CN220392658U - 一种筒仓顶转运分配机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种筒仓顶转运分配机构，包括提升机以及依次沿直线排列的若干筒仓，每个筒仓的顶部均开设有下料口，各筒仓均沿自身所述下料口的口壁处向上方延伸设置有下料管，位于直线端部的一个筒仓的下料管用于承接所述提升机运送的粮食，每两个相邻的下料管之间架设有用于运输粮食的输送组件，输送组件用于将前一所述下料管的粮食运输到下一所述下料管内，相邻两个筒仓之间设置有用于将粮食进行分流的分料组件。本申请通过一台提升机加若干皮带的方式，即可实现多个筒仓的同时入粮，使入粮工序更便捷。

Description

一种筒仓顶转运分配机构

技术领域

本申请涉及地漏的技术领域，尤其是涉及一种筒仓顶转运分配机构。

背景技术

筒仓是一种贮存散装物料的仓库，一般分为农业筒仓和工业筒仓两大类。农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料。筒仓的平面形状有正方形、矩形、多边形和圆形等，其中圆形筒仓的仓壁受力合理，因而应用最广。当储存的物料品种单一或储量较小时，用独立仓或单列布置。当储存的物料品种较多或储量大时，则布置成群仓。

传统的粮食筒仓入粮方式是从仓顶中心入粮，仓顶中心开设有下料口，一般采用提升机将粮食运输到仓顶，提升机与下料口之间设置有溜管，粮食通过溜管滑至下料口处并进入筒仓内。

然而，上述入粮方式一台提升机只能入粮至一个筒仓，当筒仓有多个时，想要同时入粮通常需要配套多台提升机和溜管，并分别对应将粮食注入提升机内，这种入粮方式比较繁琐，不够便捷。

实用新型内容

为了改善上述技术中，一台提升机只能入粮至一个筒仓，当筒仓有多个时，想要同时入粮就需要配套多台提升机和溜管，并安排人员分别对应操作，增加了入粮的工作量的问题，本申请提供一种筒仓顶转运分配机构。

本申请提供的一种筒仓顶转运分配机构，采用如下的技术方案：

一种筒仓顶转运分配机构，包括提升机以及依次沿直线排列的若干筒仓，每个筒仓的顶部均开设有下料口，各所述筒仓均沿自身所述下料口的口壁处向上方延伸设置有下料管，位于直线端部的一个所述筒仓的所述下料管用于承接所述提升机运送的粮食，每两个相邻的所述下料管之间架设有用于运输粮食的输送组件，所述输送组件用于将前一所述下料管的粮食运输到下一所述下料管内，相邻两个所述筒仓之间设置有用于将粮食进行分流的分料组件。

通过采用上述技术方案，将与提升机连通的筒仓作为粮食运输的起始筒仓，当提升机将粮食提升到仓顶时，粮食进入起始筒仓的下料管，并沿下料管自由下落，当下落至第一个输送带附近时，在分料组件的作用下被分流，从而使一部分粮食直接从下料口落入起始筒仓内，另一部分粮食落入至输送带上。落入输送带的粮食接着被运输至第二个筒仓的下料管，并被当前筒仓的下料管内的分料组件分流，使得一部分粮食落入至当前筒仓内，另一部分落入至第二个输送带上。同理，之后粮食的转运过程依次重复，使粮食被逐一运转至各个筒仓。当运送至最后一个筒仓时，剩余的粮食便全部落入筒仓内。本方案中，仅需一台提升机加皮带的方式，即可实现多个筒仓的同时入粮，使入粮的操作更加便捷。

优选的，所述输送组件包括架设于相邻两所述筒仓顶部的架体、转动设置于所述架体的主动辊和从动辊、套设于所述主动辊与从动辊的的输送带，以及用于驱动所述主动辊转动的电机。

通过采用上述技术方案，粮食落在输送带上能更稳定地被转运至下一筒仓，输送效率得到提高。

优选的，每一所述下料管均包括竖直段和倾斜段，每一所述竖直段对应与一所述下料口连接，每一所述倾斜段连通安装于所述竖直段的顶部，每一所述输送带将自其中一所述竖直段掉落的粮食转运至下一所述下料管的所述倾斜段内。

