CN220389213U - 一种锂电池加工用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池加工用定位工装，包括底板和固定夹，所述固定夹设置于所述底板顶部一侧，所述底板顶部远离所述固定夹一侧设置有滑块，所述滑块顶部固定有活动夹，所述滑块远离所述固定夹一侧设置有粗调组件，所述滑块中部设置有精调组件；底板顶部设置有支撑滑块横向滑移的滑槽。有益效果在于：本实用新型通过在底板上方设置固定夹配合活动夹组成电池夹具，并设置能够锁定底板且能够解锁后自由滑移调节的粗调组件，利用粗调组件根据电池尺寸将活动夹进行位置对应调节，之后通过精调组件调整活动夹位置使其能够精准夹持电池工件，并能够作为电池长度的调节压紧工具，使用更加方便，操作速度更快，降低劳动量，同时提高了生产效率。

Description

一种锂电池加工用定位工装

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备领域，具体涉及一种锂电池加工用定位工装。

背景技术

夹具在锂电池生产企业随处可见，特别是在方型手机电池的生产工位，日电池压合定位夹具，其除了定位功能外，还承担着电池压合的作用，即推压电池一端，从而将电池长度尺寸压紧达到该工序的电池设计尺寸标准范围内，目前所使用的电池夹具调节方式大多是通过丝杆结构，在更换锂电池产品时，若工件尺寸变化较大，需要长时间旋转螺杆以调节夹具内压合距离达到与电池工件适配位置，操作过程繁琐，生产效率低下，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池加工用定位工装，在底板上方设置固定夹配合活动夹组成电池夹具，并设置能够锁定底板且能够解锁后自由滑移调节的粗调组件，利用粗调组件根据电池尺寸将活动夹进行位置对应调节，之后通过精调组件调整活动夹位置使其能够精准夹持电池工件，并能够作为电池长度的调节压紧工具，使用更加方便，操作速度更快，降低劳动量，同时提高了生产效率，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种锂电池加工用定位工装，包括底板和固定夹，所述固定夹设置于所述底板顶部一侧，所述底板顶部远离所述固定夹一侧设置有滑块，所述滑块顶部固定有活动夹，所述滑块远离所述固定夹一侧设置有粗调组件，所述滑块中部设置有精调组件；

所述底板顶部设置有支撑滑块横向滑移的滑槽，所述滑块顶部竖向贯穿有横向延伸的导向槽，所述活动夹底部固定有竖向伸入导向槽内并与该导向槽横向滑动配合的导向块，所述精调组件包括横向贯穿所述滑块的操作杆，所述操作杆与所述滑块转动配合，所述导向槽内的所述操作杆外端部设置有螺纹配合所述导向块的外螺纹。

采用上述一种锂电池加工用定位工装，将需要夹持定位的电池置入底板上方的固定夹与活动夹之间，之后握持握把并向上拉起两组锁杆，将锁杆伸入锁孔内的底端向上拉起脱离锁孔，此时粗调组件在底板上的锁定状态解除，之后能够自由横向滑动滑块，以改变粗调组件、滑块、活动夹以及精调组件的横向位置，将活动夹横向滑移到大致抵紧电池工件外侧，确保此时锁杆能够对应卡入锁孔内，并松开锁杆利用弹簧将锁杆底端卡紧锁孔，以将精调组件以及滑块的位置锁定，之后旋转旋钮带动操作杆转动，利用操作杆端部外螺纹与导向块的螺纹配合作用，以驱动导向块在导向槽的引导作用下支撑活动夹横移，以对活动夹的位置进行横向精准调节，从而结合快速粗调以及慢速精调，以确保夹具能够根据需要对不同长度尺寸的电池进行抵紧装夹。

作为优选，所述滑槽为顶侧贯通的倒“T”形通槽，所述滑槽开口两侧设置有两组圆角结构的引导部，所述滑块为适配所述滑槽的凸块结构。

作为优选，所述操作杆与所述滑块通过止推轴承转动配合，所述操作杆外端部固定有旋钮，该旋钮外圆周侧环绕设置有多组防滑槽。

作为优选，所述底板顶部的所述滑槽前后两侧横向均匀设置有多组竖向贯穿的锁孔，且所述底板四角均设置有腰型沉孔。

作为优选，所述粗调组件包括固定于所述滑块顶部的撑杆，所述撑杆顶端固定有纵向延伸的握把，所述握把底部前后两侧均设置有向上凹陷的握持槽。

作为优选，所述撑杆外侧套设有滑套，该滑套与所述撑杆间隙配合，所述撑杆前后侧对称固定有两组锁杆，所述锁杆外端部竖向延伸并竖向穿入所述锁孔内，所述锁孔与所述锁杆底端间隙配合。

