CN220388934U - 一种橡胶密封圈生产磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡胶密封圈磨边技术领域，尤其为一种橡胶密封圈生产磨边装置，包括工作台，工作台的顶部设置有定位打磨机构；将多组橡胶密封圈套在两组磨砂辊轴的外部，之后启动伺服电机，在双向螺杆的螺纹面与活动座中部螺纹槽的丝杆传动配合下，使得两组磨砂辊轴可将不同尺寸的橡胶密封圈紧贴在其磨砂面上，从而完成抵紧效果；可启动活动座顶部的驱动电机，驱动电机带动磨砂辊轴转动，使得抵在其外部的橡胶密封圈完成自转，与此同时，可启动工作台顶部的电动气缸，电动气缸的活塞端推动液压杆，从而带动定位架以及其表面螺接的水砂纸朝磨砂辊轴的方向移动，并在水砂纸与磨砂辊轴旋转的共同配合下，完成对橡胶密封圈的多角度打磨。

Description

一种橡胶密封圈生产磨边装置

技术领域

本实用新型属于橡胶密封圈磨边技术领域，具体涉及一种橡胶密封圈生产磨边装置。

背景技术

橡胶密封圈是由橡胶材料热压而成的环形罩，其作用是固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，广泛应用于电子、医疗器械、食品等行业。在橡胶密封圈的生产过程中生产出来的橡胶密封圈都带有毛边，需要使用磨边装置将毛边去除。

但是现有的磨边装置只能单一的对一种内径的密封圈进行磨边，不方便用户根据所需磨边的橡胶密封圈的内径对装置进行相应的调节，使得传统的磨边装置适用范围过小，从而降低打磨效果。

为此，设计一种橡胶密封圈生产磨边装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种橡胶密封圈生产磨边装置，可以将多组橡胶密封圈套在两组磨砂辊轴的外部，之后启动伺服电机，伺服电机带动双向螺杆转动，由于限位柱固定在工作台的底部，从而对活动座的旋转起到阻碍效果，在双向螺杆的螺纹面与活动座中部螺纹槽的丝杆传动配合下，使得活动座可沿着通孔的开孔方向在滑槽的开槽面上水平位移并完成两组磨砂辊轴的相向或相背运动，使得两组磨砂辊轴可将不同尺寸的橡胶密封圈紧贴在其磨砂面上，从而完成抵紧效果。并且在抵紧完成后，可启动活动座顶部的驱动电机，驱动电机带动磨砂辊轴转动，使得抵在其外部的橡胶密封圈完成自转，与此同时，可启动工作台顶部的电动气缸，电动气缸的活塞端推动液压杆，从而带动定位架以及其表面螺接的水砂纸朝磨砂辊轴的方向移动，并在水砂纸与磨砂辊轴旋转的共同配合下，完成对橡胶密封圈的多角度打磨，从而提升打磨效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封圈生产磨边装置，包括工作台，工作台的顶部设置有定位打磨机构；

定位打磨机构包括伺服电机、双向螺杆、限位柱、活动座、磨砂辊轴和定位部，伺服电机螺纹连接在工作台的底部外侧，双向螺杆的一侧通过联轴器与伺服电机的电机轴固定连接，限位柱的两侧与工作台的表面固定连接，活动座滑动套接在限位柱的外部，磨砂辊轴活动连接在活动座的顶部，定位部设置在工作台的顶部。

优选的，定位部包括电动气缸、液压杆、定位架和水砂纸，电动气缸螺纹连接在工作台的顶部，液压杆的内侧与电动气缸的活塞端固定连接，定位架的表面与液压杆的外侧固定连接，水砂纸的内侧通过螺栓与定位架的外侧螺纹连接。

优选的，活动座的底部分别开设有与双向螺杆和限位柱尺寸相适配的螺纹槽和通孔。

优选的，工作台的内部开设有与活动座和磨砂辊轴尺寸相适配的滑槽。

优选的，活动座的顶端内部还设置有驱动电机，驱动电机的电机轴通过联轴器与磨砂辊轴的底部固定连接。

优选的，定位架和水砂纸的连接处开设有口径相等的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，将多组橡胶密封圈套在两组磨砂辊轴的外部，之后启动伺服电机，伺服电机带动双向螺杆转动，由于限位柱固定在工作台的底部，从而对活动座的旋转起到阻碍效果，在双向螺杆的螺纹面与活动座中部螺纹槽的丝杆传动配合下，使得活动座可沿着通孔的开孔方向在滑槽的开槽面上水平位移并完成两组磨砂辊轴的相向或相背运动，使得两组磨砂辊轴可将不同尺寸的橡胶密封圈紧贴在其磨砂面上，从而完成抵紧效果。

2、在本实用新型中，可启动活动座顶部的驱动电机，驱动电机带动磨砂辊轴转动，使得抵在其外部的橡胶密封圈完成自转，与此同时，可启动工作台顶部的电动气缸，电动气缸的活塞端推动液压杆，从而带动定位架以及其表面螺接的水砂纸朝磨砂辊轴的方向移动，并在水砂纸与磨砂辊轴旋转的共同配合下，完成对橡胶密封圈的多角度打磨，从而提升打磨效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中工作台顶部的结构示意图；

图3为本实用新型中活动座与双向螺杆分解的结构示意图；

图4为本实用新型中驱动电机分布的结构示意图；

图5为本实用新型中定位部拆解的结构示意图；

图中：

1、工作台；

2、定位打磨机构；21、伺服电机；22、双向螺杆；23、限位柱；24、活动座；25、磨砂辊轴；26、定位部；261、电动气缸；262、液压杆；263、定位架；264、水砂纸；3、螺纹槽；4、通孔；5、滑槽；6、驱动电机；7、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：

