CN220395530U - 一种新型纱窗框连接角码 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型纱窗框连接角码，涉及角码技术领域。该新型纱窗框连接角码，包括纱窗框，所述纱窗框的内侧开设有安装槽，所述纱窗框的外壁且位于安装槽的上方设置有限位槽，所述纱窗框内设置有角码，两个纱窗框之间通过角码连接，所述角码包括底座所述底座的内壁开设有螺纹孔一，所述底座的顶部外壁设置有固定座，所述固定座的内壁开设有螺纹孔二，所述固定座的外壁固定连接有护角，所述护角的两侧外壁固定连接有限位块，所述固定座的外壁开设有凹槽二，所述纱窗框的外壁开设有安装孔。通过将角码的两侧分别放置在两个纱窗框内，拧紧内六角螺丝，实现角码和纱窗框的连接，实现了隐形连接，使纱窗框的连接更加美观。

Description

一种新型纱窗框连接角码

技术领域

本实用新型涉及角码技术领域，尤其涉及一种新型纱窗框连接角码。

背景技术

现有的纱窗框架的边框需要角码固定连接，两个边框通过角码固连而形成框架的一个角。由于框架多数为矩形，因此角码一般为直角形状。现有的铝合纱窗框，其边框为铝合金型材，边框为具有型腔的中空构件，角码通过插装于边框的型腔中实现对边框的直角固连。

现有的纱窗框连接用的角码在使用时，角铁、连接的螺丝等结构外露在铝型材外部，不仅美观性不佳，而且在实际使用过程中还可能会对其他结构的安装产生阻碍，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型纱窗框连接角码，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纱窗框连接角码，包括纱窗框，所述纱窗框的内侧开设有安装槽，所述纱窗框的外壁且位于安装槽的上方设置有限位槽，所述纱窗框内设置有角码，两个纱窗框之间通过角码连接；

所述角码包括底座所述底座的内壁开设有螺纹孔一，所述底座的顶部外壁设置有固定座，所述固定座的内壁开设有螺纹孔二，所述固定座的外壁固定连接有护角，所述护角的两侧外壁固定连接有限位块，所述固定座的外壁开设有凹槽二；

所述纱窗框的外壁开设有安装孔，所述安装孔与螺纹孔一内穿插设置有内六角螺丝，所述内六角螺丝的外壁与螺纹孔一螺纹连接。

优选地，所述底座、固定座设置于安装槽，所述限位块设置于限位槽内。

优选地，所述角码通过内六角螺丝与纱窗框固定。

优选地，两个纱窗框的外壁之间形成有缝隙，所述护角对缝隙进行填充。

优选地，所述固定座的外壁开设有凹槽一，所述凹槽二设置于两个凹槽一之间。

优选地，所述底座的外壁设置有凹槽三，凹槽三为心形，所述凹槽三设置于底座的中间部位。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型纱窗框连接角码具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种新型纱窗框连接角码，通过将角码的两侧分别放置在两个纱窗框内，拧紧内六角螺丝，实现角码和纱窗框的连接，实现了隐形连接，使纱窗框的连接更加美观。

2、本实用新型提供一种新型纱窗框连接角码，通过纱窗框内侧的螺纹孔一的设置，可以对实现隐形连接，也可以选择螺纹孔二和螺纹孔一配合使用进行连接，内外四颗螺丝固定，使拼角更加稳固，选择更加多样化。

3、本实用新型提供一种新型纱窗框连接角码，通过凹槽一和凹槽三的设置，减少了材料的使用，降低生产成本，更加节能。

4、本实用新型提供一种新型纱窗框连接角码，护角由5丝缩小至3丝，使角码的外观更加精致，限位块的设置，防止了安装时的偏移，具有限位功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的纱窗框结构示意图；

图3为本实用新型的角码结构示意图一；

图4为本实用新型的角码结构示意图二。

图中：1、纱窗框；2、安装槽；3、限位槽；4、安装孔；5、角码；501、底座；502、螺纹孔一；503、固定座；504、螺纹孔二；505、凹槽一；506、护角；507、限位块；6、内六角螺丝；508、凹槽二；509、凹槽三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型纱窗框连接角码，包括纱窗框1，纱窗框1的内侧开设有安装槽2，纱窗框1的外壁且位于安装槽2的上方设置有限位槽3，纱窗框1内设置有角码5，两个纱窗框1之间通过角码5连接；

