CN220391891U - 一种立体磨砂包装盒 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种立体磨砂包装盒，具体涉及包装盒领域，本申请包括包装盒本体，所述包装盒本体的外表面设有便签纸和磨砂层以及搭扣，所述包装盒本体的上端设有盖板，所述包装盒本体的内部设有限位装置，所述限位装置包括六个滑动杆，所述滑动杆的两端与包装盒本体固定连接，六个所述滑动杆三三分布于包装盒本体内部的两侧，所述滑动杆的圆弧面滑动连接有限位板，所述包装盒本体的内表面固定连接有限位条，本申请达到了当操作人员需要使用立体磨砂包装盒对部分零售小产品进行包装，且被包装产品体积与包装盒内部空间差异较大时，因设有限位装置，可以对包装盒内的被包装产品进行挤压限位，以避免包装盒内的产品发生移位和晃动的效果。

Description

一种立体磨砂包装盒

技术领域

本申请涉及包装盒领域，尤其是涉及一种立体磨砂包装盒。

背景技术

包装盒，通常是指用于对商品进行包装的产品，一款好的包装盒可以让消费者对商品的整体外观、特性、功能等有比较直观的认知，对于企业来说，包装盒不仅用于包装商品，更是企业形象、企业理念的包装，包装盒是品牌理念、产品特性、消费心理的综合反映，它将直接影响到消费者的购买欲。所以对于一个企业来说包装显得尤为重要，部分包装盒会在外部设置磨砂层，在更加美观，个性的同时，还能够增加包装盒表面的粗糙程度，使其不易滑落。

在实际操作中，包装盒通常是批量生产，有固定的尺寸，当被包装产品体积与包装盒内部空间差异较大时，在携带过程中，产品容易发生移位和晃动。

在现有技术情况下，通常是针对被包装产品，预加工适配的限位海绵或塑料架，以对被包装产品进行限位，这种处理方法虽然能够较好的避免包装盒内的产品移位，但市场上产品数量巨大，部分零售小产品不易制作专门的限位件进行限位，对产品的包装工作造成了一定的不便。

实用新型内容

本申请为解决现有技术部分零售小产品不易制作专门的限位件进行限位的问题所提出一种立体磨砂包装盒。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种立体磨砂包装盒，包括包装盒本体，所述包装盒本体的外表面设有便签纸和磨砂层以及搭扣，所述包装盒本体的上端设有盖板，所述包装盒本体的内部设有限位装置，所述限位装置包括六个滑动杆，所述滑动杆的两端与包装盒本体固定连接，六个所述滑动杆三三分布于包装盒本体内部的两侧，所述滑动杆的圆弧面滑动连接有限位板，所述包装盒本体的内表面固定连接有限位条，所述限位条的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的下表面固定连接有若干个定位板，所述定位板的表面与限位板相卡接，所述包装盒本体内壁位于限位条上方的位置固定连接有顶板。

上述部件所达到的效果为：可以对包装盒内的被包装产品进行挤压限位，以避免包装盒内的产品发生移位和晃动的效果。

优选的，所述包装盒本体的内壁固定连接有安装柱，所述滑动块下表面的两侧均固定连接有弹力带，所述弹力带的内壁与安装柱相抵接。

上述部件所达到的效果为：达到了对滑动块施加一个向下的弹力，从而使定位板对限位板位置固定更加可靠的效果。

优选的，所述安装柱的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁与弹力带相卡接。

上述部件所达到的效果为：达到了对弹力带的位置进行限制，从而使限位装置的使用更加可靠的效果。

优选的，所述限位板的一面固定连接有软垫，所述软垫为泡棉垫。

上述部件所达到的效果为：达到了利用泡棉弹性较好，质量较轻，且较为耐磨的特点，在保持限位效果的同时，避免限位板对被包装产品造成损伤的效果。

优选的，所述限位板的上端固定连接有把手，所述把手的表面套设有橡胶套。

上述部件所达到的效果为：达到了使操作人员更容易移动限位板，从而更方便操作限位装置对包装盒内的被包装产品进行挤压限位，以避免包装盒内的产品发生移位和晃动的效果。

优选的，所述滑动块上表面位于顶板两侧的位置均设有固定装置，所述固定装置包括转轴架，所述转轴架的一端与滑动块固定连接，所述转轴架的内部固定连接有转轴本体，所述转轴本体的圆弧面转动连接有转动板，所述转动板远离转轴本体的一端固定连接有卡板，所述卡板的表面与顶板相卡接。

