CN220389959U - 改性塑料搅拌混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改性塑料搅拌混料设备，包括搅拌桶体和用于支撑搅拌桶体的支撑架，搅拌电机底部的驱动端可通过搅拌轴与位于搅拌桶体内的若干个搅拌机构相连接，搅拌桶体上的左侧安装有进料口，搅拌桶体上的右侧安装有进水口，搅拌桶体的底部安装有出料口；搅拌机构包括搅拌杆、活动杆和刮板，活动杆的第一端沿着水平方向安装在活动套筒内并与设置在活动套筒内的第一弹性件相连接，活动杆的第二端位于活动套筒的外侧且与刮板相连接。本实用新型的搅拌机构通过搅拌杆和活动杆的结构设置，使得搅拌范围可进行拓展，使用灵活性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工相关技术领域，尤其涉及一种改性塑料搅拌混料设备。
背景技术
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，改性塑料在加工过程中的搅拌工艺是重要的工艺之一。
经过海量检索，发现现有技术公开号为CN211762710U，公开了一种生产改性塑料的搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底部外壁四角均固定有支柱，且搅拌箱内部设置有对称分布的两个搅拌辊，两个所述搅拌辊的中心轴延伸至搅拌箱外均套接有第一齿轮，且搅拌箱一边外壁底部固定有第一电动机，所述第一电动机的输出轴套接有第二齿轮，且两个第一齿轮均与第二齿轮形成啮合传动，两个所述搅拌辊外壁均固定有等距呈环状分布的T形搅拌杆。本实用新型两个活塞杆气缸带动弧形推块做运行，将搅拌箱边角上的原料推向给搅拌辊和T形搅拌杆进行搅拌，使整个原料搅拌的更加全面，搅拌碾磨机构，进一步达到了搅拌更加充分的效果，排料机构可使避免一些原料直接进入排料通道内而没被搅拌的情况发生。
综上所述，现有技术的搅拌装置的搅拌杆一般是固定的，使得搅拌范围有限，且搅拌箱体在长期的使用过程中，使得箱体的内壁会积累较多的沉积。
有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种改性塑料搅拌混料设备，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种改性塑料搅拌混料设备。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
改性塑料搅拌混料设备，包括搅拌桶体和用于支撑搅拌桶体的支撑架，搅拌桶体上的中间位置安装有搅拌电机，搅拌电机底部的驱动端可通过搅拌轴与位于搅拌桶体内的若干个搅拌机构相连接，搅拌桶体上的左侧安装有进料口，搅拌桶体上的右侧安装有进水口，搅拌桶体的底部安装有出料口；
搅拌机构包括搅拌杆、活动杆和刮板，搅拌杆的第一端安装在搅拌轴上，搅拌杆第二端的内部沿着水平方向设置有活动套筒，活动杆的第一端沿着水平方向安装在活动套筒内并与设置在活动套筒内的第一弹性件相连接，活动杆的第二端位于活动套筒的外侧且与刮板相连接。
作为本实用新型的进一步改进，相邻搅拌机构之间的搅拌桶体内均安装有加强机构，加强机构包括加强杆和圆环，圆环位于搅拌轴的外侧，圆环上沿着圆周方向均匀的安装有若干个加强杆，加强杆安装在搅拌桶体的内侧壁上。
作为本实用新型的进一步改进，刮板的第一端与搅拌杆的第二端之间通过若干个第二弹性件相连接。
作为本实用新型的进一步改进，第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。
作为本实用新型的进一步改进，刮板的第二端上均布有若干个凸块。
作为本实用新型的进一步改进，凸块为硅胶块，且凸块外侧的接触面为球状结构设置。
作为本实用新型的进一步改进，搅拌桶体为圆柱状桶体结构，刮板为弧形板状结构。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型的搅拌机构通过搅拌杆和活动杆的结构设置，使得搅拌范围可进行拓展，使用灵活性较好；
通过刮板可以对搅拌桶体的内侧壁上的沉积进行刮取处理，便于对搅拌桶体进行清理处理。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种改性塑料搅拌混料设备的结构示意图；
图2是图1第一工作状态时的内部结构示意图；
图3是图1第二工作状态时的内部结构示意图；
