CN220396452U - 一种密封效果好的l型密封圈结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封效果好的L型密封圈结构，涉及密封技术领域。它包括开有中心孔的密封圈本体，密封圈本体的截面为L形，其特征在于：密封圈本体外侧设置有环形的片体；密封圈本体内侧开有多个安装孔；密封圈本体内侧设置有环形的限位片，且限位片上开有和安装孔对应的限位孔。本实用新型的有益效果是：此结构，方便安装的同时提高工作面抗磨损性能，减小橡胶密封圈发生形变后对密封的影响，提高产品整体使用寿命和密封性能。

Description

一种密封效果好的L型密封圈结构

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，特别涉及一种密封效果好的L型密封圈结构_。

背景技术

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。而密封圈也是起到密封的作用，而传统的密封圈结构使用时，密封圈为较软材质时易导致密封圈变形或者挤出，密封圈为较硬的材质时易导致弹性差密封失效问题，较软材质的密封圈容易因挤压发生变形、挤出导致密封失效，以及密封性差的问题，较硬材质的密封圈无弹性安装困难，不能将软材料和硬材料结合，使用不方便，寿命较短密封易失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种密封效果好的L型密封圈结构。此结构，方便安装的同时提高工作面抗磨损性能，减小橡胶密封圈发生形变后对密封的影响，提高产品整体使用寿命和密封性能。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种密封效果好的L型密封圈结构，包括开有中心孔的密封圈本体，密封圈本体的截面为L形，其特征在于：密封圈本体外侧设置有环形的片体；密封圈本体内侧开有多个安装孔；密封圈本体内侧设置有环形的限位片，且限位片上开有和安装孔对应的限位孔。

进一步优化本技术方案，一种密封效果好的L型密封圈结构的限位片上端，密封圈本体内侧设置有环形的导向片。

进一步优化本技术方案，一种密封效果好的L型密封圈结构的密封圈本体外侧上端未设置片体。

进一步优化本技术方案，一种密封效果好的L型密封圈结构的片体、限位片和导向片均为PTFE材质。

进一步优化本技术方案，一种密封效果好的L型密封圈结构的密封圈本体为橡胶材质。

进一步优化本技术方案，一种密封效果好的L型密封圈结构的片体、限位片和导向片均与密封圈本体粘合固定。

进一步优化本技术方案，一种密封效果好的L型密封圈结构的导向片和限位片之间设置有形变间隙。

进一步优化本技术方案，一种密封效果好的L型密封圈结构的片体倾斜设置，片体处的密封圈本体倾斜设置。

进一步优化本技术方案，一种密封效果好的L型密封圈结构的限位片为L形；限位片位于密封圈本体内侧上部。

本实用新型与传统密封圈结构相比，其有益效果在于：

1、根据橡胶的形变特性，片体也可进行形变，从而也方便安装，而导向片和限位片之间设置有形变间隙，也不会影响安装使用，方便安装；而片体处采用PTFE材质，增加产品工作过程的抗变形和抗磨损能力，更好的进行密封使用；

2、通过材质的搭配，弹性安装更方便，提高工作面抗磨损性能，提高产品整体使用寿命和密封性能；

3、限位片、密封圈本体、片体、导向片的配合，方便更好的使用，减小橡胶密封圈本体发生形变后对密封的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的一端结构示意图；

图3为本实用新型的截面处结构示意图；

图中，1、中心孔；2、密封圈本体；3、导向片；4、片体；5、安装孔；6、限位片；7、限位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，一种密封效果好的L型密封圈结构，包括开有中心孔1的密封圈本体2，密封圈本体2的截面为L形，其特征在于：密封圈本体2外侧设置有环形的片体4；密封圈本体2内侧开有多个安装孔5；密封圈本体2内侧设置有环形的限位片6，且限位片6上开有和安装孔5对应的限位孔7；限位片6上端，密封圈本体2内侧设置有环形的导向片3；密封圈本体2外侧上端未设置片体4；片体4、限位片6和导向片3均为PTFE材质；密封圈本体2为橡胶材质；片体4、限位片6和导向片3均与密封圈本体2粘合固定；导向片3和限位片6之间设置有形变间隙；片体4倾斜设置，片体4处的密封圈本体2倾斜设置；限位片6为L形；限位片6位于密封圈本体2内侧上部。

