CN220393626U - 一种连续式裂解设备油气过滤结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式裂解设备油气过滤结构，包括：设置在装配箱内的过滤组件，其特征在于，装配箱箱体外壁设置夹套层，夹套层上下两端分别设置进气阀和排气阀，过滤组件包括：滑动连接在装配箱内侧的上移动架，上移动架正下方设置下移动架，下移动架顶部设置导轨槽，导轨槽顶面滑动连接导向轨，导向轨通过若干压板连接上移动架；下移动架底部连接吸油棉，吸油棉下方设置固定板。通过驱动装置带动驱动杆转动，能够使驱动杆相对装配环转动，从而驱动支撑架整体上升和下降，能够及时将吸油棉中的油挤出，不影响继续使用，而且不需要频繁更换吸油棉进行单独处理，使用时非常方便，有效提高油气过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气过滤装置技术领域，尤其涉及一种连续式裂解设备油气过滤结构。
背景技术
裂解设备炼油过程中，需要将油气进行分离，以达到提高油气回收质量，以及提高油气回收率的效果，专利号为：“CN215842208U”，专利名称为：“一种改良型油气过滤装置”的一件实用新型专利，包括一带有空腔的过滤器主体，所述主体的左右两侧分别设有进气口、出气口，且所述进气口和出气口上分别连接进气管、出气管，所述主体的下端设有排污口，所述空腔内竖向设置一隔板，所述空腔内设有填料，所述填料的外表面设有微孔；所述隔板通过其下端延伸至填料之间。通过隔板和填料配合对油气进行过滤，实现高效分离油气中杂质的目的。
但是，上述油气过滤装置在针对某些使用情况中仍存在一定的使用弊端：一方面，上述油气过滤装置需要定期更换新的填料，不能及时清理填料中吸附的液态油，使用时并不方便，而且上述油气过滤装置不能保证油气分离的效果，而且油气回收效率较低。因此，亟需一种较为专业的油气过滤装置以解决上述缺陷。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种连续式裂解设备油气过滤结构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种连续式裂解设备油气过滤结构，包括：装配箱以及设置在所述装配箱内的过滤组件，所述装配箱箱体外壁设置夹套层，所述夹套层上下两端分别设置进气阀和排气阀，所述过滤组件包括：滑动连接在装配箱内侧的上移动架，所述上移动架正下方设置下移动架，所述下移动架顶部设置导轨槽，所述导轨槽顶面滑动连接导向轨，所述导向轨通过若干压板连接所述上移动架；所述下移动架底部连接吸油棉，所述吸油棉下方设置固定板。
本实用新型一个较佳实施例中，所述上移动架顶面设置支撑架，所述支撑架中间部一体设置装配环，所述装配箱顶部设置密封盖，所述密封盖上设置驱动装置，所述驱动装置输出端连接驱动杆，所述驱动杆螺纹连接所述装配环。
本实用新型一个较佳实施例中，当所述上移动架与所述下移动架之间处于最大距离时，所述压板与竖直平面之间锐角夹角为5°-15°；当所述上移动架与所述下移动架之间处于最小距离时，互为相邻的两个所述压板相互贴合。
本实用新型一个较佳实施例中，所述固定板表面均匀设置若干滤油孔。
本实用新型一个较佳实施例中，所述装配箱底部设置为锥体状，且所述装配箱底部设置出油管，所述出油管位置处设置控制阀。
本实用新型一个较佳实施例中，所述装配箱内侧面设置若干导向条，所述上移动架和所述下移动架均滑动连接所述导向条。
本实用新型一个较佳实施例中，所述装配箱上部设置排气管，所述装配箱下部设置进气管。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过驱动装置带动驱动杆转动，能够使驱动杆相对装配环转动，从而驱动支撑架整体上升和下降，能够及时将吸油棉中的油挤出，不影响继续使用，而且不需要频繁更换吸油棉进行单独处理，使用时非常方便，有效提高油气过滤效率。
（2）本实用新型中上移动架与下移动架之间处于最大距离时，压板与竖直平面之间锐角夹角为5°-15°，确保上移动架相对下移动架运动时，压板能够灵活转动，通过上移动架、下移动架与压板之间的相互配合，在不对吸油棉进行挤压时，相邻的压板之间留有较大的空隙，仍能保证油气的正常通过，整体结构设计科学合理，实用性更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型优选实施例的立体结构图；
图2是本实用新型优选实施例的剖面示意图；
图3是本实用新型优选实施例过滤组件的立体结构图。
具体的，1、装配箱；2、夹套层；3、进气阀；4、排气阀；5、上移动架；6、下移动架；7、导轨槽；8、导向轨；9、压板；10、吸油棉；11、固定板；12、密封盖；13、驱动装置；14、支撑架；15、装配环；16、驱动杆；17、出油管；18、控制阀；19、导向条；20、排气管；21、进气管。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示，一种连续式裂解设备油气过滤结构，包括：装配箱1以及设置在装配箱1内的过滤组件，装配箱1上部设置排气管20，装配箱1下部设置进气管21，过滤组件包括：滑动连接在装配箱1内侧的上移动架5，上移动架5正下方设置下移动架6，下移动架6顶部设置导轨槽7，导轨槽7顶面滑动连接导向轨8，导向轨8通过若干压板9连接上移动架5；下移动架6底部连接吸油棉10，所述吸油棉10采用亲油性超细纤维制成，吸油棉10下方设置固定板11，固定板11表面均匀设置若干滤油孔。