通过采用上述技术方案，当粮食进入倾斜段后，在倾斜段的引导下能更平稳地被输送至下料管内，减少了直接下落导致的粮食损坏。

优选的，每一所述分料组件均设置于每一所述竖直段内，所述分料组件包括转动设置于所述竖直段的分流板，以及驱动所述分流板转动的自锁电机，相邻两个所述筒仓中的前一所述筒仓的所述竖直段开设有连接口，所述分流板转动设置于所述连接口相对的两个侧壁，所述输送带设置于所述连接口处，所述分流板转动时封闭所述连接口，或封闭所述下料口。

通过采用上述技术方案，当自锁电机驱动分流板转动并封闭竖直段后，此时粮食便无法沿竖直段下落至下料口，粮食便全部落入下一个输送带上。当自锁电机驱动分流板转动并封闭连接口时，粮食便无法被输送至下一个输送带，全部落入至当前的筒仓内。通过控制每一个分流板的状态，能实现精准入粮至具体的仓筒中，同时，通过控制分流板在下料管内的倾斜角度，能实现对分流效果的调整，便于粮食的均衡入库管理。

优选的，所述竖直段的内壁设置有限位条，当所述自锁电机驱动所述分流板转动至封闭所述下料口时，所述分流板与所述限位条抵接。

通过采用上述技术方案，当分流板封闭下料管的管口时，粮食会落在分流板上，对分流板产生向下的压力，限位条能对分流板起到承托的作用，使分流板更稳定地封闭住下料管。

优选的，所述架体包括设置于每一所述筒仓的仓顶的架设台，以及架设于相邻的两个所述架设台之间的栈桥，各所述输送带分别对应设置于各所述栈桥。

通过采用上述技术方案，栈桥被架设台承托，抗风能力更好，将输送带设置于栈桥，能使输送带的整体结构更加稳固。

优选的，每一所述栈桥均包括有若干横向与纵向分布的加固筋。

通过采用上述技术方案，加固筋能进一步提升栈桥结构的稳固性，以便于对抗大风等情况。

优选的，每一所述栈桥均设置有防护罩，各所述护罩将各所述输送带的四周围设并形成密闭的空间。

通过采用上述技术方案，防护罩能帮助输送带隔绝外部的风雨，使输送带即使在恶劣的环境下，也能不受外界干扰，正常输送粮食。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过一台提升机加若干皮带的方式，即可实现多个筒仓的同时入粮，使入粮工序更便捷；

2.通过分料组件能实现指定筒仓的精准入粮，便于库存管理。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构图。

图2是本申请实施例的剖视图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是本申请实施例中自锁电机与转动轴的配合关系示意图。

附图标记说明：1、提升机；2、一号筒仓；3、二号筒仓；4、三号筒仓；5、四号筒仓；6、第一输送带；7、第二输送带；8、第三输送带；9、下料口；10、一号下料管；11、二号下料管；12、三号下料管；13、四号下料管；14、竖直段；15、倾斜段；16、分流板；17、自锁电机；18、限位条；19、栈桥；20、加固筋；21、防护架；22、连接口；23、转动轴；24、架设台；25、防护罩；26、主动辊；27、从动辊；28、架体。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

一种筒仓顶转运分配机构，参照附图1和附图2，包括提升机1以及依次沿直线排列的若干筒仓，本实施例中筒仓数量为四个，分别为一号筒仓2、二号筒仓3、三号筒仓4以及四号筒仓5，每个筒仓的仓顶均呈圆锥形设置且于锥形的顶部均开设有下料口9，各筒仓均沿自身下料口9的口壁处向上方延伸设置有下料管，分别为设置于一号筒仓2的一号下料管10、设置于二号筒仓3的二号下料管11、设置于三号筒仓4的三号下料管12以及设置于四号筒仓5的四号下料管13，每一下料管均通过螺栓与一下料口9连接。其中，一号筒仓2的下料管10用于承接提升机1运送的粮食，作为四个筒仓中粮食转运的起始站。

