CN220389691U - 一种打孔钻针工装及打孔机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种打孔钻针工装及打孔机，其中打孔钻针工装，包括：夹持部以及钻针部，所述钻针部包括空心钻管，所述空心钻管连接在所述夹持部的下部；所述夹持部包括顶底贯通的中空通道，所述空心钻管与所述中空通道上下直通，所述空心钻管的底部设置有尖端坡口，所述尖端坡口的边缘设置有切割刃。通过本实用新型中的打孔钻针工装以及打孔机，能够保证加工成孔的质量，改善软管样品的品质。

Description

一种打孔钻针工装及打孔机

技术领域

本申请涉及医疗器械制备技术领域，具体而言，涉及一种打孔钻针工装及打孔机。

背景技术

钻头钻针在各个领域都有着不同的作用，大多数为实心，为质地较硬的材质进行钻孔，在医学领域同样需要钻针工装进行打孔操作，在球囊导管上进行打孔有着诸多要求限制，因导管直径较小且为塑料材质，质地较软需要打孔圆滑无碎屑掉落，一般实心螺纹钻头钻针很难满足要求。

为解决以上问题需要提供一种空心无螺纹钻针，适用于直径≤0.013英寸的小规格直径，且质地较为柔软的球囊外管、内管、球囊管球囊以及管状组件等软管样品的打孔需求。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种打孔钻针工装及打孔机，能够满足上述医疗器械中软管样品的打孔需求。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供了一种打孔钻针工装，包括：夹持部以及钻针部，所述钻针部包括空心钻管，所述空心钻管连接在所述夹持部的下部；

所述夹持部包括顶底贯通的中空通道，所述空心钻管与所述中空通道上下直通，所述空心钻管的底部设置有尖端坡口，所述尖端坡口的边缘设置有切割刃。

在可选的实施方式中，所述夹持部包括柱状结构，所述中空通道与所述柱状结构同轴设置。

在可选的实施方式中，所述夹持部与所述钻针部之间设置有过渡部，所述过渡部包括由所述夹持部向所述钻针部逐渐收缩的锥段。

在可选的实施方式中，所述空心钻管包括至少具有一段长度的直管段，所述直管段的内径与所述中空通道的直径相同，所述直管段的长度大于所述夹持部以及所述过渡部的长度总和。

在可选的实施方式中，所述直管段的外侧壁包括光滑壁面。

在可选的实施方式中，还包括顶针，所述空心钻管用于容纳钻孔后得到的与钻孔对应的钻取物，所述顶针能够插入所述中空通道及所述空心钻管，用以将钻取物从所述空心钻管中顶出。

在可选的实施方式中，所述夹持部的顶端面上设置有下凹的弧面槽，所述弧面槽对应设置在所述中空通道的部位处。

在可选的实施方式中，所述顶针包括顶底直通的中空管，所述中空管的顶部外接有气管，所述中空管的底端包括敞口结构的平齐端面。

在可选的实施方式中，所述顶针的上部设置有弧面结构的封盖，所述封盖的形状与所述弧面槽的形状相同。

第二方面，本实用新型提供一种打孔机，包括打孔机头以及前述实施方式中任一项所述的打孔钻针工装，所述打孔机头对所述夹持部夹持固定，并能够带动所述夹持部及所述钻针部转动，用以对软管样品进行钻孔操作。

通过本实用新型中的打孔钻针工装以及打孔机，能够对质地柔软的球囊外管、内管、球囊管球囊以及管状组件等软管样品进行钻孔。

钻孔过程具体通过整体工装的转动所进行的，通过将空心钻管连接在夹持部的下部，能够在转动状态下使空心钻管对加工前的基材进钻孔，并将钻孔后得到的钻取物进行容纳，有效避免碎屑的掉落。

夹持部包括顶底贯通的中空通道，结合空心钻管与中空通道上下直通的关系，能够保证上下通路的气压平衡，利于钻取物在空心钻管中的容纳。

结合在空心钻管底部设置的尖端坡口，以及在尖端坡口边缘设置的切割刃，能够使空心钻管在转动状态下对基材进行切割，从而保证钻孔成型的可靠性。

本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请中打孔钻针工装的主视结构示意图；

图2为本申请中打孔钻针工装的侧视结构示意图；

图3为本申请中打孔钻针工装的俯视结构示意图；

图4为顶针与夹持部以及钻针部的配合关系图。

图标：

1-夹持部；11-中空通道；12-弧面槽；

2-钻针部；21-空心钻管；22-尖端坡口；

3-过渡部；

4-顶针；41-封盖。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中的打孔钻针工装，主要用于加工医疗器械中质地柔软的管状样品，具体用于对管状样品的基材进行钻孔，通过改变钻针工装的结构，避免钻孔过程中出现碎屑掉落以及加工后圆孔边缘存在毛刺等状况，改善管状样品的产品质量。