角码5包括底座501底座501的内壁开设有螺纹孔一502，底座501的顶部外壁设置有固定座503，固定座503的内壁开设有螺纹孔二504，固定座503的外壁固定连接有护角506，护角506的两侧外壁固定连接有限位块507，固定座503的外壁开设有凹槽二508；

纱窗框1的外壁开设有安装孔4，安装孔4与螺纹孔一502内穿插设置有内六角螺丝6，内六角螺丝6的外壁与螺纹孔一502螺纹连接。

本实施方案中，将角码5的两侧分别放置在两个纱窗框1内，将底座501、固定座503插接在纱窗框1上的安装槽2内，通过护角506、限位块507对运动进行限位，限位块507运动之限位槽3内，当纱窗框1与护角506接触时，停止运动，然后将内六角螺丝6拧紧在螺纹孔一502内，实现角码5和纱窗框1的连接，使内六角螺丝6位于纱窗框1的内侧，实现隐形连接，也可以使用螺纹孔二504，选择更加多样化，内外四颗螺丝固定，使拼角更加稳固。

其中，底座501、固定座503设置于安装槽2，限位块507设置于限位槽3内。

本实施方案中，安装槽2的设置，方便了底座501、固定座503的放置，限位槽3额设置方便了限位块507的放置，实现了隐形连接。

其中，角码5通过内六角螺丝6与纱窗框1固定。

本实施方案中，将角码5的两侧分别放置在两个纱窗框1内，将内六角螺丝6拧紧在螺纹孔一502内，实现角码5和纱窗框1的连接。

其中，两个纱窗框1的外壁之间形成有缝隙，护角506对缝隙进行填充。

本实施方案中，当纱窗框1与护角506接触时，停止运动，护角506对缝隙进行填充，实现纱窗框1的紧密连接。

其中，固定座503的外壁开设有凹槽一505，凹槽二508设置于两个凹槽一505之间；底座501的外壁设置有凹槽三509，凹槽三509为心形，凹槽三509设置于底座501的中间部位。

本实施方案中，通过凹槽一505和凹槽三509的设置，减少了材料的使用，降低生产成本。

工作原理：角码5的两侧呈对称设置，将角码5的两侧分别放置在两个纱窗框1内，将底座501、固定座503插接在纱窗框1上的安装槽2内，通过护角506、限位块507对运动进行限位，限位块507的设置，防止了安装时的偏移，具有限位功能，限位块507运动之限位槽3内，当纱窗框1与护角506接触时，停止运动，然后将内六角螺丝6拧紧在螺纹孔一502内，实现角码5和纱窗框1的连接。

Claims (6)

1.一种新型纱窗框连接角码，包括纱窗框(1)，其特征在于：所述纱窗框(1)的内侧开设有安装槽(2)，所述纱窗框(1)的外壁且位于安装槽(2)的上方设置有限位槽(3)，所述纱窗框(1)内设置有角码(5)，两个纱窗框(1)之间通过角码(5)连接；

所述角码(5)包括底座(501)所述底座(501)的内壁开设有螺纹孔一(502)，所述底座(501)的顶部外壁设置有固定座(503)，所述固定座(503)的内壁开设有螺纹孔二(504)，所述固定座(503)的外壁固定连接有护角(506)，所述护角(506)的两侧外壁固定连接有限位块(507)，所述固定座(503)的外壁开设有凹槽二(508)；

所述纱窗框(1)的外壁开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)与螺纹孔一(502)内穿插设置有内六角螺丝(6)，所述内六角螺丝(6)的外壁与螺纹孔一(502)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型纱窗框连接角码，其特征在于：所述底座(501)、固定座(503)设置于安装槽(2)，所述限位块(507)设置于限位槽(3)内。

3.根据权利要求2所述的一种新型纱窗框连接角码，其特征在于：所述角码(5)通过内六角螺丝(6)与纱窗框(1)固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型纱窗框连接角码，其特征在于：两个纱窗框(1)的外壁之间形成有缝隙，所述护角(506)对缝隙进行填充。

5.根据权利要求1所述的一种新型纱窗框连接角码，其特征在于：所述固定座(503)的外壁开设有凹槽一(505)，所述凹槽二(508)设置于两个凹槽一(505)之间。

6.根据权利要求1所述的一种新型纱窗框连接角码，其特征在于：所述底座(501)的外壁设置有凹槽三(509)，凹槽三(509)为心形，所述凹槽三(509)设置于底座(501)的中间部位。