CN220392832U - 一种镜面板带张力系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜面板带张力系统，包括过渡辊、导向机构、支撑辊、压料机构和驱动机构，所述导向机构包括转动安装的气胀轴，气胀轴的外侧平行安装有多块隔料盘，导向机构位于过渡辊与压料机构之间，压料机构用于给与板带向下的压力，保持板带的张力，所述驱动机构包括机架，机架的顶端固定有固定安装架，机架上位于固定安装架的下方活动安装有升降安装架。本实用新型通过液压缸能够推动升降安装架升降移动，从而能够调整两个皮带之间的间距，从而压紧镜面板带，镜面板带产生张力而与皮带不产生相对摩擦，从而不损坏板带表面质量，根据板带材料可以选择不同材质的皮带，能够进一步的减少对板带表面的损害。

Description

一种镜面板带张力系统

技术领域

本实用新型涉及金属薄板裁切分条技术领域，尤其涉及一种镜面板带张力系统。

背景技术

镜面板带张力系统主要应用于各种规格板带张力收卷。应用原理为利用皮带对板带产生的正压力，使板带在收卷使产生板带张力。由于皮带对板带产生的正压力使板带与皮带间的摩擦系数大于皮带辊与皮带间的摩擦系数，从而使皮带与板带一起运动，与板带保持相对静止，从而避免了正压力产生张力收卷时对板带表面质量地损伤。该机能适用于各种板材的张力收卷。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。

镜面板带张力系统应用于金属薄板裁切分条收卷前张力部分。在保证板带表面质量及张力的前提下，对板带进行收卷。以保证板带收卷张力大小及收卷时的板带绕卷误差最小。

目前，市面上张力系统多采用毛毡压料形式。利用毛毡与板带之间的正压力形成板带张力，而毛毡则是与板带产生摩擦不仅会影响板带表面质量，还存在划伤板带等问题。同时毛毡与板带摩擦生热也会导致毛毡损坏需要不定期更换，而过高的温度又会影响板带表面涂层结构，以及张力也会受温度变化的影响可能导致板带张力不稳，收卷收料不均等问题。因此如何解决该问题成为金属薄板裁切分条领域发展的重要因素。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种镜面板带张力系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镜面板带张力系统，包括过渡辊、导向机构、支撑辊、压料机构和驱动机构，所述导向机构包括转动安装的气胀轴，气胀轴的外侧平行安装有多块隔料盘，导向机构位于过渡辊与压料机构之间，压料机构用于给与板带向下的压力，保持板带的张力，所述驱动机构包括机架，机架的顶端固定有固定安装架，机架上位于固定安装架的下方活动安装有升降安装架，固定安装架和升降安装架上均安装有皮带辊组，皮带辊组的外部安装有皮带，皮带辊组通过电机驱动，且两个皮带辊组同步反向转。

优选地，所述升降安装架的底端固定有液压缸，液压缸配套有液压系统，液压缸的输出端与机架固定，机架与升降安装架之间设有套筒导向机构。

优选地，所述固定安装架和升降安装架上均安装有冷却水箱，冷却水箱上设有冷却水进出管，冷却水进出管与冷却水循环装置连接。

优选地，所述冷却水箱的底端与皮带接触面为镀铬抛光镜面，皮带内圈通过石蜡润滑。

优选地，所述气胀轴和支撑辊的安装支架底端均设有直线导轨，用于调整气胀轴的中心线。

优选地，所述压料机构包括气缸和转动连杆，气缸和转动连杆均转动安装在固定支架上，且转动连杆的一端与气缸的输出轴铰接，转动连杆的另一端转动安装有压料辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过液压缸能够推动升降安装架升降移动，从而能够调整两个皮带之间的间距，从而压紧镜面板带，镜面板带产生张力而与皮带不产生相对摩擦，从而不损坏板带表面质量，根据板带材料可以选择不同材质的皮带，能够进一步的减少对板带表面的损害；

2、固定安装架和升降安装架上均安装有冷却水箱，冷却水箱上设有冷却水进出管，冷却水进出管与冷却水循环装置连接，冷却水箱内部通冷却水对皮带进行降温，减少皮带摩擦生热导致老化损坏现象；

