CN220393693U - 一种淀粉酶颗粒匀化的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物酶生产技术领域，且公开了一种淀粉酶颗粒匀化的混合装置，包括混合筒、封盖、导热板和电热丝，所述封盖安装于混合筒的顶部，所述导热板固定连接于混合筒的内壁，所述电热丝固定连接于导热板的内部，所述混合筒的内部安装有匀化组件，所述混合筒的内部安装有支撑组件，所述匀化组件由旋转单元和分离单元组成。该淀粉酶颗粒匀化的混合装置，通过设置圆盘、镂空板和刀片，当材料掉落在圆盘的顶部后，启动电机，圆盘旋转，从而对材料施加离心力，使得材料通过镂空板内部的孔洞进行匀分，由于镂空板的外壁设置了刀片，因此当镂空板旋转时，可以通过刀片对镂空板外壁的材料进行刮除，从而进行分离操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物酶生产技术领域，具体为一种淀粉酶颗粒匀化的混合装置。
背景技术
淀粉酶是水解淀粉和糖原的酶类总称，通常通过淀粉酶催化水解织物上的淀粉浆料，由于淀粉酶的高效性及专一性，酶退浆的退浆率高，退浆快，污染少，产品比酸法、碱法更柔软，且不损伤纤维。淀粉酶需要在反应罐内进行反应生长，增加酶活。现有技术中的反应罐，其加温均大多数采用那个在反应罐外壁上进行加热，多采用搅拌方式是使反应罐内的淀粉酶进行搅拌。
中国专利公告号CN210215321U中公开了一种淀粉酶颗粒匀化的混合装置，使用一体成型的第一筒体和第二筒体对淀粉酶进行充分加热和搅拌，并在第二筒体内使用第二动力装置驱动圆盘旋转产生离心力，当淀粉酶颗粒掉入圆盘时被第一刀片切割粉碎，当大颗粒淀粉酶与圆盘相对静止时被第二刀片切割粉碎，从而能够进一步细化淀粉酶颗粒，促进淀粉酶原料均匀化，提高淀粉酶活性。
上述申请中的匀化混合装置在使用时，主要通过启动第一动力装置，从而带动搅拌轴进行旋转，对位于第一筒体内部的材料进行混合搅拌，在完成搅拌后，材料会掉落在圆盘的顶部，随后启动第二动力装置，使得第二动力装置带动圆盘进行旋转，并在离心力的作用下，使得完成搅拌的原材料通过栅格内部的缝隙排出，并在第一刀片和第二刀片的作用下进行细分，但是上述申请中的混合装置在进行细分时，由于刀片均位于圆盘的顶部，因此在圆盘就旋转时，第二刀片无法对材料起到良好的分化效果，因此存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种淀粉酶颗粒匀化的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淀粉酶颗粒匀化的混合装置，包括混合筒、封盖、导热板和电热丝，所述封盖安装于混合筒的顶部，所述导热板固定连接于混合筒的内壁，所述电热丝固定连接于导热板的内部，所述混合筒的内部安装有匀化组件，所述混合筒的内部安装有支撑组件。
所述匀化组件由旋转单元和分离单元组成，旋转单元位于混合筒的内部，分离单元位于旋转单元的外壁。
优选的，旋转单元包括电机、圆盘和镂空板，所述电机安装于混合筒的内部，所述圆盘安装于混合筒的内部，所述镂空板固定连接于圆盘的顶部。
优选的，所述电机的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对电机的控制，所述圆盘的底部与电机的顶部输出轴连接，电机可以带动圆盘进行旋转。
优选的，分离单元包括横杆和刀片，所述横杆安装于混合筒的内部，所述刀片安装于镂空板的外壁。
优选的，所述横杆的一端与导热板的外壁固定连接，所述刀片的外壁与横杆远离导热板的一端固定连接，横杆可以对刀片起到支撑的效果。
优选的，所述支撑组件包括支杆、外环、支柱和转盘，所述支杆安装于混合筒的内部，所述外环固定连接于电机的外壁，所述支柱固定连接于支杆的顶部，所述转盘安装于圆盘的底部。
优选的，所述支杆的一端与导热板的外壁固定连接，所述支杆远离导热板的一端与外环的外壁固定连接，支杆的存在可以对外环起到支撑的效果，所述支柱的顶部与转盘的底部转动连接，所述转盘的外壁与圆盘的内壁转动连接，转盘可以对圆盘起到支撑的效果。
本实用新型提供了一种淀粉酶颗粒匀化的混合装置，该淀粉酶颗粒匀化的混合装置具备以下有益效果：
1、该淀粉酶颗粒匀化的混合装置，通过设置圆盘、镂空板和刀片，当材料掉落在圆盘的顶部后，启动电机，圆盘旋转，从而对材料施加离心力，使得材料通过镂空板内部的孔洞进行匀分，由于镂空板的外壁设置了刀片，因此当镂空板旋转时，可以通过刀片对镂空板外壁的材料进行刮除，从而进行分离操作。
2、该淀粉酶颗粒匀化的混合装置，通过设置支杆和外环，由于支杆的两端分别与导热板的外壁和外环的外壁固定连接，并且外环与电机固定连接，因此支杆可以对电机起到支撑的效果，由于转盘卡入圆盘的底部，并与圆盘转动连接，因此当圆盘旋转时，可以通过支柱和转盘对圆盘起到支撑的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型混合筒内部结构正面示意图；
图3为本实用新型支撑组件结构正面示意图；
图4为本实用新型圆盘结构底部示意图。
图中：1、混合筒；2、封盖；3、导热板；4、电热丝；5、匀化组件；501、电机；502、圆盘；503、镂空板；504、横杆；505、刀片；6、支撑组件；601、支杆；602、外环；603、支柱；604、转盘。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种淀粉酶颗粒匀化的混合装置，包括混合筒1、封盖2、导热板3和电热丝4，封盖2安装于混合筒1的顶部，导热板3固定连接于混合筒1的内壁，电热丝4固定连接于导热板3的内部，混合筒1的内部安装有匀化组件5，匀化组件5由旋转单元和分离单元组成，旋转单元位于混合筒1的内部，分离单元位于旋转单元的外壁，混合筒1的内部安装有支撑组件6。
