CN220390255U - 一种效率高的挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤压机技术领域的一种效率高的挤压机，包括挤压机底座，所述挤压机底座后端的上表面固定连接有安装座，所述安装座一端的前表面固定连接有固定座，所述固定座的一端通过连接组件转动连接有活动座，所述固定座和活动座相对一端内侧分别固定连接有挤压筒。与现有技术相比，通过设置的下料斗、搅拌块和加热块，便于该装置在使用过程中，通过搅拌块可以带动下料斗内的多种材料进行混合搅拌，然后通过加热块可以实现材料的初步预热，并且通过二号螺纹推杆可以将初步预热后的材料推入到两个挤压筒之间，以便于提高加热融化的效率，从而提升挤压机的整体工作效率。

Description

一种效率高的挤压机

技术领域

本实用新型涉及挤压机技术领域，特别是涉及一种效率高的挤压机。

背景技术

挤压机是一种机械设备，其主要作用是将各种材料或工件通过受力挤压而发生形变、加工或变形等，挤压机的应用领域非常广泛，可以用于处理各种金属、非金属材料或复合材料等，常见的应用包括：金属加工，塑料加工，橡胶加工和粉末冶金，在加工过程中首先需要通过下料斗实现材料的下料，然后通过螺纹推杆带动材料在挤压筒内移动并进行加热融化，然而该方式需要材料在挤压筒内进行较长的行程位移后才能实现融化，从而极大程度上影响了融化时间，并影响力挤压机的工作效率，为此我们提出一种效率高的挤压机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种效率高的挤压机，具有预热混合材料的功能，保证了材料可以迅速的在挤压筒内进行融化，从而极大程度上提高了挤压机的工作效率。

本实用新型的技术方案是：

一种效率高的挤压机，包括挤压机底座，所述挤压机底座后端的上表面固定连接有安装座，所述安装座一端的前表面固定连接有固定座，所述固定座的一端通过连接组件转动连接有活动座，所述固定座和活动座相对一端内侧分别固定连接有挤压筒，两个所述挤压筒相背离的一端内侧上分别固定连接有与挤压筒内壁平齐的加热条，所述固定座和活动座的顶端设有下料斗，所述下料斗的上表面固定连接有连接板，所述连接板一端的下表面固定连接有底端与挤压机底座固定连接的固定板，所述下料斗的下表面固定连接有贯穿固定座和活动座并延伸至两个挤压筒内的下料管，所述下料管的内侧转动安装有二号螺纹推杆，所述二号螺纹推杆的顶端固定连接有驱动杆，所述连接板的上表面固定安装有一号电机，所述驱动杆的顶端贯穿下料斗和连接板并通过联轴器与一号电机输出端固定连接，所述驱动杆的两端分别通过两个连接杆连接有搅拌块，所述搅拌块的一侧与下料斗内壁贴合，所述活动座的前端内侧固定连接有挤压头，所述挤压头的后表面分别与两个挤压筒的前表面贴合，所述下料斗前后两端的内壁上分别固定连接有加热块，两个所述加热块相对一侧分别与下料斗的内壁平齐贴合。

在进一步的技术方案中，所述连接组件包括固定连接于固定座前后两端一侧的两个连接块，所述活动座前后两端的一端内侧分别固定连接有连接套，所述连接块通过安装轴转动安装于连接套的内侧。

在进一步的技术方案中，所述固定座的前端上表面固定连接有固定块，所述活动座前端的上表面固定连接有安装块，所述固定块的一侧贯穿有一端螺纹安装于安装块内的螺栓。

在进一步的技术方案中，所述安装座的后表面固定安装有二号电机，两个所述挤压筒的内侧设有一号螺纹推杆，所述一号螺纹推杆的后端固定连接有驱动轴，所述驱动轴转动安装于安装座的内侧并通过联轴器与二号电机输出端固定连接。

在进一步的技术方案中，所述固定座前端的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接于挤压机底座前端的上表面上。

在进一步的技术方案中，所述下料斗前后两端的上表面分别固定连接有下料套，所述下料套的底端贯穿至下料斗的内侧。

在进一步的技术方案中，所述二号螺纹推杆的上表面固定连接有呈圆锥形状的导向块，所述驱动杆的底端贯穿至导向块中部的内侧。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，通过设置的下料斗、搅拌块和加热块，便于该装置在使用过程中，通过搅拌块可以带动下料斗内的多种材料进行混合搅拌，然后通过加热块可以实现材料的初步预热，并且通过二号螺纹推杆可以将初步预热后的材料推入到两个挤压筒之间，以便于提高加热融化的效率，从而提升挤压机的整体工作效率。