图4是图2中搅拌机构的结构示意图；
图5是图3中搅拌机构的结构示意图；
图6是图2或图3中加强机构的结构示意图。
其中，图中各附图标记的含义如下。
搅拌桶体1、进料口2、搅拌电机3、进水口4、支撑架5、出料口6、搅拌轴7、搅拌机构8、加强机构9、搅拌杆10、活动套筒11、第一弹性件12、活动杆13、第二弹性件14、刮板15、凸块16、加强杆17、圆环18。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1～图6所示，
一种改性塑料搅拌混料设备，包括搅拌桶体1和用于支撑搅拌桶体1的支撑架5，搅拌桶体1上的中间位置安装有搅拌电机3，搅拌电机3底部的驱动端可通过搅拌轴7与位于搅拌桶体1内的若干个搅拌机构8相连接，搅拌桶体1上的左侧安装有进料口2，搅拌桶体1上的右侧安装有进水口4，搅拌桶体1的底部安装有出料口6。
一、本实用新型的搅拌机构：
搅拌机构8包括搅拌杆10、活动杆13和刮板15，搅拌杆10的第一端安装在搅拌轴7上，搅拌杆10第二端的内部沿着水平方向设置有活动套筒11，活动杆13的第一端沿着水平方向安装在活动套筒11内并与设置在活动套筒11内的弹簧相连接，活动杆13的第二端位于活动套筒11的外侧且与刮板15相连接。在刮板15的第一端与搅拌杆10的第二端之间通过若干个弹簧相连接。搅拌桶体1为圆柱状桶体结构，刮板15为弧形板状结构。
此外，刮板15的第二端上均布有若干个凸块16，凸块16为硅胶块，且凸块16外侧的接触面为球状结构设置。当搅拌杆10在搅拌过程中，活动杆13在离心作用下会延长，进而扩大了搅拌范围。刮板15可以对搅拌桶体1内侧壁上的沉积进行刮取处理，且通过凸块16可以更加方便的实现上述的刮取过程。
二、本实用新型的加强机构：
相邻搅拌机构8之间的搅拌桶体1内均安装有加强机构9，通过上述的加强机构9可以增强搅拌桶体1的结构强度。加强机构9包括加强杆17和圆环18，圆环18位于搅拌轴7的外侧且不与内侧的搅拌轴7相接触，圆环18上沿着圆周方向均匀的安装有若干个加强杆17，加强杆17安装在搅拌桶体1的内侧壁上，加强杆17焊接在圆环18以及搅拌桶体1的内侧壁上。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.改性塑料搅拌混料设备，包括搅拌桶体(1)和用于支撑所述搅拌桶体(1)的支撑架(5)，所述搅拌桶体(1)上的中间位置安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)底部的驱动端可通过搅拌轴(7)与位于搅拌桶体(1)内的若干个搅拌机构(8)相连接，所述搅拌桶体(1)上的左侧安装有进料口(2)，所述搅拌桶体(1)上的右侧安装有进水口(4)，所述搅拌桶体(1)的底部安装有出料口(6)；其特征在于：
所述搅拌机构(8)包括搅拌杆(10)、活动杆(13)和刮板(15)，所述搅拌杆(10)的第一端安装在搅拌轴(7)上，所述搅拌杆(10)第二端的内部沿着水平方向设置有活动套筒(11)，所述活动杆(13)的第一端沿着水平方向安装在活动套筒(11)内并与设置在活动套筒(11)内的第一弹性件(12)相连接，所述活动杆(13)的第二端位于活动套筒(11)的外侧且与刮板(15)相连接。
2.如权利要求1所述的改性塑料搅拌混料设备，其特征在于，相邻所述搅拌机构(8)之间的搅拌桶体(1)内均安装有加强机构(9)，所述加强机构(9)包括加强杆(17)和圆环(18)，所述圆环(18)位于搅拌轴(7)的外侧，所述圆环(18)上沿着圆周方向均匀的安装有若干个加强杆(17)，所述加强杆(17)安装在搅拌桶体(1)的内侧壁上。
3.如权利要求1所述的改性塑料搅拌混料设备，其特征在于，所述刮板(15)的第一端与搅拌杆(10)的第二端之间通过若干个第二弹性件(14)相连接。
4.如权利要求1所述的改性塑料搅拌混料设备，其特征在于，所述第一弹性件(12)和第二弹性件(14)均为弹簧。
5.如权利要求1所述的改性塑料搅拌混料设备，其特征在于，所述刮板(15)的第二端上均布有若干个凸块(16)。
6.如权利要求5所述的改性塑料搅拌混料设备，其特征在于，所述凸块(16)为硅胶块，且所述凸块(16)外侧的接触面为球状结构设置。
7.如权利要求1所述的改性塑料搅拌混料设备，其特征在于，所述搅拌桶体(1)为圆柱状桶体结构，所述刮板(15)为弧形板状结构。
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