CN220393096U - 一种起重机械装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及起重机械技术领域,具体为一种起重机械装置,包括起重主体,还包括:多个支撑筒,多个支撑筒均固定连接在起重主体上;多个升降机构,多个升降机构分别设置在多个支撑筒上,通过电机、齿轮一、齿轮二、螺纹轴等的配合,便于带动支撑柱等进行升降,避免了人们进行手动操作,提高了工作效率,通过电动推杆、弹簧一、斜块、斜槽等的配合,便于在齿轮一转动时,为齿轮一提供安全保障,避免了齿轮一和齿轮二滑扣所导致的,螺纹轴、齿轮一等的产生的反转,便于对齿轮一进行限位,拉杆、弹簧二、限位块、限位槽一等的配合,便于对支撑柱进行限位固定,保障了支撑柱的安全性,降低了整体装置意外损坏导致的损失,有效的保护了工作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机械技术领域,具体为一种起重机械装置。
背景技术
起重机械是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作机械,又称天车、航吊和吊车,起重机械的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,随着时代的发展,起重机械在市场上的发展和使用越来越广泛。
经检索,中国专利公开(公告)号为CN215160427U的实用新型专利公开了一种起重机械安全装置,其大致描述为,包括主起重架和副起重架,主起重架和副起重架相对两表面安装主横梁和副横梁,其在使用时,虽然通过设置缓冲弹簧和缓冲柱,方便缓冲弹簧配合缓冲柱减缓撞击力,从而保护主起重架和副起重架不受撞击损坏,增加主起重架和副起重架的使用寿命,通过转动调节把手,方便调节把手通过调节杆带动转动齿轮转动,转动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动调平柱上下移动,方便对主起重架和副起重架进行调平,增加主起重架和副起重架的稳定性,通过设置支撑板,有利于增加主起重架和副起重架的稳定性,但是其还是存在一定的问题,如上述装置在进行升降或调平稳定调节时,需要手动对进行调节,其过程较为费力,且上述装置中也没有设至安全保护限位的组件,如果螺纹杆、从动齿轮等发生滑扣等意外情况,则就可能会导致整体装置发生损坏或对附近的工作人员造成伤害,不便于保障工作人员的人身安全,为此,我们提出一种起重机械装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种起重机械装置,以解决背景技术中提出的现有技术,需要手动对进行调节,其过程较为费力,且上述装置中也没有设至安全保护限位的组件,如果螺纹杆、从动齿轮等发生滑扣等意外情况,则就可能会导致整体装置发生损坏或对附近的工作人员造成伤害,不便于保障工作人员的人身安全的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种起重机械装置,包括起重主体,还包括:
多个支撑筒,多个所述支撑筒均固定连接在起重主体上;
多个升降机构,多个所述升降机构分别设置在多个支撑筒上,用于对起重主体进行调平、升降,避免了人力手动操作,所述升降机构包括电机、螺纹轴、隔板和支撑柱,所述电机安装在支撑筒上,所述螺纹轴转动连接在支撑筒内,所述隔板固定连接在支撑筒内,所述支撑柱滑动连接在支撑筒内,所述螺纹轴上固定套设有齿轮一,所述电机的输出端贯穿入支撑筒并固定套设有齿轮二,所述齿轮一与齿轮二相啮合,所述螺纹轴贯穿隔板,所述支撑柱上开设有螺纹槽,所述螺纹轴与螺纹槽螺纹连接,所述支撑柱上固定连接有支撑座,用于对起重主体进行调平、升降等,提高了工作效率,避免了人力手动操作,提高了实用性;
安全限位机构,所述安全限位机构设置在支撑筒和升降机构上,用于对升降机构进行限位,提高了安全性,所述安全限位机构包括电动推杆、固定槽、多个斜槽和多个限位槽,所述电动推杆安装在支撑筒上,所述固定槽贯穿固定连接在支撑筒上,多个所述斜槽均开设在齿轮一上,多个所述限位槽均开设在支撑柱上,所述电动推杆的输出端固定连接有滑槽,所述滑槽内滑动连接有斜块,所述斜块与滑槽之间设置有弹簧一,所述斜块位于其中一个斜槽内,所述固定槽内滑动连接有限位块,所述限位块与固定槽之间设置有弹簧二,所述限位块与其中一个限位槽相适配,所述限位块上固定连接有拉杆,所述拉杆贯穿出固定槽,所述固定槽上转动连接有卡环,用于对升降机构进行限位,提高了安全性,降低了整体装置损坏导致的损失,有效的保护了工作人员。
