CN220390061U - 一种柔性加热硫化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性加热硫化装置,包括至少一个电热片、交流接触器、微电脑温控器和电源;电热片为柔性的电热片且包括中间的绝缘橡胶层和外层的增强玻璃纤维层,绝缘橡胶层内密封有发热丝和热电偶;交流接触器的一端与发热丝的一端电连接、另一端与微电脑温控器电连接;微电脑温控器具有五个连接端,其中一个连接端与交流接触电连接、一个连接端与热电偶电连接、一个连接端与发热丝的另一端电连接,其余两个连接端与电源电连接;电热片、交流接触器、微电脑温控器和电源之间在通电时形成闭合回路。电热片可以直接铺在橡胶衬里表面,无需锅炉等大型特种加热设备。通过磁块对加热片和保温层进行吸附固定,固定结构更简单且容易实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶衬里技术领域,具体涉及一种柔性加热硫化装置。
背景技术
在金属设备的表面粘贴一层橡胶,然后加热硫化,得到防腐或耐磨橡胶衬里设备,是最有效的防止金属设备被介质腐蚀或磨损的方法之一。
现有的橡胶衬里加热硫化方式主要是:硫化罐加热硫化,设备本体加热硫化,热水加热硫化等,这几种方式都需要锅炉等大型供热装置,适合于大型设备,或大批量的设备同时硫化。
有些大型衬胶设备在现有的加热硫化方式硫化时,由于设备结构的原因,存在局部欠硫的问题,例如:容器的底部硫化时有积水的部位,如进行二次硫化,则浪费大量能源,且易导致其余部位衬里过硫老化。另外衬里设备局部损坏,若用加热硫化橡胶修补,就需要有适当的装置加热硫化,常规的金属加热块,能紧贴平面部位的衬里加热,却难以紧贴在有一定弧度或角度的衬里表面加热。
为了解决上述问题至少之一,本实用新型提供了一种柔性加热硫化装置。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型目的是提供一种柔性加热硫化装置。
本实用新型的技术方案是:
本实用新型的其中一个目的在于提供一种柔性加热硫化装置,包括至少一个电热片、交流接触器、微电脑温控器和电源;
所述电热片为柔性的电热片且包括中间的绝缘橡胶层和外层的增强玻璃纤维层,所述绝缘橡胶层内密封有发热丝和热电偶;
所述交流接触器的一端与所述发热丝的一端电连接、另一端与所述微电脑温控器电连接;
所述微电脑温控器具有五个连接端,其中一个连接端与所述交流接触电连接、一个连接端与所述热电偶电连接、一个连接端与所述发热丝的另一端电连接,其余两个连接端与所述电源电连接;
所述电热片、交流接触器、微电脑温控器和电源之间在通电时形成闭合回路。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
本实用新型的一种柔性加热硫化装置,电热片可以直接铺在待加热硫化的橡胶衬里表面,因是柔性的,可以紧贴衬里表面,包括有角度和弧度的表面,接通电源,设置加热与保温程序,进行加热硫化,无需锅炉等大型特种加热设备。使用时通过磁块将加热片和保温层吸附固定在粘贴在钢基体上的橡胶衬里上,对橡胶衬里进行加热硫化。固定结构更简单且容易实施。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型实施例的柔性加热硫化装置的电路连接原理示意图;
图2为本实用新型实施例的柔性加热硫化装置的电热片的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的柔性加热硫化装置与待加热的橡胶衬里的装配示意图。
其中:1、电热片;11、发热丝;12、绝缘橡胶层;13、增强玻璃纤维层;14、热电偶;15、补偿导线;2、第一导线;21、第二导线;3、交流接触器;31、第三导线;4、微电脑温控器;41、第四导线;42、第五导线;5、电源;6、保温层;7、磁块;8、橡胶衬里;9、钢基体。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参见图1至图3,本实用新型实施例的一种柔性加热硫化装置,包括电热片1、交流接触器3、微电脑温控器4和电源5。其中,电热片1为柔性的电热片1。具体的,如图2所示,电热片1为层状结构,包括中间的绝缘橡胶层12和位于两侧包裹绝缘橡胶层12的增强玻璃纤维层13。在绝缘橡胶层12内密封有发热丝11和热电偶14。交流接触器3的一端与发热丝11的一端电连接、另一端与微电脑温控器4电连接;微电脑温控器4具有五个连接端,其中一个连接端与交流接触电连接、一个连接端与热电偶14电连接、一个连接端与发热丝11的另一端电连接,其余两个连接端与电源5电连接。也就是说,电热片1、交流接触器3、微电脑温控器4和电源5之间在通电时形成闭合回路。本实用新型的硫化装置,因采用了柔性的电热片1进行加热硫化,可以直接铺在待加热硫化的橡胶衬里8表面,包括有一定角度或弧度的橡胶衬里8表面,通过微电脑温控器4设置硫化工艺加热硫化,无需锅炉等特种加热设备,特别适合局部加热硫化和现场局部修补的加热硫化,其最高加热温度可达150ºC。