3、冷却水箱的底端与皮带接触面为镀铬抛光镜面，皮带内圈通过石蜡润滑，减小皮带与冷却水箱之间的摩擦力，较少皮带的驱动阻力，降低磨损；

4、气胀轴和支撑辊的安装支架底端均设有直线导轨，用于调整气胀轴的中心线，隔料盘套设安装在气胀轴的外部，通过气胀轴通气膨胀即可固定隔料盘，可根据板带分条的宽度调整隔料盘的数量及相邻隔料盘之间的间距，板带正好卡在相邻隔料盘之间，通过隔料盘对板带进行限位，使得板带在运送的过程中不会发生偏移，而下方直线导轨可调整气胀轴的中心线，使其对不同宽度的板带适用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1过渡辊、2气胀轴、201隔料盘、3支撑辊、301限位辊、4气缸、401转动连杆、402压料辊、5固定安装架、501升降安装架、6冷却水箱、601冷却水进出管、7皮带辊组、701皮带、8液压缸、801液压系统、802套筒导向机构、9机架、10直线导轨。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1，一种镜面板带张力系统，包括过渡辊1、导向机构、支撑辊3、压料机构和驱动机构，导向机构包括转动安装的气胀轴2，气胀轴2的外侧平行安装有多块隔料盘201，导向机构位于过渡辊1与压料机构之间，压料机构用于给与板带向下的压力，保持板带的张力，驱动机构包括机架9，机架9的顶端固定有固定安装架5，机架9上位于固定安装架5的下方活动安装有升降安装架501，固定安装架5和升降安装架501上均安装有皮带辊组7，皮带辊组7的外部安装有皮带701，皮带辊组7通过电机驱动，且两个皮带辊组7同步反向转；

待收卷的镜面板带先通过过渡辊1的顶端，再经过压料机构的下方，然后经过支撑辊3的顶端，支撑辊3的上方还设有限位辊301，镜面板带穿过支撑辊3与限位辊301之间，然后再经过两个皮带701之间，通过两个皮带701将镜面板带夹紧，从而带动镜面板带移动。

其中，升降安装架501的底端固定有液压缸8，液压缸8配套有液压系统801，液压缸8的输出端与机架9固定，机架9与升降安装架501之间设有套筒导向机构802，通过液压缸8能够推动升降安装架501升降移动，从而能够调整两个皮带701之间的间距，从而压紧镜面板带，镜面板带产生张力而与皮带701不产生相对摩擦，从而不损坏板带表面质量。

其中，固定安装架5和升降安装架501上均安装有冷却水箱6，冷却水箱6上设有冷却水进出管601，冷却水进出管601与冷却水循环装置连接，冷却水箱6内部通冷却水对皮带701进行降温，减少皮带701摩擦生热导致老化损坏现象。

其中，冷却水箱6的底端与皮带701接触面为镀铬抛光镜面，皮带内圈通过石蜡润滑，减小皮带701与冷却水箱6之间的摩擦力，较少皮带701的驱动阻力，降低磨损。

其中，气胀轴2和支撑辊3的安装支架底端均设有直线导轨10，用于调整气胀轴2的中心线，隔料盘201套设安装在气胀轴2的外部，通过气胀轴2通气膨胀即可固定隔料盘201，可根据板带分条的宽度调整隔料盘201的数量及相邻隔料盘201之间的间距，板带正好卡在相邻隔料盘201之间，通过隔料盘201对板带进行限位，使得板带在运送的过程中不会发生偏移，而下方直线导轨10可调整气胀轴2的中心线，使其对不同宽度的板带适用性更强。

其中，压料机构包括气缸4和转动连杆401，气缸4和转动连杆401均转动安装在固定支架上，且转动连杆401的一端与气缸4的输出轴铰接，转动连杆401的另一端转动安装有压料辊402，当气缸4伸长和缩短时能够推动转动连杆401转动，从而带动压料辊402移动，压料辊402能够从板带的顶端给与板带压力，保证板带的张力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镜面板带张力系统，包括过渡辊(1)、导向机构、支撑辊(3)、压料机构和驱动机构，其特征在于：所述导向机构包括转动安装的气胀轴(2)，气胀轴(2)的外侧平行安装有多块隔料盘(201)，导向机构位于过渡辊(1)与压料机构之间，压料机构用于给与板带向下的压力，保持板带的张力，所述驱动机构包括机架(9)，机架(9)的顶端固定有固定安装架(5)，机架(9)上位于固定安装架(5)的下方活动安装有升降安装架(501)，固定安装架(5)和升降安装架(501)上均安装有皮带辊组(7)，皮带辊组(7)的外部安装有皮带(701)，皮带辊组(7)通过电机驱动，且两个皮带辊组(7)同步反向转。

2.根据权利要求1所述的一种镜面板带张力系统，其特征在于：所述升降安装架(501)的底端固定有液压缸(8)，液压缸(8)配套有液压系统(801)，液压缸(8)的输出端与机架(9)固定，机架(9)与升降安装架(501)之间设有套筒导向机构(802)。

3.根据权利要求1所述的一种镜面板带张力系统，其特征在于：所述固定安装架(5)和升降安装架(501)上均安装有冷却水箱(6)，冷却水箱(6)上设有冷却水进出管(601)，冷却水进出管(601)与冷却水循环装置连接。

4.根据权利要求3所述的一种镜面板带张力系统，其特征在于：所述冷却水箱(6)的底端与皮带(701)接触面为镀铬抛光镜面，皮带内圈通过石蜡润滑。

5.根据权利要求1所述的一种镜面板带张力系统，其特征在于：所述气胀轴(2)和支撑辊(3)的安装支架底端均设有直线导轨(10)，用于调整气胀轴(2)的中心线。

6.根据权利要求1所述的一种镜面板带张力系统，其特征在于：所述压料机构包括气缸(4)和转动连杆(401)，气缸(4)和转动连杆(401)均转动安装在固定支架上，且转动连杆(401)的一端与气缸(4)的输出轴铰接，转动连杆(401)的另一端转动安装有压料辊(402)。