作为优选，所述滑套上方设置有套设于所述撑杆外侧的弹簧，所述弹簧的压缩行程大于所述锁杆底端伸入所述锁孔内长度。

作为优选，所述滑套下方的所述撑杆外侧固定有纵向延伸的导向耳，所述导向耳前后两端均竖向贯穿有导向孔，所述锁杆竖向贯穿所述导向耳并与所述导向孔间隙配合。

有益效果在于：本实用新型通过在底板上方设置固定夹配合活动夹组成电池夹具，并设置能够锁定底板且能够解锁后自由滑移调节的粗调组件，利用粗调组件根据电池尺寸将活动夹进行位置对应调节，之后通过精调组件调整活动夹位置使其能够精准夹持电池工件，并能够作为电池长度的调节压紧工具，使用更加方便，操作速度更快，降低劳动量，同时提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的结构拆分示意图；

图4是本实用新型活动夹与滑块的结构拆分示意图；

图5是本实用新型粗调组件的结构拆分示意图；

图6是本实用新型的俯视结构图。

附图标记说明如下：

1、底板；101、滑槽；101a、引导部；102、锁孔；103、腰型沉孔；104、减重槽；2、固定夹；3、活动夹；301、导向块；4、滑块；401、导向槽；5、粗调组件；501、撑杆；502、握把；502a、握持槽；503、滑套；504、锁杆；505、弹簧；506、导向耳；6、精调组件；601、操作杆；601a、外螺纹；602、旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种锂电池加工用定位工装，包括底板1和固定夹2，固定夹2设置于底板1顶部一侧，底板1顶部远离固定夹2一侧设置有滑块4，滑块4顶部固定有活动夹3，滑块4远离固定夹2一侧设置有粗调组件5，滑块4中部设置有精调组件6，精调组件6和粗调组件5配合实现活动夹3的横向位置调节，从而能够快速实现不同长度电池工件的抵紧装夹；

底板1顶部设置有支撑滑块4横向滑移的滑槽101，滑块4顶部竖向贯穿有横向延伸的导向槽401，活动夹3底部固定有竖向伸入导向槽401内并与该导向槽401横向滑动配合的导向块301，活动夹3与固定夹2均为开口相对的C形框体，精调组件6包括横向贯穿滑块4的操作杆601，操作杆601与滑块4转动配合，导向槽401内的操作杆601外端部设置有螺纹配合导向块301的外螺纹601a，外螺纹601a为传动螺纹，以便于通过旋转操作杆601带动导向块301沿导向槽401横移，实现导向块301顶部活动夹3的横向位置精准调节。

作为可选的实施方式，滑槽101为顶侧贯通的倒“T”形通槽，滑槽101开口两侧设置有两组圆角结构的引导部101a，滑块4为适配滑槽101的凸块结构，提高滑块4在滑槽101内横向滑移的稳定性，操作杆601与滑块4通过止推轴承转动配合，操作杆601外端部固定有旋钮602，该旋钮602外圆周侧环绕设置有多组防滑槽101，提高旋钮602的握持旋转稳定性；

底板1顶部的滑槽101前后两侧横向均匀设置有多组竖向贯穿的锁孔102，且底板1四角均设置有腰型沉孔103，以方便向腰型沉孔103内穿入地脚螺栓从而将夹具整体固定到安装位置，粗调组件5包括固定于滑块4顶部的撑杆501，撑杆501顶端固定有纵向延伸的握把502，握把502底部前后两侧均设置有向上凹陷的握持槽502a，以方便抓取握把502，撑杆501外侧套设有滑套503，该滑套503与撑杆501间隙配合，撑杆501前后侧对称固定有两组锁杆504，锁杆504外端部竖向延伸并竖向穿入锁孔102内，锁孔102与锁杆504底端间隙配合，利用锁杆504配合锁孔102实现粗调组件5的横向定位；

滑套503上方设置有套设于撑杆501外侧的弹簧505，弹簧505的压缩行程大于锁杆504底端伸入锁孔102内长度，滑套503下方的撑杆501外侧固定有纵向延伸的导向耳506，导向耳506前后两端均竖向贯穿有导向孔，锁杆504竖向贯穿导向耳506并与导向孔间隙配合，以利用导向孔对锁杆504的升降移动进行导向。