上述部件所达到的效果为：达到了当操作人员需要根据被包装产品的体积，调整挤压板位置，以对其进行挤压限位时，因设有固定装置，可以将滑动块临时固定于靠近顶板的位置，从而使操作人员可以更加方便的调整限位板位置，进而在一定程度上提升了限位装置的实用性。

优选的，所述顶板的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡板相卡接。

上述部件所达到的效果为：达到了对卡板的位置进行限制，从而使卡板对滑动块的临时固定更加可靠的效果。

综上所述，本申请的有益效果为：

达到了当操作人员需要使用立体磨砂包装盒对部分零售小产品进行包装，且被包装产品体积与包装盒内部空间差异较大时，因设有限位装置，可以对包装盒内的被包装产品进行挤压限位，以避免包装盒内的产品发生移位和晃动的效果。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图。

图2是本申请包装盒本体的内部结构示意图。

图3是本申请滑动块处的结构示意图。

图4是本申请弹力带处的结构示意图。

图5是本申请图3的A处的结构示意图。

附图标记说明：

1、包装盒本体；2、便签纸；3、磨砂层；4、盖板；5、搭扣；6、限位装置；601、滑动杆；602、限位板；603、限位条；604、滑动块；605、定位板；606、安装柱；607、弹力带；608、凹槽；609、软垫；610、把手；611、顶板；7、固定装置；71、转轴架；72、转轴本体；73、转动板；74、卡板；75、卡槽。

具体实施方式

参照图1所示，本实施例公开了一种立体磨砂包装盒，包括包装盒本体1，包装盒本体1的外表面设有便签纸2和磨砂层3以及搭扣5，包装盒本体1的上端设有盖板4，包装盒本体1的内部设有限位装置6。

参照图2和图3以及图4所示，本实施例公开了限位装置6包括六个滑动杆601，滑动杆601的两端与包装盒本体1固定连接，六个滑动杆601三三分布于包装盒本体1内部的两侧，滑动杆601的圆弧面滑动连接有限位板602，包装盒本体1的内表面固定连接有限位条603，限位条603的表面滑动连接有滑动块604，滑动块604的下表面固定连接有若干个定位板605，定位板605的表面与限位板602相卡接，包装盒本体1内壁位于限位条603上方的位置固定连接有顶板611。达到了当操作人员需要使用立体磨砂包装盒对部分零售小产品进行包装，且被包装产品体积与包装盒内部空间差异较大时，因设有限位装置6，可以对包装盒内的被包装产品进行挤压限位，以避免包装盒内的产品发生移位和晃动的情况。

参照图3和图4所示，本实施例公开了包装盒本体1的内壁固定连接有安装柱606，滑动块604下表面的两侧均固定连接有弹力带607，弹力带607的内壁与安装柱606相抵接。达到了对滑动块604施加一个向下的弹力，从而使定位板605对限位板602位置固定更加可靠的效果，安装柱606的表面开设有凹槽608，凹槽608的内壁与弹力带607相卡接。达到了对弹力带607的位置进行限制，从而使限位装置6的使用更加可靠的效果。

参照图2所示，本实施例公开了限位板602的一面固定连接有软垫609，软垫609为泡棉垫。达到了利用泡棉弹性较好，质量较轻，且较为耐磨的特点，在保持限位效果的同时，避免限位板602对被包装产品造成损伤的效果，限位板602的上端固定连接有把手610，把手610的表面套设有橡胶套。达到了使操作人员更容易移动限位板602，从而更方便操作限位装置6对包装盒内的被包装产品进行挤压限位，以避免包装盒内的产品发生移位和晃动的效果。