本实用新型一个较佳实施例中，装配箱1箱体外壁设置夹套层2，夹套层2上下两端分别设置进气阀3和排气阀4，通过设置的夹套层2能够将装配箱1内部温度维持一定的温度区间，确保过滤油能够保持液化状态，进而提高油气过滤效果。
如图3所示，上移动架5顶面设置支撑架14，支撑架14中间部一体设置装配环15，装配箱1顶部设置密封盖12，密封盖12上设置驱动装置13，驱动装置13优选为三相异步电机，驱动装置13输出端连接驱动杆16，驱动杆16螺纹连接装配环15；通过驱动装置13带动驱动杆16转动，能够使驱动杆16相对装配环15转动，从而驱动支撑架14整体上升和下降，能够及时将吸油棉10中的油挤出，不影响继续使用，而且不需要频繁更换吸油棉10进行单独处理，使用时非常方便，有效提高油气过滤效率。
本实用新型一个较佳实施例中，上移动架5与下移动架6之间处于最大距离时，压板9与竖直平面之间锐角夹角为5°-15°，确保上移动架5相对下移动架6运动时，压板9能够灵活转动；当上移动架5与下移动架6之间处于最小距离时，互为相邻的两个压板9相互贴合。通过上移动架5、下移动架6与压板9之间的相互配合，在不对吸油棉10进行挤压时，相邻的压板9之间留有较大的空隙，仍能保证油气的正常通过，整体结构设计科学合理，实用性更好。
本实用新型一个较佳实施例中，装配箱1底部设置为锥体状，且装配箱1底部设置出油管17，出油管17位置处设置控制阀18，当装配箱1底部储油量达到一定量时，通过控制阀18开启出油管17及时将油排出。
本实用新型一个较佳实施例中，装配箱1内侧面设置若干导向条19，上移动架5和下移动架6均滑动连接导向条19，通过导向条19的设置，能够辅助限位上移动架5和下移动架6移动路径，整体装置稳定性更好。
本实用新型的工作原理为：油气经过进气管21进入装配箱1底部，经过吸油棉10过滤之后进入装配箱1上部，再经过排气管20将过滤后的油气排出装配箱1进入下一处理环节。当需要对吸油棉10进行排油时，只需要启动装置，通过驱动装置13带动驱动杆16顺时针转动，装配环15相对驱动杆16转动，从而带动支撑架14整体下降，当支撑架14带动上移动架5整体下降时，导向轨8在导轨槽7内滑动，同时上移动架5相对压板9转动，直至互为相邻的两个压板9相互贴合，上移动架5继续下降，带动压板9和下移动架6压瘪吸油棉10，吸油棉10内吸附的油被充分挤出；然后驱动装置13带动驱动杆16逆时针转动，装配环15相对驱动杆16转动，从而带动支撑架14整体上升，此时导向轨8在导轨槽7内滑动，当支撑架14上升时，上移动架5相对压板9转动，直至上移动架5与下移动架6之间处于最大距离，上移动架5继续上升，直至上移动架5回到初始位置，吸油棉10恢复至正常状态。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (7)
1.一种连续式裂解设备油气过滤结构，包括：装配箱（1）以及设置在所述装配箱（1）内的过滤组件，其特征在于，所述装配箱（1）箱体外壁设置夹套层（2），所述夹套层（2）上下两端分别设置进气阀（3）和排气阀（4），所述过滤组件包括：滑动连接在装配箱（1）内侧的上移动架（5），所述上移动架（5）正下方设置下移动架（6），所述下移动架（6）顶部设置导轨槽（7），所述导轨槽（7）顶面滑动连接导向轨（8），所述导向轨（8）通过若干压板（9）连接所述上移动架（5）；所述下移动架（6）底部连接吸油棉（10），所述吸油棉（10）下方设置固定板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种连续式裂解设备油气过滤结构，其特征在于：所述上移动架（5）顶面设置支撑架（14），所述支撑架（14）中间部一体设置装配环（15），所述装配箱（1）顶部设置密封盖（12），所述密封盖（12）上设置驱动装置（13），所述驱动装置（13）输出端连接驱动杆（16），所述驱动杆（16）螺纹连接所述装配环（15）。
3.根据权利要求1所述的一种连续式裂解设备油气过滤结构，其特征在于：
当所述上移动架（5）与所述下移动架（6）之间处于最大距离时，所述压板（9）与竖直平面之间锐角夹角为5°-15°；
当所述上移动架（5）与所述下移动架（6）之间处于最小距离时，互为相邻的两个所述压板（9）相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种连续式裂解设备油气过滤结构，其特征在于：所述固定板（11）表面均匀设置若干滤油孔。
5.根据权利要求1所述的一种连续式裂解设备油气过滤结构，其特征在于：所述装配箱（1）底部设置为锥体状，且所述装配箱（1）底部设置出油管（17），所述出油管（17）位置处设置控制阀（18）。
6.根据权利要求1所述的一种连续式裂解设备油气过滤结构，其特征在于：所述装配箱（1）内侧面设置若干导向条（19），所述上移动架（5）和所述下移动架（6）均滑动连接所述导向条（19）。
7.根据权利要求1所述的一种连续式裂解设备油气过滤结构，其特征在于：所述装配箱（1）上部设置排气管（20），所述装配箱（1）下部设置进气管（21）。
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