旋转单元包括电机501、圆盘502和镂空板503，电机501安装于混合筒1的内部，电机501的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对电机501的控制，圆盘502安装于混合筒1的内部，圆盘502的底部与电机501的顶部输出轴连接，电机501可以带动圆盘502进行旋转，镂空板503固定连接于圆盘502的顶部。
分离单元包括横杆504和刀片505，横杆504安装于混合筒1的内部，横杆504的一端与导热板3的外壁固定连接，刀片505安装于镂空板503的外壁，刀片505的外壁与横杆504远离导热板3的一端固定连接，横杆504可以对刀片505起到支撑的效果。
通过设置圆盘502、镂空板503和刀片505，当材料掉落在圆盘502的顶部后，启动电机501，圆盘502旋转，从而对材料施加离心力，使得材料通过镂空板503内部的孔洞进行匀分，由于镂空板503的外壁设置了刀片505，因此当镂空板503旋转时，可以通过刀片505对镂空板503外壁的材料进行刮除，从而进行分离操作。
支撑组件6包括支杆601、外环602、支柱603和转盘604，支杆601安装于混合筒1的内部，支杆601的一端与导热板3的外壁固定连接，外环602固定连接于电机501的外壁，支柱603固定连接于支杆601的顶部，支杆601远离导热板3的一端与外环602的外壁固定连接，支杆601的存在可以对外环602起到支撑的效果，转盘604安装于圆盘502的底部，支柱603的顶部与转盘604的底部转动连接，转盘604的外壁与圆盘502的内壁转动连接，转盘604可以对圆盘502起到支撑的效果。
通过设置支杆601和外环602，由于支杆601的两端分别与导热板3的外壁和外环602的外壁固定连接，并且外环602与电机501固定连接，因此支杆601可以对电机501起到支撑的效果，由于转盘604卡入圆盘502的底部，并与圆盘502转动连接，因此当圆盘502旋转时，可以通过支柱603和转盘604对圆盘502起到支撑的效果。
在使用时，将材料通过管道投入混合筒1的内部，进行混合处理，完成混合的材料会掉落至圆盘502的顶部，随后启动电机501，电机501通过输出轴带动圆盘502进行旋转，此时圆盘502顶部的材料便会在离心力的作用下通过镂空板503，由于镂空板503的外壁安装有刀片505，因此当材料通过镂空板503时，会在刀片505的作用下与镂空板503分离，从而完成对材料的匀分。
Claims (7)
1.一种淀粉酶颗粒匀化的混合装置，包括混合筒（1）、封盖（2）、导热板（3）和电热丝（4），所述封盖（2）安装于混合筒（1）的顶部，所述导热板（3）固定连接于混合筒（1）的内壁，所述电热丝（4）固定连接于导热板（3）的内部，其特征在于：所述混合筒（1）的内部安装有匀化组件（5），所述混合筒（1）的内部安装有支撑组件（6）；
所述匀化组件（5）由旋转单元和分离单元组成，旋转单元位于混合筒（1）的内部，分离单元位于旋转单元的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉酶颗粒匀化的混合装置，其特征在于：旋转单元包括电机（501）、圆盘（502）和镂空板（503），所述电机（501）安装于混合筒（1）的内部，所述圆盘（502）安装于混合筒（1）的内部，所述镂空板（503）固定连接于圆盘（502）的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种淀粉酶颗粒匀化的混合装置，其特征在于：所述电机（501）的启动开关与外界控制器信号连接，所述圆盘（502）的底部与电机（501）的顶部输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉酶颗粒匀化的混合装置，其特征在于：分离单元包括横杆（504）和刀片（505），所述横杆（504）安装于混合筒（1）的内部，所述刀片（505）安装于镂空板（503）的外壁。
5.根据权利要求4所述的一种淀粉酶颗粒匀化的混合装置，其特征在于：所述横杆（504）的一端与导热板（3）的外壁固定连接，所述刀片（505）的外壁与横杆（504）远离导热板（3）的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种淀粉酶颗粒匀化的混合装置，其特征在于：所述支撑组件（6）包括支杆（601）、外环（602）、支柱（603）和转盘（604），所述支杆（601）安装于混合筒（1）的内部，所述外环（602）固定连接于电机（501）的外壁，所述支柱（603）固定连接于支杆（601）的顶部，所述转盘（604）安装于圆盘（502）的底部。
7.根据权利要求6所述的一种淀粉酶颗粒匀化的混合装置，其特征在于：所述支杆（601）的一端与导热板（3）的外壁固定连接，所述支杆（601）远离导热板（3）的一端与外环（602）的外壁固定连接，所述支柱（603）的顶部与转盘（604）的底部转动连接，所述转盘（604）的外壁与圆盘（502）的内壁转动连接。
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