优选的,所述支撑柱上固定连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆上均固定连接有底座,所述底座和支撑座之间固定连接有连接杆。
进一步的,所述拉杆上固定连接有拉环。
再进一步的,所述支撑筒上设置有维修门。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种起重机械装置,具备以下有益效果:
该起重机械装置,通过电机、齿轮一、齿轮二、螺纹轴等的配合,便于带动支撑柱等进行升降,避免了人们进行手动操作,提高了工作效率,通过电动推杆、弹簧一、斜块、斜槽等的配合,便于在齿轮一转动时,为齿轮一提供安全保障,避免了齿轮一和齿轮二滑扣所导致的,螺纹轴、齿轮一等的产生的反转,便于对齿轮一进行限位,拉杆、弹簧二、限位块、限位槽一等的配合,便于对支撑柱进行限位固定,保障了支撑柱的安全性,降低了整体装置意外损坏导致的损失,有效的保护了工作人员。
附图说明
图1为本申请局部剖视的主视平面效果示意图;
图2为本申请图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本申请图1中B处的局部放大结构示意图;
图4为本申请图1中C处的局部放大结构示意图。
图中:1、起重主体;2、支撑筒;3、电机;4、螺纹轴;5、隔板;6、支撑柱;7、齿轮一;8、齿轮二;9、支撑座;10、电动推杆;11、固定槽;12、斜槽;13、限位槽;14、滑槽;15、斜块;16、限位块;17、拉杆;18、卡环;19、支撑杆;20、底座;21、连接杆;22、拉环;23、维修门。
具体实施方式
实施例
请参阅图1-图4,一种起重机械装置,包括起重主体1,还包括:
多个支撑筒2,多个支撑筒2均固定连接在起重主体1上;
在图1和图2中,多个升降机构,多个升降机构分别设置在多个支撑筒2上,升降机构包括电机3、螺纹轴4、隔板5和支撑柱6,电机3安装在支撑筒2上,螺纹轴4转动连接在支撑筒2内,隔板5固定连接在支撑筒2内,支撑柱6滑动连接在支撑筒2内,螺纹轴4上固定套设有齿轮一7,电机3的输出端贯穿入支撑筒2并固定套设有齿轮二8,齿轮一7与齿轮二8相啮合,螺纹轴4贯穿隔板5,支撑柱6上开设有螺纹槽,螺纹轴4与螺纹槽螺纹连接,支撑柱6上固定连接有支撑座9,电机3、齿轮一7、齿轮二8、螺纹轴4等,用于对起重主体1进行调平、升降等,提高了工作效率,避免了人力手动操作,提高了实用性;
在图1-图3中,安全限位机构,安全限位机构设置在支撑筒2和升降机构上,安全限位机构包括电动推杆10、固定槽11、多个斜槽12和多个限位槽13,电动推杆10安装在支撑筒2上,固定槽11贯穿固定连接在支撑筒2上,多个斜槽12均开设在齿轮一7上,多个限位槽13均开设在支撑柱6上,电动推杆10的输出端固定连接有滑槽14,滑槽14内滑动连接有斜块15,斜块15与滑槽14之间设置有弹簧一,斜块15位于其中一个斜槽12内,固定槽11内滑动连接有限位块16,限位块16与固定槽11之间设置有弹簧二,限位块16与其中一个限位槽13相适配,限位块16上固定连接有拉杆17,拉杆17贯穿出固定槽11,固定槽11上转动连接有卡环18,电动缸、斜槽12、斜块15、弹簧一等,用于对齿轮一7进行限位固定,固定槽11、拉杆17、限位槽13等,用于对支撑柱6进行限位固定,提高了安全性,降低了整体装置意外损坏导致的损失,有效的保护了工作人员。
在图1和图4中,支撑柱6上固定连接有多个支撑杆19,多个支撑杆19上均固定连接有底座20,底座20和支撑座9之间固定连接有连接杆21,用于进一步进行支撑,提高了整体装置的稳定性。
在图1和图3中,拉杆17上固定连接有拉环22,便于人们拉动拉环22。
在图1中,支撑筒2上设置有维修门23,便于人们对电动推杆10进行维修。
还需进一步说明的是,该实施例中的电机3和电动推杆10为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且电机3和电动推杆10设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。