本申请中的打孔钻针工装，在转动过程中对管状样品的基材进行钻孔操作。夹持部与钻针部为一体结构，夹持部主要用于打孔钻针工装的夹持固定，通过将夹持部夹持固定在打孔机的打孔机头上，使打孔机头能够带动打孔钻针工装整体转动，而钻针部则是用于在转动过程中对基材进行钻孔。

钻孔过程中，基材处于固定状态，固定在加工基座上，而打孔机头在转动的同时缓慢下移，使钻针部在转动以及下移过程中进行钻孔。

参见图1-图3，分别为本申请中打孔钻针工装的主视结构示意图、侧视结构示意图以及俯视结构示意图。

本实用新型中的打孔钻针工装，主体结构包括夹持部1以及钻针部2，钻针部2包括空心钻管21，空心钻管21具体连接在夹持部1的下部。

进一步地，空心钻管21与夹持部1为连接的一体结构，能够使空心钻管21跟随夹持部1同步转动，以完成对柔软基材进行的钻孔操作。

通过空心钻管21，能够使钻孔部位切割形成规整的钻取物，优选地，能够形成切割后得到的基材柱，并将钻孔后得到的基材柱收纳在空心钻管21中，防止碎屑在钻孔过程中的掉落。

夹持部1包括顶底贯通的中空通道11，且空心钻管21与中空通道11上下直通，能够利于形成夹持部1与钻针部2之间上下通路的气压平衡，保证钻孔切割的正常进行，同时利于钻取后的基材柱在空心钻管21中的容纳。

进一步地，通过上下直通的空心钻管21与中空通道11，利于形成内径统一的相对规整的直通孔道，保证钻孔成型的质量。

空心钻管21的底部设置的尖端坡口22，能够在转动过程中，切入基材，并且结合在尖端坡口22的边缘设置的切割刃以及空心钻管21的转动钻孔状态，能够保证可靠成孔，并且使成孔的孔壁圆滑，避免出现毛刺。

在其中一个具体的实施例中，夹持部1包括柱状结构，中空通道11包括设置在夹持部1内的圆形孔道，空心钻管21同样包括相同的圆形孔道，通过将中空通道11与柱状结构的夹持部1同轴设置，结合空心钻管21与中空通道11上下直通，能够使中空通道11及空心钻管21设置在夹持部1的轴心，从而能够在夹持部1的转动下，保证成型孔道的直通性。

夹持部1可以为圆柱状，也可以方柱状或者棱柱状，在操作过程中夹持部1夹持固定在打孔机头的夹持工装上，可通过夹持工装的具体形式进行夹持部1形状的适应性设置。

夹持部1与钻针部2之间设置有过渡部3，使夹持部1与钻针部2之间得到过渡衔接，具体地，过渡部3包括由夹持部1向钻针部2逐渐收缩的锥段，空心钻管21包括圆形管段，锥段底部的轮廓尺寸与空心钻管21的外径相同，空心钻管21的顶部连接在锥段的底部，能够保持中空通道11与空心钻管21上下直通的关系。

本实施例中的空心钻管21包括至少具有一段长度的直管段，直管段的顶端与锥段的底端相接，优选地，直管段的内径与中空通道11的直径相同，能够构成相对统一的直通孔道。

由于是在柔性基材上进行钻孔加工，在钻孔过程中，当锥段的底端与基材的顶部接触时，能够在打孔钻针工装进一步向下压缩钻进时，使钻取切割后的长度大于空心钻管21的部分基材柱顺利进入中空通道11中，保证切割钻孔的可靠性。

优选地，直管段的长度大于夹持部1以及过渡部3的长度总和，能够保证对较长孔洞的加工需求，且可通过调整打孔钻针工装整体向下移动的距离，以调节钻孔深度，从而更加适用于不同类型软管样品的打孔需求。

基于空心钻管21在旋入切割基材的形式，为了进一步保证成孔的壁面光滑，空心钻管21直管段的外侧壁包括光滑壁面，能够有效改善钻孔后的成孔质量，使成孔的壁面更加圆滑，最大程度上降低出现毛刺的可能。

