CN220389294U - 一种气动退锚千斤拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤矿生产技术领域，具体涉及一种气动退锚千斤拆卸工具；包括反力盘，反力盘上有三个孔位和孔径与退锚千斤松锚器上的螺栓孔对应的螺纹通孔，螺纹通孔中穿入紧固螺栓将反力盘与退锚千斤松锚器固定连接，反力盘背向退锚千斤松锚器安装侧的一面固定有风动套筒，风动套筒与紧固螺栓平行，风动套筒位于三个紧固螺栓的连线围成的三角形的外接圆的圆心处，风动套筒用于与气动手持式锚杆螺母安装器连接；通过加工气动退锚千斤拆卸工具，提高了退锚千斤的拆卸效率。原来在拆卸过程中，每班更换芯片需要占用两人30分钟以上时间，采用此工具后仅需用时8‑10分钟，大大提高了拆卸效率；在操作安全方面，提高了安全系数。

Description

一种气动退锚千斤拆卸工具

技术领域

本实用新型属于煤矿生产技术领域，具体涉及一种气动退锚千斤拆卸工具。

背景技术

目前综采工作面推进过程中，为避免出现采空区瓦斯积聚，顶板大面积垮落，保证通风系统正常运行要求，需要采取有效措施保证进回风顺槽巷道隅角随工作面回采正常垮落，使用退锚机具退锚是其中必不可少的一项措施。在退锚期间，平均退15-20根锚索就需要更换工具锚，并且每天都要对退锚千斤内部煤灰，杂质进行清理，保养作业。

在拆卸千斤时常采用大锤配合风稿尖，冲等尖锐工具敲击的方式拆除，以全锚索支护巷道工作面机头机尾退锚期间为例，平均每班需要更换工具锚2-3副，每次需要两人进行配合用时10分钟左右，每班更换芯片即占用两人30分钟以上时间。同时使用大锤配合风稿尖，冲等尖锐工具敲击的方式拆除退锚千斤，风险较大且拆除困难，非常费时费力。

并且在退锚千斤在使用过程中，部分退锚千斤因丝扣的磨损，生锈等情况，导致使用传统的敲击方式无法进行拆卸，并容易导致千斤出现无法修复的损坏。

实用新型内容

本实用新型为了解决传统的退锚千斤拆卸方式采用大锤配合风稿尖，冲等尖锐工具敲击的方式拆除退锚千斤，属于蛮力拆卸方式，会对机具造成不可逆的损坏，且操作人员在操作过程中存在铁屑溅出，大锤伤人等安全风险的问题。

本实用新型提供了如下技术方案：一种气动退锚千斤拆卸工具，包括反力盘，反力盘上有三个孔位和孔径与退锚千斤松锚器上的螺栓孔对应的螺纹通孔，螺纹通孔中穿入紧固螺栓将反力盘与退锚千斤松锚器固定连接，反力盘背向退锚千斤松锚器安装侧的一面固定有风动套筒，风动套筒与紧固螺栓平行，风动套筒位于三个紧固螺栓的连线围成的三角形的外接圆的圆心处，风动套筒用于与气动手持式锚杆螺母安装器连接。

进一步地，反力盘上固定连接一根套管，套管的力臂方向与风动套筒垂直。

进一步地，反力盘为圆盘，风动套筒位于圆盘的圆心处。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：

通过加工气动退锚千斤拆卸工具，提高了退锚千斤的拆卸效率。原来在拆卸过程中，每班更换芯片需要占用两人30分钟以上时间，采用此工具后仅需用时8-10分钟，大大提高了拆卸效率。

该气动退锚千斤拆卸工具，解决了部分退锚千斤锈蚀敲击无法拆卸的困难，且在拆卸过程中避免了敲击带来的机具损坏，平均每月可避免损坏1-2个退锚千斤，每月减少成本投入约1.6万元。

在操作安全方面，提高了安全系数。采取现有的拆卸工具后，在提高工效的基础上，也降低了原有敲击过程中的安全风险，提高了职工的安全保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-反力盘；2-紧固螺栓；3-风动套筒；4-套管。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图1所示：一种气动退锚千斤拆卸工具，包括反力盘1，反力盘1上有三个孔位和孔径与退锚千斤松锚器上的螺栓孔对应的螺纹通孔，螺纹通孔中穿入紧固螺栓2将反力盘1与退锚千斤松锚器固定连接，反力盘1背向退锚千斤松锚器安装侧的一面固定有风动套筒3，风动套筒3与紧固螺栓2平行，风动套筒3位于三个紧固螺栓2的连线围成的三角形的外接圆的圆心处，风动套筒3用于与气动手持式锚杆螺母安装器连接。通过自制气动退锚千斤拆卸工具，方便现场使用，提高作业效率。

反力盘1上固定连接一根套管4，套管4的力臂方向与风动套筒3垂直，套管4中插入撬杆也可手动操作。

反力盘1为圆盘，风动套筒3位于圆盘的圆心处。

在拆卸退锚千斤的过程中，人力拆卸较为困难，考虑井下日常拆卸螺栓使用的气动手持式锚杆螺母安装器具有较大的扭矩，可通过加工一种气动退锚千斤拆卸工具，配合气动手持式锚杆螺母安装器可实现快速拆卸退锚千斤，实现在保证安全的同时，提高退锚千斤的拆卸效率，从而提高作业工效。

使用一块废旧的6mm厚钢板，割成直径10cm的圆形钢板作为反力盘1，并在圆形钢板上对照退锚千斤松锚器上的三个点进行打眼，安装3条φ8*30的螺栓，作为紧固螺栓2。

在圆形钢板一侧正中间焊接一个风动套筒3。使用时将风动套筒3安装到气动手持式锚杆螺母安装器上，紧固螺栓2对准松锚器，操作气动手持式锚杆螺母安装器带动松锚器进行拆卸退锚千斤。

圆形钢板侧边焊接一根3cm长4分铁管作为套管4，如安装不需使用气动手持式锚杆螺母安装器时，也可将撬杆插入套管4直接旋转进行拆除和固定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种气动退锚千斤拆卸工具，其特征在于：包括反力盘(1)，反力盘(1)上有三个孔位和孔径与退锚千斤松锚器上的螺栓孔对应的螺纹通孔，螺纹通孔中穿入紧固螺栓(2)将反力盘(1)与退锚千斤松锚器固定连接，反力盘(1)背向退锚千斤松锚器安装侧的一面固定有风动套筒(3)，风动套筒(3)与紧固螺栓(2)平行，风动套筒(3)位于三个紧固螺栓(2)的连线围成的三角形的外接圆的圆心处，风动套筒(3)用于与气动手持式锚杆螺母安装器连接。

2.根据权利要求1所述的一种气动退锚千斤拆卸工具，其特征在于：所述的反力盘(1)上固定连接一根套管(4)，套管(4)的力臂方向与风动套筒(3)垂直。

3.根据权利要求1所述的一种气动退锚千斤拆卸工具，其特征在于：所述的反力盘(1)为圆盘，风动套筒(3)位于圆盘的圆心处。