综上,该起重机械装置的工作原理和工作过程为,在使用时,首先将该起重机械装置放置在所需使用的地点,并将电机3根据说明书连接好正反转电路,然后在需要调平和下降支撑时,启动电机3,电机3会带动齿轮二8进行转动,齿轮二8会带动齿轮一7转动,便于齿轮一7带动螺纹轴4等进行转动,从而便于螺纹轴4、螺纹槽进行配合,带动支撑柱6进行下降支撑,这样便可以实现下降支撑降和调平,避免了人手动进行操作,提高了工作效率,同时在齿轮一7转动时,因为斜块15、弹簧一和滑槽14的配合,弹簧一会顶动斜块15在多个斜槽12内频繁更换位置,如果电机3损坏或齿轮一7与齿轮二8脱离,则斜块15就会卡在斜槽12内实现对齿轮一7的固定限位,当然如果人们需要收起支撑柱6、反转齿轮一7、螺纹轴4等时,只需启动电动推杆10使电动推杆10收起滑槽14、斜块15等就行,这样便使斜块15脱离了斜槽12,同时在支撑柱6下降时,因为弹簧二、固定槽11、限位块16等的配合,也会使限位块16在多个限位槽13内移动,便于对支撑柱6进行限位,再收起支撑柱6时,人们拉动拉杆17,使拉杆17带动限位块16移动出限位槽13,然后再转动卡环18,使卡环18卡住拉杆17,对拉杆17进行限位即可,这样便实现了对支撑柱6的收起,保障了支撑柱6的安全性,降低了整体装置意外损坏导致的损失,有效的保护了工作人员,本方案中涉及的起重主体1为中国专利公开(公告)号为CN215160427U的实用新型专利公开的已授权技术,其内部结构与工作原理对于本领域技术人员来说是公知的,并非本专利的创新点,本专利的创新点重点在于避免人力操作、提高安全性,因此本专利对其内部结构与工作原理不再做详细赘述。
Claims (4)
1.一种起重机械装置,包括起重主体(1),其特征在于,还包括:
多个支撑筒(2),多个所述支撑筒(2)均固定连接在起重主体(1)上;
多个升降机构,多个所述升降机构分别设置在多个支撑筒(2)上,用于对起重主体(1)进行调平、升降,避免了人力手动操作,所述升降机构包括电机(3)、螺纹轴(4)、隔板(5)和支撑柱(6),所述电机(3)安装在支撑筒(2)上,所述螺纹轴(4)转动连接在支撑筒(2)内,所述隔板(5)固定连接在支撑筒(2)内,所述支撑柱(6)滑动连接在支撑筒(2)内,所述螺纹轴(4)上固定套设有齿轮一(7),所述电机(3)的输出端贯穿入支撑筒(2)并固定套设有齿轮二(8),所述齿轮一(7)与齿轮二(8)相啮合,所述螺纹轴(4)贯穿隔板(5),所述支撑柱(6)上开设有螺纹槽,所述螺纹轴(4)与螺纹槽螺纹连接,所述支撑柱(6)上固定连接有支撑座(9);
安全限位机构,所述安全限位机构设置在支撑筒(2)和升降机构上,用于对升降机构进行限位,提高了安全性,所述安全限位机构包括电动推杆(10)、固定槽(11)、多个斜槽(12)和多个限位槽(13),所述电动推杆(10)安装在支撑筒(2)上,所述固定槽(11)贯穿固定连接在支撑筒(2)上,多个所述斜槽(12)均开设在齿轮一(7)上,多个所述限位槽(13)均开设在支撑柱(6)上,所述电动推杆(10)的输出端固定连接有滑槽(14),所述滑槽(14)内滑动连接有斜块(15),所述斜块(15)与滑槽(14)之间设置有弹簧一,所述斜块(15)位于其中一个斜槽(12)内,所述固定槽(11)内滑动连接有限位块(16),所述限位块(16)与固定槽(11)之间设置有弹簧二,所述限位块(16)与其中一个限位槽(13)相适配,所述限位块(16)上固定连接有拉杆(17),所述拉杆(17)贯穿出固定槽(11),所述固定槽(11)上转动连接有卡环(18)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机械装置,其特征在于:所述支撑柱(6)上固定连接有多个支撑杆(19),多个所述支撑杆(19)上均固定连接有底座(20),所述底座(20)和支撑座(9)之间固定连接有连接杆(21)。
3.根据权利要求2所述的一种起重机械装置,其特征在于:所述拉杆(17)上固定连接有拉环(22)。
4.根据权利要求3所述的一种起重机械装置,其特征在于:所述支撑筒(2)上设置有维修门(23)。
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