参照附图1和附图2，每两个相邻的下料管之间架设有输送组件，输送组件用于将前一下料管的粮食运输到下一下料管内。输送组件包括安装于每一筒仓顶部的架体28、转动设置于每一架体28的主动辊26和从动辊27、套设于主动辊26和从动辊27的输送带以及用于驱动主动辊26转动的电机。

参照附图2，具体的，架体28包括架设于每个筒仓顶部的亭台状的砼架设台24以及架设于相邻两个架设台24之间的栈桥19。主动辊26和从动辊27均转动设置于栈桥19。输送带依次为架设于一号筒仓2和二号筒仓3的第一输送带6，架设于二号筒仓3和三号筒仓4的第二输送带7以及架设于三号筒仓4和四号筒仓5的第三输送带8。

参照附图2，进一步地，每一下料口9均对应穿出一架设台24并与一输送带的一端对应。栈桥19包括用于承载输送带的支撑台以及焊接于支撑台下方的若干横向加固筋20与纵向加固筋20。每一支撑台的顶部均沿输送带的输送方向呈向上倾斜设置，且延伸至前方的下料管的管口处。

参照附图2，每一栈桥19上均通过螺栓固定安装有防护罩25，防护罩25将栈桥19上的输送带围设并形成密闭的空间，以使输送带能在风雨天时正常输送粮食，为输送带的运粮提供良好的环境。通过设置架设台24以及在架设台24间修建栈桥19的方式，能为输送带的输送提供稳固的底部支撑，同时架设台24遮蔽住下料管，能减少雨水或强光对下料管的表面腐蚀，有益于延长下料管的使用寿命。

参照附图2和附图3，进一步地，每一下料管均一体成型有竖直段14和倾斜段15，倾斜段15连通于竖直段14的顶端且朝向输送带的输送方向的相反方向倾斜，每一竖直段14对应与一下料口9连通。第一输送带6的两端分别延伸至一号下料管10的竖直段14与二号下料管11的倾斜段15，第二输送带7的两端分别延伸至二号下料管11的竖直段14与三号下料管12的倾斜段15，第三输送带8的两端分别延伸至三号下料管12的竖直段14与四号下料管13的倾斜段15。

参照附图3和附图4，每一竖直段14内均转动设置有分流板16，竖直段14面向输送带的一侧开设有连接口22，连接口22靠近输送带的两个相对的侧壁转动设置有转动轴23，转动轴23上通过螺栓固定套设有矩形的分流板16，转动轴23的一端连接有自锁电机17，自锁电机17的输出端与转动轴23固定连接，分流板16转动时封闭连接口22或封闭下料口9。竖直段14的内壁通过螺栓固定有用于承载分流板16的限位条18，当自锁电机17驱动分流板16转动至封闭下料管时，分流板16与限位条18抵接。当分流板16封闭下料管的管口时，粮食会落在分流板16上，对分流板16产生向下的压力，限位条18能对分流板16起到承托的作用，使分流板16更稳定地封闭住下料管。

参照附图3和附图4，当自锁电机17驱动分流板16转动并封闭竖直段14后，此时粮食便无法沿竖直段14下落至下料口9，故而全部落入下一个输送带上。当自锁电机17驱动分流板16转动并封闭倾斜段15与输送带的连接口22时，粮食便无法被输送至下一个输送带，全部落入至当前的筒仓内。通过控制每一个分流板16的状态，能实现精准入粮至具体的仓筒中。

此外，自锁电机17还能驱动分流板16向倾斜段15的腔体内任意倾斜，通过设置不同的倾斜角度，能实现调整转运至下一输送带的粮食的数量。即想要让粮食更多落入当前的筒仓，驱动分流板16向远离竖直段14的方向倾斜即可，想要让粮食更多被转运至其他筒仓，驱动分流板16向靠近竖直段14的方向倾斜即可。