结合图4，在另一个具体的实施例中，基于空心钻管21能够用于容纳钻孔后得到的与钻孔部位相对应的钻取物，即上文已述的基材柱，为了能够将钻取物顶出空心钻管21，本实施例中还包括顶针4，顶针4能够插入夹持部1上的中空通道11及空心钻管21，用以将钻取物即得到的基材柱从空心钻管21的底端顶出。

本实施例中在夹持部1的顶端面上设置有下凹的弧面槽12，弧面槽12对应设置在中空通道11的部位处。弧面槽12能够利于顶针4的插入，结合将弧面槽12设置在中空通道11的部位，能够使顶针4的底端顺利插接进入中空通道11的顶部，然后进而伸入与中空通道11直通的空心钻管21中，利于将钻取物从空心钻管21的底部顶出。

顶针4为固定设置的状态，当钻孔完成后，打孔机头上移，使钻针部2脱离加工基材，同时使顶针4的底端被动插入夹持部1的中空通道11。

本实施例中的顶针4包括顶底直通的中空管，中空管的顶部外接有气管，中空管的底端包括敞口结构的平齐端面。

顶针4的上部设置有弧面结构的封盖41，封盖41的形状与弧面槽12的形状相同。当顶针4上的封盖41与夹持部1顶端面上的弧面槽12贴合封闭时，构成半封闭环境，通过气管输送的外界压缩空气进行喷吹，将容纳在空心钻管21中的钻取物喷出清除。

顶针4中空管底端包括的敞口结构的平齐端面，能够与钻取物的顶端抵接封堵，从而当顶针4的底端抵接到钻取物的顶端时，通过外部提供的压缩空气能够更加稳定地将钻取物喷出。

本实用新型还提供了一种打孔机，包括打孔机头以及上文已述的打孔钻针工装，打孔机头对夹持部夹持固定，并能够带动夹持部及钻针部转动，用以对软管样品进行钻孔操作。

通过本实用新型中的打孔钻针工装以及打孔机，能够保证加工成孔的质量，改善软管样品的品质。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打孔钻针工装，其特征在于，包括：夹持部以及钻针部，所述钻针部包括空心钻管，所述空心钻管连接在所述夹持部的下部；

所述夹持部包括顶底贯通的中空通道，所述空心钻管与所述中空通道上下直通，所述空心钻管的底部设置有尖端坡口，所述尖端坡口的边缘设置有切割刃。

2.根据权利要求1所述的打孔钻针工装，其特征在于，所述夹持部包括柱状结构，所述中空通道与所述柱状结构同轴设置。

3.根据权利要求1所述的打孔钻针工装，其特征在于，所述夹持部与所述钻针部之间设置有过渡部，所述过渡部包括由所述夹持部向所述钻针部逐渐收缩的锥段。

4.根据权利要求3所述的打孔钻针工装，其特征在于，所述空心钻管包括至少具有一段长度的直管段，所述直管段的内径与所述中空通道的直径相同，所述直管段的长度大于所述夹持部以及所述过渡部的长度总和。

5.根据权利要求4所述的打孔钻针工装，其特征在于，所述直管段的外侧壁包括光滑壁面。

6.根据权利要求1所述的打孔钻针工装，其特征在于，还包括顶针，所述空心钻管用于容纳钻孔后得到的与钻孔对应的钻取物，所述顶针能够插入所述中空通道及所述空心钻管，用以将钻取物从所述空心钻管中顶出。

7.根据权利要求6所述的打孔钻针工装，其特征在于，所述夹持部的顶端面上设置有下凹的弧面槽，所述弧面槽对应设置在所述中空通道的部位处。

8.根据权利要求6所述的打孔钻针工装，其特征在于，所述顶针包括顶底直通的中空管，所述中空管的顶部外接有气管，所述中空管的底端包括敞口结构的平齐端面。

9.根据权利要求7所述的打孔钻针工装，其特征在于，所述顶针的上部设置有弧面结构的封盖，所述封盖的形状与所述弧面槽的形状相同。

10.一种打孔机，其特征在于，包括打孔机头以及权利要求1-9中任一项所述的打孔钻针工装，所述打孔机头对所述夹持部夹持固定，并能够带动所述夹持部及所述钻针部转动，用以对软管样品进行钻孔操作。