密封圈本体2外侧上端未设置片体4，具体结构如图3所示；片体4、限位片6和导向片3均通过硫化过程与密封圈本体2粘合；限位片6为L形，限位片6位于密封圈本体2内侧上部，密封圈本体2的内侧下部没有设置限位片6，具体结构如图3所示；

使用时，通过安装孔5进行安装密封圈本体2，而密封圈本体2为橡胶方便安装，密封圈本体2上设置的片体4形变能力较弱，通过与密封圈本体2的橡胶材质连接，根据橡胶的形变特性，片体4也可进行形变，从而也方便安装，而导向片3和限位片6之间设置有形变间隙，也不会影响安装使用，方便安装；

而片体4处采用PTFE材质，增加产品工作过程的抗变形和抗磨损能力，更好的进行密封使用；而片体4、限位片6和导向片3均通过硫化过程与密封圈本体2粘合，能够保证连接处粘合牢固；通过材质的搭配，弹性安装更方便，提高工作面抗磨损性能，提高产品整体使用寿命和密封性能；

而橡胶的密封圈本体2使用过程中容易因挤压发生变形、挤出导致密封失效，以及密封性差的问题；而限位片6的设置，对较软的橡胶密封圈本体2进行限位，密封圈本体2形变只能通过限位片6的下端形变，因为其他位置有较硬限位片6的限位，或者通过片体4和导向片3之间上部位置挤出限位，因为其他位置都有较硬的PTFE材质限位，而密封圈本体2从片体4和导向片3之间上部挤出，密封圈本体2挤出位置超出片体4后，密封圈本体2会和片体4配合进行密封，而密封圈本体2挤出位置超出限位片6内侧后，密封圈本体2会下部进行变形向内形变，从而密封圈本体2的下部整体向内形变，从而带动倾斜片体4的下部更倾斜，片体4下部一直受到力，使片体4上端的工作部分一种进行密封工作，密封效果更好，防止因为连接的橡胶密封圈本体2形变造成片体4倾斜方向变化，从而影响对工作部分的密封，而通过限位当橡胶的密封圈本体2形变时，不会使片体4朝反方向倾斜，方便更好的使用，减小橡胶密封圈本体2发生形变后对密封的影响。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种密封效果好的L型密封圈结构，包括开有中心孔(1)的密封圈本体(2)，密封圈本体(2)的截面为L形，其特征在于：密封圈本体(2)外侧设置有环形的片体(4)；密封圈本体(2)内侧开有多个安装孔(5)；密封圈本体(2)内侧设置有环形的限位片(6)，且限位片(6)上开有和安装孔(5)对应的限位孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种密封效果好的L型密封圈结构，其特征在于：限位片(6)上端，密封圈本体(2)内侧设置有环形的导向片(3)。

3.根据权利要求2所述的一种密封效果好的L型密封圈结构，其特征在于：密封圈本体(2)外侧上端未设置片体(4)。

4.根据权利要求2所述的一种密封效果好的L型密封圈结构，其特征在于：片体(4)、限位片(6)和导向片(3)均为PTFE材质。

5.根据权利要求1所述的一种密封效果好的L型密封圈结构，其特征在于：密封圈本体(2)为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种密封效果好的L型密封圈结构，其特征在于：片体(4)、限位片(6)和导向片(3)均与密封圈本体(2)粘合固定。

7.根据权利要求2所述的一种密封效果好的L型密封圈结构，其特征在于：导向片(3)和限位片(6)之间设置有形变间隙。

8.根据权利要求2所述的一种密封效果好的L型密封圈结构，其特征在于：片体(4)倾斜设置，片体(4)处的密封圈本体(2)倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种密封效果好的L型密封圈结构，其特征在于：限位片(6)为L形；限位片(6)位于密封圈本体(2)内侧上部。