采用上述结构，将需要夹持定位的电池置入底板1上方的固定夹2与活动夹3之间，之后握持握把502并向上拉起两组锁杆504，将锁杆504伸入锁孔102内的底端向上拉起脱离锁孔102，此时粗调组件5在底板1上的锁定状态解除，之后能够自由横向滑动滑块4，以改变粗调组件5、滑块4、活动夹3以及精调组件6的横向位置，将活动夹3横向滑移到大致抵紧电池工件外侧，确保此时锁杆504能够对应卡入锁孔102内，并松开锁杆504利用弹簧505将锁杆504底端卡紧锁孔102，以将精调组件6以及滑块4的位置锁定，之后旋转旋钮602带动操作杆601转动，利用操作杆601端部外螺纹601a与导向块301的螺纹配合作用，以驱动导向块301在导向槽401的引导作用下支撑活动夹3横移，以对活动夹3的位置进行横向精准调节，从而结合快速粗调以及慢速精调，以确保夹具能够根据需要对不同长度尺寸的电池进行抵紧装夹；

在底板1上方设置固定夹2配合活动夹3组成电池夹具，并设置能够锁定底板1且能够解锁后自由滑移调节的粗调组件5，利用粗调组件5根据电池尺寸将活动夹3进行位置对应调节，之后通过精调组件6调整活动夹3位置使其能够精准夹持电池工件，并能够作为电池长度的调节压紧工具，使用更加方便，操作速度更快，降低劳动量，同时提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种锂电池加工用定位工装，其特征在于：包括底板(1)和固定夹(2)，所述固定夹(2)设置于所述底板(1)顶部一侧，所述底板(1)顶部远离所述固定夹(2)一侧设置有滑块(4)，所述滑块(4)顶部固定有活动夹(3)，所述滑块(4)远离所述固定夹(2)一侧设置有粗调组件(5)，所述滑块(4)中部设置有精调组件(6)；

所述底板(1)顶部设置有支撑滑块(4)横向滑移的滑槽(101)，所述滑块(4)顶部竖向贯穿有横向延伸的导向槽(401)，所述活动夹(3)底部固定有竖向伸入导向槽(401)内并与该导向槽(401)横向滑动配合的导向块(301)，所述精调组件(6)包括横向贯穿所述滑块(4)的操作杆(601)，所述操作杆(601)与所述滑块(4)转动配合，所述导向槽(401)内的所述操作杆(601)外端部设置有螺纹配合所述导向块(301)的外螺纹(601a)。

2.根据权利要求1所述一种锂电池加工用定位工装，其特征在于：所述滑槽(101)为顶侧贯通的倒“T”形通槽，所述滑槽(101)开口两侧设置有两组圆角结构的引导部(101a)，所述滑块(4)为适配所述滑槽(101)的凸块结构。

3.根据权利要求2所述一种锂电池加工用定位工装，其特征在于：所述操作杆(601)与所述滑块(4)通过止推轴承转动配合，所述操作杆(601)外端部固定有旋钮(602)，该旋钮(602)外圆周侧环绕设置有多组防滑槽(101)。

4.根据权利要求1所述一种锂电池加工用定位工装，其特征在于：所述底板(1)顶部的所述滑槽(101)前后两侧横向均匀设置有多组竖向贯穿的锁孔(102)，且所述底板(1)四角均设置有腰型沉孔(103)。

5.根据权利要求4所述一种锂电池加工用定位工装，其特征在于：所述粗调组件(5)包括固定于所述滑块(4)顶部的撑杆(501)，所述撑杆(501)顶端固定有纵向延伸的握把(502)，所述握把(502)底部前后两侧均设置有向上凹陷的握持槽(502a)。

6.根据权利要求5所述一种锂电池加工用定位工装，其特征在于：所述撑杆(501)外侧套设有滑套(503)，该滑套(503)与所述撑杆(501)间隙配合，所述撑杆(501)前后侧对称固定有两组锁杆(504)，所述锁杆(504)外端部竖向延伸并竖向穿入所述锁孔(102)内，所述锁孔(102)与所述锁杆(504)底端间隙配合。

7.根据权利要求6所述一种锂电池加工用定位工装，其特征在于：所述滑套(503)上方设置有套设于所述撑杆(501)外侧的弹簧(505)，所述弹簧(505)的压缩行程大于所述锁杆(504)底端伸入所述锁孔(102)内长度。

8.根据权利要求7所述一种锂电池加工用定位工装，其特征在于：所述滑套(503)下方的所述撑杆(501)外侧固定有纵向延伸的导向耳(506)，所述导向耳(506)前后两端均竖向贯穿有导向孔，所述锁杆(504)竖向贯穿所述导向耳(506)并与所述导向孔间隙配合。