一种橡胶密封圈生产磨边装置，包括工作台1，现有的磨边装置只能单一的对一种内径的密封圈进行磨边，不方便用户根据所需磨边的橡胶密封圈的内径对装置进行相应的调节，使得传统的磨边装置适用范围过小，从而降低打磨效果，在此基础上，加入了定位打磨机构2，定位打磨机构2可对不同尺寸的橡胶密封圈进行抵紧并完成多角度打磨。

如图1、图2和图3所示：

在一个可选的实施例中：定位打磨机构2包括伺服电机21、双向螺杆22、限位柱23、活动座24、磨砂辊轴25和定位部26，伺服电机21螺纹连接在工作台1的底部外侧，双向螺杆22的一侧通过联轴器与伺服电机21的电机轴固定连接，限位柱23的两侧与工作台1的表面固定连接，活动座24滑动套接在限位柱23的外部，磨砂辊轴25活动连接在活动座24的顶部，定位部26设置在工作台1的顶部，活动座24的底部分别开设有与双向螺杆22和限位柱23尺寸相适配的螺纹槽3和通孔4，工作台1的内部开设有与活动座24和磨砂辊轴25尺寸相适配的滑槽5。

本实施方案中：将多组橡胶密封圈套在两组磨砂辊轴25的外部，之后启动伺服电机21，伺服电机21带动双向螺杆22转动，由于限位柱23固定在工作台1的底部，从而对活动座24的旋转起到阻碍效果，在双向螺杆22的螺纹面与活动座24中部螺纹槽3的丝杆传动配合下，使得活动座24可沿着通孔4的开孔方向在滑槽5的开槽面上水平位移并完成两组磨砂辊轴25的相向或相背运动，使得两组磨砂辊轴25可将不同尺寸的橡胶密封圈紧贴在其磨砂面上，从而完成抵紧效果。

需要说明的是：双向螺杆22沿部向外侧分布两组螺杆丝牙反向开设，且两组活动座24的螺纹槽3分别与各自连接的螺杆丝牙相适配，使得双向螺杆22在转动时能够顺利带动两组活动座24相向或相背运动。

进一步而言：

如图1、图4和图5所示：

在一个可选的实施例中：定位部26包括电动气缸261、液压杆262、定位架263和水砂纸264，电动气缸261螺纹连接在工作台1的顶部，液压杆262的内侧与电动气缸261的活塞端固定连接，定位架263的表面与液压杆262的外侧固定连接，水砂纸264的内侧通过螺栓与定位架263的外侧螺纹连接，活动座24的顶端内部还设置有驱动电机6，驱动电机6的电机轴通过联轴器与磨砂辊轴25的底部固定连接，定位架263和水砂纸264的连接处开设有口径相等的螺纹孔7。

本实施例中：可启动活动座24顶部的驱动电机6，驱动电机6带动磨砂辊轴25转动，使得抵在其外部的橡胶密封圈完成自转，与此同时，可启动工作台1顶部的电动气缸261，电动气缸261的活塞端推动液压杆262，从而带动定位架263以及其表面螺接的水砂纸264朝磨砂辊轴25的方向移动，并在水砂纸264与磨砂辊轴25旋转的共同配合下，完成对橡胶密封圈的多角度打磨，从而提升打磨效果。

需要说明的是：定位架263外侧面为弧形面，使得水砂纸264能够顺着其外侧的弧形面包住定位架263的外侧并用螺栓螺接在水砂纸264和定位架263螺纹孔7内，从而提升水砂纸264的顺滑度，防止边角鼓包。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶密封圈生产磨边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有定位打磨机构(2)；

所述定位打磨机构(2)包括伺服电机(21)、双向螺杆(22)、限位柱(23)、活动座(24)、磨砂辊轴(25)和定位部(26)，所述伺服电机(21)螺纹连接在所述工作台(1)的底部外侧，所述双向螺杆(22)的一侧通过联轴器与所述伺服电机(21)的电机轴固定连接，所述限位柱(23)的两侧与所述工作台(1)的表面固定连接，所述活动座(24)滑动套接在所述限位柱(23)的外部，所述磨砂辊轴(25)活动连接在所述活动座(24)的顶部，所述定位部(26)设置在所述工作台(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的橡胶密封圈生产磨边装置，其特征在于：所述定位部(26)包括电动气缸(261)、液压杆(262)、定位架(263)和水砂纸(264)，所述电动气缸(261)螺纹连接在所述工作台(1)的顶部，所述液压杆(262)的内侧与所述电动气缸(261)的活塞端固定连接，所述定位架(263)的表面与所述液压杆(262)的外侧固定连接，所述水砂纸(264)的内侧通过螺栓与所述定位架(263)的外侧螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的橡胶密封圈生产磨边装置，其特征在于：所述活动座(24)的底部分别开设有与所述双向螺杆(22)和所述限位柱(23)尺寸相适配的螺纹槽(3)和通孔(4)。

4.根据权利要求3所述的橡胶密封圈生产磨边装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有与所述活动座(24)和所述磨砂辊轴(25)尺寸相适配的滑槽(5)。

5.根据权利要求4所述的橡胶密封圈生产磨边装置，其特征在于：所述活动座(24)的顶端内部还设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的电机轴通过联轴器与所述磨砂辊轴(25)的底部固定连接。

6.根据权利要求2所述的橡胶密封圈生产磨边装置，其特征在于：所述定位架(263)和所述水砂纸(264)的连接处开设有口径相等的螺纹孔(7)。