与第一倒角23角度相同第二倒角24。通过角度与第一倒角相同的第二倒角,凸块与滑块对接时,滑块受到凸块倾斜部的推力向内压缩,当滑块与复位通道对接时滑块再经过弹簧的弹力复位伸入复位通孔,进一步使阀杆与球形阀芯卡接时省力和快速对接。
如图1所示,所述耐高温涂料层7厚度为2mm-3mm,其包括有机硅树脂、颜料和固化剂。耐高温涂料层主要包含有机硅树脂、颜料和固化剂,具有耐高温、防腐防锈、耐晒耐候性的优点。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种一体式高温球阀球体,用于球阀的启闭件,其特征在于:包括球形阀芯(1)和阀杆(2),所述球形阀芯(1)上设有上连接轴(3)和下连接轴(4),所述阀杆(2)通过两组结构相同的连接组件(5)与球形阀芯(1)的上连接轴(3)连接,所述球形阀芯(1)内部设有介质通道(6),所述介质通道(6)的轴心与阀杆(2)的轴心垂直,所述上连接轴(3)与下连接轴(4)分别位于介质通道(6)两侧;
所述球形阀芯(1)的介质通道(6)内壁上设有耐高温涂料层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种一体式高温球阀球体,其特征在于:所述上连接轴(3)设有上转轴槽(8),所述下连接轴(4)上设有下转轴槽(9),所述上转轴槽(8)内设有与上转轴槽(8)轴心垂直的矩形槽(10),所述矩形槽(10)的长度大于上转轴槽(8)的直径,所述阀杆(2)上设有与上转轴槽(8)和矩形槽(10)同时适配的旋转轴(11)。
3.根据权利要求2所述的一种一体式高温球阀球体,其特征在于:两组连接组件(5)分别位于旋转轴(11)的两侧,所述连接组件(5)包括凸块(12)和滑块(13),所述上连接轴(3)设有供滑块(13)安装的滑动槽(14),所述滑块(13)与滑动槽(14)之间设有弹簧(15),所述凸块(12)与阀杆(2)连接,所述凸块(12)上对应滑动槽(14)处设有复位通孔(16),所述滑块(13)一端延伸至复位通孔(16)内且另一端与弹簧(15)相抵。
4.根据权利要求3所述的一种一体式高温球阀球体,其特征在于:所述连接组件(5)还包括有按钮(17),所述复位通孔(16)远离滑块(13)的一端内缘设有第一窗口(18)且靠近滑块(13)的一端内缘设有供滑块(13)伸入的第二窗口(19),所述按钮(17)滑动设置在第一窗口(18)和第二窗口(19)之间,所述按钮(17)一端设有与第一窗口(18)相适配的快拆部(20)且另一端设有与第二窗口(19)相适配的复位部(21),当阀杆(2)与上连接轴(3)连接时,所述滑块(13)伸入第二窗口(19)与复位部(21)相抵、所述快拆部(20)延伸至第一窗口(18)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种一体式高温球阀球体,其特征在于:所述凸块(12)一端设有倾斜部(22),所述上连接轴(3)上设有与倾斜部(22)相适配的第一倒角(23)。
6.根据权利要求5所述的一种一体式高温球阀球体,其特征在于:所述滑块(13)上设有与第一倒角(23)角度相同第二倒角(24)。
7.根据权利要求1所述的一种一体式高温球阀球体,其特征在于:所述耐高温涂料层(7)厚度为2mm-3mm,其包括有机硅树脂、颜料和固化剂。
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