参照图3和图5所示，本实施例公开了滑动块604上表面位于顶板611两侧的位置均设有固定装置7，固定装置7包括转轴架71，转轴架71的一端与滑动块604固定连接，转轴架71的内部固定连接有转轴本体72，转轴本体72的圆弧面转动连接有转动板73，转动板73远离转轴本体72的一端固定连接有卡板74，卡板74的表面与顶板611相卡接。达到了当操作人员需要根据被包装产品的体积，调整挤压板位置，以对其进行挤压限位时，因设有固定装置7，可以将滑动块604临时固定于靠近顶板611的位置，从而使操作人员可以更加方便的调整限位板602位置，进而在一定程度上提升了限位装置6的实用性，顶板611的上表面开设有卡槽75，卡槽75的内壁与卡板74相卡接。达到了对卡板74的位置进行限制，从而使卡板74对滑动块604的临时固定更加可靠的效果。

工作原理为：

当操作人员需要使用立体磨砂包装盒对部分零售小产品进行包装，且被包装产品体积与包装盒内部空间差异较大时，首先可以沿限位条603向上拨动滑动块604，在此过程中，凹槽608内的弹力带607被拉伸，定位板605伴随滑动块604移动，与限位板602脱离接触，然后围绕转轴架71内的转轴本体72，向上翻转转动板73，将卡板74卡入卡槽75内，以将滑动块604临时固定于靠近顶板611的位置，随后将被包装的产品放入包装盒内，然后握持把手610，沿滑动杆601滑动限位板602，直至软垫609与被包装产品接触后，先拨动滑动块604，将卡板74从卡槽75内移出，然后松开滑动块604，弹力带607收缩，驱动滑动块604向下移动，直至限位板602卡入定位板605之间后，便可完成了对包装盒内的被包装产品的挤压限位，随后将盖板4扣在搭扣5上即可，且这时，可以在便签纸2上记录客户的相关备注信息，而包装盒外部的磨砂层3，在使包装盒更加美观，个性的同时，还能够增加包装盒表面的粗糙程度，使其不易滑落。

Claims (7)

1.一种立体磨砂包装盒，包括包装盒本体（1），所述包装盒本体（1）的外表面设有便签纸（2）和磨砂层（3）以及搭扣（5），所述包装盒本体（1）的上端设有盖板（4），所述包装盒本体（1）的内部设有限位装置（6），其特征在于：所述限位装置（6）包括六个滑动杆（601），所述滑动杆（601）的两端与包装盒本体（1）固定连接，六个所述滑动杆（601）三三分布于包装盒本体（1）内部的两侧，所述滑动杆（601）的圆弧面滑动连接有限位板（602），所述包装盒本体（1）的内表面固定连接有限位条（603），所述限位条（603）的表面滑动连接有滑动块（604），所述滑动块（604）的下表面固定连接有若干个定位板（605），所述定位板（605）的表面与限位板（602）相卡接，所述包装盒本体（1）内壁位于限位条（603）上方的位置固定连接有顶板（611）。

2.根据权利要求1所述的一种立体磨砂包装盒，其特征在于：所述包装盒本体（1）的内壁固定连接有安装柱（606），所述滑动块（604）下表面的两侧均固定连接有弹力带（607），所述弹力带（607）的内壁与安装柱（606）相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种立体磨砂包装盒，其特征在于：所述安装柱（606）的表面开设有凹槽（608），所述凹槽（608）的内壁与弹力带（607）相卡接。

4.根据权利要求3所述的一种立体磨砂包装盒，其特征在于：所述限位板（602）的一面固定连接有软垫（609），所述软垫（609）为泡棉垫。

5.根据权利要求3所述的一种立体磨砂包装盒，其特征在于：所述限位板（602）的上端固定连接有把手（610），所述把手（610）的表面套设有橡胶套。

6.根据权利要求5所述的一种立体磨砂包装盒，其特征在于：所述滑动块（604）上表面位于顶板（611）两侧的位置均设有固定装置（7），所述固定装置（7）包括转轴架（71），所述转轴架（71）的一端与滑动块（604）固定连接，所述转轴架（71）的内部固定连接有转轴本体（72），所述转轴本体（72）的圆弧面转动连接有转动板（73），所述转动板（73）远离转轴本体（72）的一端固定连接有卡板（74），所述卡板（74）的表面与顶板（611）相卡接。

7.根据权利要求6所述的一种立体磨砂包装盒，其特征在于：所述顶板（611）的上表面开设有卡槽（75），所述卡槽（75）的内壁与卡板（74）相卡接。