对于交流接触器3而言,为现有常规的交流接触器3,具体结构和工作原理不做描述和限定。对于发热丝11而言,优选为现有常规的镍铬合金发热丝11。对于绝缘橡胶而言,优选为现有市场上常规的硅橡胶。本实用新型实施例中增强玻璃纤维层13和绝缘橡胶层12复合共同构成电热片1的绝缘层。电热片1的厚度优选为2mm,加热效果好。对于热电偶14而言,优选为现有市场上常规的PT100型热电偶14。对于发热丝11和热电偶14在绝缘橡胶层12中的密封,可以是先在中间绝缘橡胶层12内开设与发热丝11和热电偶14相匹配但略小一点的孔,然后将发热丝11和热电偶14对应嵌插在孔内实现密封。本实用新型实施例中的电热丝的功率优选为1.2W/cm2。优选地,如图2所示,本实用新型实施例中发热丝11的数量为多个,多个发热丝11呈阵列式均匀间隔布置在绝缘橡胶层12内。多个发热丝11之间采用并联方式连接。优选地,为了提升升温速度,提高硫化效率,本实用新型实施例中的电热片1的数量为至少两个,至少两个电热片1使用时采用叠设的方式。
对于电热片1、交流接触器3、微电脑温控器4和电源5之间的电连接是通过导线来连接的。具体的,为了便于区分,如图1所示,电热片1中的加热丝的一端通过第一导线2与交流接触器3连接,另一端通过第二导线21与微电脑温控器4连接。热电偶14通过补偿导线15与微电脑温控器4连接。交流接触器3的一端通过第一导线2与电热片1的发热丝11连接;另一端连接第三导线31微电脑温控器4。微电脑温控器4的五个连接端,分别描述为第一端、第二端、第三端、第四端和第五端,其中第一端与交流接触器3连接,第二端通过补偿导线15与电热片1的热电偶14连接,第三端通过第二导线21与电热片1的发热丝11连接,第四端和第五端分别通过第四导线41和第五导线42与电源5连接。
根据本实用新型的一些优选实施例,本实用新型实施例中的微电脑温控器4优选为现有市场上的触摸式数字显示、自动演算型的双组P.I.D温度控制,内置有温度设定模块,温度设定模块内置有升温设定程序和保温设定程序。使用时可以设定和控制加热硫化工艺即升温与保温程序等,且根据设定的程序,控制交流接触器3的开关,即控制电热片1加热程序。具体工作原理及内部电路连接在此不做描述和限定,本领域技术人员容易知晓并实现。
根据本实用新型的一些优选实施例,如图3所示,电热片1具有加热面也即如图3所示的与橡胶衬里8贴合的一面,电热片1上与加热面相对的一面也即如图3所示的背向橡胶衬里8的一面还设有保温层6。对于保温层6而言,优选地为现有市场上常规的保温毯,比如石棉毯等。增设保温层6,对电热片1加热温度进行保温,减少热量散失,提高硫化效果。
根据本实用新型的一些优选实施例,如图3所示,为了实现电热片1和/或保温层6对粘贴在钢基体9上的橡胶衬里8进行硫化时的固定,在保温层6的背向电热片1的一面也即如图3所示的保温层6的右侧还设有若干磁块7,若干磁块7呈阵列排布,可以通过粘胶等现有常规的连接方式进行固定,还可以单独分开,使用时才固定在一起。对于磁块7的类型不做限定,磁块7可以在市场上购买或定制,其与钢基体9产生的吸引力必须能将电热片1和保温层6吸附或紧贴在橡胶衬里8表面而不脱落或移动,也就是说,磁块7可为现有常规材质的磁铁比如钕磁铁等。采用磁块7的方式进行吸附固定,相比现有常规的机械工装固定加热片的方式而言,结构更加简单且容易实施。
本实用新型实施例的柔性加热硫化装置使用时,如图3所示,橡胶衬里8粘贴在钢基体9上,电热片1铺在待硫化的橡胶衬里8上面,保温层6盖在电热片1上,磁块7放在保温层6上,磁块7对钢基体9产生的吸引力将位于二者之间的保温层6和电热片1固定并紧贴在橡胶衬里8的表面,使其不能脱落远离被加热的橡胶衬里8。在微电脑温控器4上设定加热硫化工艺,启动加热硫化工艺过程,完成硫化后,自动停止加热。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种柔性加热硫化装置,其特征在于,包括至少一个电热片、交流接触器、微电脑温控器和电源;
所述电热片为柔性的电热片且包括中间的绝缘橡胶层和外层的增强玻璃纤维层,所述绝缘橡胶层内密封有发热丝和热电偶;
所述交流接触器的一端与所述发热丝的一端电连接、另一端与所述微电脑温控器电连接;
所述微电脑温控器具有五个连接端,其中一个连接端与所述交流接触器电连接、一个连接端与所述热电偶电连接、一个连接端与所述发热丝的另一端电连接,其余两个连接端与所述电源电连接;
所述电热片、交流接触器、微电脑温控器和电源之间在通电时形成闭合回路。
2.根据权利要求1所述的一种柔性加热硫化装置,其特征在于,所述电热片具有加热面,所述电热片上与所述加热面相对的一面还设有保温层。
3.根据权利要求2所述的一种柔性加热硫化装置,其特征在于,所述保温层为石棉。
4.根据权利要求2所述的一种柔性加热硫化装置,其特征在于,在所述保温层背向所述电热片的一面还设有若干磁块。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种柔性加热硫化装置,其特征在于,所述热电偶通过补偿导线与所述微电脑温控器电连接。
6.根据权利要求1或2或4所述的一种柔性加热硫化装置,其特征在于,所述微电脑温控器内置有温度设定模块,所述温度设定模块内置有升温设定程序和保温设定程序。
7.根据权利要求6所述的一种柔性加热硫化装置,其特征在于,所述微电脑温控器为触摸式数字显示、自动演算型的双组P.I.D温度控制器。
8.根据权利要求1或2或4所述的柔性加热硫化装置,其特征在于,所述发热丝的数量为多个,多个发热丝呈阵列式且均匀间隔密封在所述绝缘橡胶层内。
9.根据权利要求8所述的一种柔性加热硫化装置,其特征在于,所述发热丝为镍铬合金发热丝。
10.根据权利要求1或2或4所述的一种柔性加热硫化装置,其特征在于,所述电热片的数量为至少两个,至少两个电热片叠设在一起。
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