与现有技术相比，通过设置的连接块和连接套，便于该装置在使用过程中，通过连接块和连接套可以实现固定座和活动座之间的转动连接，然后固定座和活动座可以带动两个挤压筒对接形成密封空间，以便于物料在一号螺纹推杆的推动下进行挤压出料，当活动座带动两个挤压筒分开时，可以便捷的对两个挤压筒内进行清理，避免形成堵塞。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例固定座的结构示意图；

图3是本实用新型实施例活动座的结构示意图；

图4是本实用新型实施例下料斗剖视的结构示意图；

图5是本实用新型实施例连接块的结构示意图。

附图标记说明：

1、挤压机底座；2、固定座；3、活动座；4、安装座；5、支撑板；6、固定板；7、连接板；8、下料斗；9、一号电机；10、一号螺纹推杆；11、二号电机；12、驱动轴；13、固定块；14、螺栓；15、连接块；16、连接套；17、挤压筒；18、安装块；19、加热条；20、下料套；21、驱动杆；22、连接杆；23、搅拌块；24、加热块；25、二号螺纹推杆；26、下料管；27、导向块；28、安装轴；29、挤压头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例

如图1-图5所示，一种效率高的挤压机，包括挤压机底座1，挤压机底座1后端的上表面固定连接有安装座4，可以实现固定座2以及螺栓14的支撑以及安装，安装座4一端的前表面固定连接有固定座2，可以与活动座3配合实现两个挤压筒17的对接以及分离，固定座2的一端通过连接组件转动连接有活动座3，固定座2和活动座3相对一端内侧分别固定连接有挤压筒17，可以与一号螺纹推杆10配合实现物料的运送，两个挤压筒17相背离的一端内侧上分别固定连接有与挤压筒17内壁平齐的加热条19，可以进一步实现材料的加热，固定座2和活动座3的顶端设有下料斗8，可以实现材料的下料，下料斗8的上表面固定连接有连接板7可以实现下料斗8在固定座2和活动座3顶端的安装，连接板7一端的下表面固定连接有底端与挤压机底座1固定连接的固定板6，可以实现下料斗8的支撑，下料斗8的下表面固定连接有贯穿固定座2和活动座3并延伸至两个挤压筒17内的下料管26，可以实现连接块15的与固定座2稳定的转动，下料管26的内侧转动安装有二号螺纹推杆25，可以实现下料管26内材料的均匀下料，二号螺纹推杆25的顶端固定连接有驱动杆21，可以实现二号螺纹推杆25以及两个搅拌块23的均匀转动，连接板7的上表面固定安装有一号电机9，可以带动驱动杆21和二号螺纹推杆25同步转动，驱动杆21的顶端贯穿下料斗8和连接板7并通过联轴器与一号电机9输出端固定连接，驱动杆21的两端分别通过两个连接杆22连接有搅拌块23，可以实现材料的搅拌以及对下料斗8内壁的刮除，搅拌块23的一侧与下料斗8内壁贴合，活动座3的前端内侧固定连接有挤压头29，为现有结构实现挤压机的挤压下料，挤压头29的后表面分别与两个挤压筒17的前表面贴合，保证挤压筒17与挤压头29之间的密封性，下料斗8前后两端的内壁上分别固定连接有加热块24，可以实现材料的初步加工，两个加热块24相对一侧分别与下料斗8的内壁平齐贴合，连接组件包括固定连接于固定座2前后两端一侧的两个连接块15，活动座3前后两端的一端内侧分别固定连接有连接套16，连接块15通过安装轴28转动安装于连接套16的内侧，可以实现活动座3在固定座2底部一端的转动安装，固定座2的前端上表面固定连接有固定块13，可以实现螺栓14的支撑，活动座3前端的上表面固定连接有安装块18，固定块13的一侧贯穿有一端螺纹安装于安装块18内的螺栓14，通过螺栓14可以实现固定块13和安装块18之间的对齐固定，安装座4的后表面固定安装有二号电机11，可以带动一号螺纹推杆10转动实现材料的挤压，两个挤压筒17的内侧设有一号螺纹推杆10，一号螺纹推杆10的后端固定连接有驱动轴12，可以带动一号螺纹推杆10转动，驱动轴12转动安装于安装座4的内侧并通过联轴器与二号电机11输出端固定连接，固定座2前端的下表面固定连接有支撑板5，支撑板5的下表面固定连接于挤压机底座1前端的上表面上，可以实现固定座2前端的支撑，下料斗8前后两端的上表面分别固定连接有下料套20，下料套20的底端贯穿至下料斗8的内侧，以便于将材料倒入到下料斗8内，二号螺纹推杆25的上表面固定连接有呈圆锥形状的导向块27，驱动杆21的底端贯穿至导向块27中部的内侧，避免材料在二号螺纹推杆25的顶端堆积。