本申请的实施原理为：当入粮时，先驱动自锁电机17将每一分流板16转动至向下料管的空腔内倾斜，以使三个输送带之间连通。之后，提升机1将粮食提升到仓顶时，粮食进入一号下料管10，并在自身重力作用下自由下落，当下落至第一输送带6附近时，在分流板16的作用下被分流，从而使一部分粮食直接从下料口9落入一号筒仓2内，另一部分粮食落入至第一输送带6上。落入第一输送带6的粮食接着被运输至二号下料管11，并被二号下料管11内的分流板16分流，使得一部分粮食落入至二号筒仓3内，另一部分落入至第二输送带7上。同理，落入第二输送带7上的粮食被输送至三号下料管12，在三号下料管12内被分流后，一部分从下料口9落入至三号仓筒内，另一部分落入至第三输送带8上。接着，剩余的粮食被第三输送带8全部送入至四号下料管13，在重力的作用下，从下料口9落入至四号筒仓5内。至此，四个筒仓均逐步开始入粮，随着提升机1持续不断地向上运送粮食，粮食便源源不断地被分流转运后进入四个筒仓内。本方案中，仅需一台提升机加皮带的方式，即可实现多个筒仓的同时入粮，使入粮的操作更加便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种筒仓顶转运分配机构，包括提升机(1)以及依次沿直线排列的若干筒仓，每个筒仓的顶部均开设有下料口(9)，其特征在于：各所述筒仓均沿自身所述下料口（9）的口壁处向上方延伸设置有下料管，位于直线端部的一个所述筒仓的所述下料管用于承接所述提升机（1）运送的粮食，每两个相邻的所述下料管之间架设有用于运输粮食的输送组件，所述输送组件用于将前一所述下料管的粮食运输到下一所述下料管内，相邻两个所述筒仓之间设置有用于将粮食进行分流的分料组件。

2.根据权利要求1所述的一种筒仓顶转运分配机构，其特征在于：所述输送组件包括架设于相邻两所述筒仓顶部的架体、转动设置于所述架体的主动辊（26）和从动辊（27）、套设于所述主动辊与从动辊的输送带，以及用于驱动所述主动辊转动的电机。

3.根据权利要求2所述的一种筒仓顶转运分配机构，其特征在于：每一所述下料管均包括竖直段(14)和倾斜段(15)，每一所述竖直段(14)对应与一所述下料口(9)连接，每一所述倾斜段(15)连通安装于所述竖直段（14）的顶部，每一所述输送带将自其中一所述竖直段（14）掉落的粮食转运至下一所述下料管的所述倾斜段（15）内。

4.根据权利要求3所述的一种筒仓顶转运分配机构，其特征在于：每一所述分料组件均设置于每一所述竖直段(14)内，所述分料组件包括转动设置于所述竖直段(14)的分流板(16)，以及驱动所述分流板(16)转动的自锁电机（17），相邻两个所述筒仓中的前一所述筒仓的所述竖直段（14）开设有连接口（22），所述输送带一端设置于所述连接口（22）处，所述分流板（16）转动时封闭所述连接口（22）或封闭所述下料口（9）。

5.根据权利要求4所述的一种筒仓顶转运分配机构，其特征在于：所述竖直段(14)的内壁设置有限位条(18)，当所述自锁电机(17)驱动所述分流板（16）转动至封闭所述下料口（9）时，所述分流板（16）与所述限位条(18)抵接。

6.根据权利要求2所述的一种筒仓顶转运分配机构，其特征在于：所述架体（28）包括设置于每一所述筒仓的仓顶的架设台(24)，以及架设于相邻的两个所述架设台(24)之间的栈桥(19)，各所述输送带分别对应设置于各所述栈桥(19)。

7.根据权利要求6所述的一种筒仓顶转运分配机构，其特征在于：每一所述栈桥(19)均包括有若干横向与纵向分布的加固筋(20)。

8.根据权利要求6所述的一种筒仓顶转运分配机构，其特征在于：各所述栈桥(19)均设置有防护罩（25），各所述防护罩（25）分别将各所述输送带的四周围设并形成密闭的空间。