上述技术方案的工作原理如下：

首先将固定座2和活动座3对接在一起，并且将螺栓14贯穿固定块13与安装块18螺纹连接，实现固定座2和活动座3对接后的位置固定，然后将材料通过下料套20倒入到下料斗8内，接着启动一号电机9带动驱动杆21转动驱动杆21通过连接杆22带动搅拌块23实现材料的减半混合，以便于材料在加热块24的作用下实现初步的预热加工，随后材料通过导向块27落入到二号螺纹推杆25和下料管26之间，此时驱动杆21带动二号螺纹推杆25的转动可以将材料推入到低端的两个挤压筒17之间，此时启动二号电机11通过驱动轴12带动一号螺纹推杆10转动，可以推动材料经过加热块24进一步加热融化实现挤压，从而可以提高挤压机整体的工作效率，当不在使用时，可以拧下螺栓14是的固定座2在连接块15和连接套16的转动连接下与活动座3分开，此时可以便捷的对两个挤压筒17之间进行清理。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种效率高的挤压机，包括挤压机底座（1），其特征在于：所述挤压机底座（1）后端的上表面固定连接有安装座（4），所述安装座（4）一端的前表面固定连接有固定座（2），所述固定座（2）的一端通过连接组件转动连接有活动座（3），所述固定座（2）和活动座（3）相对一端内侧分别固定连接有挤压筒（17），两个所述挤压筒（17）相背离的一端内侧上分别固定连接有与挤压筒（17）内壁平齐的加热条（19），所述固定座（2）和活动座（3）的顶端设有下料斗（8），所述下料斗（8）的上表面固定连接有连接板（7），所述连接板（7）一端的下表面固定连接有底端与挤压机底座（1）固定连接的固定板（6），所述下料斗（8）的下表面固定连接有贯穿固定座（2）和活动座（3）并延伸至两个挤压筒（17）内的下料管（26），所述下料管（26）的内侧转动安装有二号螺纹推杆（25），所述二号螺纹推杆（25）的顶端固定连接有驱动杆（21），所述连接板（7）的上表面固定安装有一号电机（9），所述驱动杆（21）的顶端贯穿下料斗（8）和连接板（7）并通过联轴器与一号电机（9）输出端固定连接，所述驱动杆（21）的两端分别通过两个连接杆（22）连接有搅拌块（23），所述搅拌块（23）的一侧与下料斗（8）内壁贴合，所述活动座（3）的前端内侧固定连接有挤压头（29），所述挤压头（29）的后表面分别与两个挤压筒（17）的前表面贴合，所述下料斗（8）前后两端的内壁上分别固定连接有加热块（24），两个所述加热块（24）相对一侧分别与下料斗（8）的内壁平齐贴合。

2.根据权利要求1所述的一种效率高的挤压机，其特征在于：所述连接组件包括固定连接于固定座（2）前后两端一侧的两个连接块（15），所述活动座（3）前后两端的一端内侧分别固定连接有连接套（16），所述连接块（15）通过安装轴（28）转动安装于连接套（16）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种效率高的挤压机，其特征在于：所述固定座（2）的前端上表面固定连接有固定块（13），所述活动座（3）前端的上表面固定连接有安装块（18），所述固定块（13）的一侧贯穿有一端螺纹安装于安装块（18）内的螺栓（14）。

4.根据权利要求1所述的一种效率高的挤压机，其特征在于：所述安装座（4）的后表面固定安装有二号电机（11），两个所述挤压筒（17）的内侧设有一号螺纹推杆（10），所述一号螺纹推杆（10）的后端固定连接有驱动轴（12），所述驱动轴（12）转动安装于安装座（4）的内侧并通过联轴器与二号电机（11）输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种效率高的挤压机，其特征在于：所述固定座（2）前端的下表面固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的下表面固定连接于挤压机底座（1）前端的上表面上。

6.根据权利要求1所述的一种效率高的挤压机，其特征在于：所述下料斗（8）前后两端的上表面分别固定连接有下料套（20），所述下料套（20）的底端贯穿至下料斗（8）的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种效率高的挤压机，其特征在于：所述二号螺纹推杆（25）的上表面固定连接有呈圆锥形状的导向块（27），所述驱动杆（21）的底端贯穿至导向块（27）中部的内侧。