CN220388610U - 一种龙门加工中心龙门架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种龙门加工中心龙门架结构，涉及龙门加工技术领域，包括龙门架本体，所述龙门架本体的内部活动安装有工作台，所述龙门架本体的上端安装有龙门臂，所述龙门臂的前端安装有刀具，所述刀具与工作台之间上下平行；所述龙门架本体的内部设有清洁机构。本实用新型中在刀具对工件进行加工时，水泵会将冷却液喷洒至凹槽的内部，然后进入凹槽内部的冷却液会对加工时产生的废屑进行冲刷，让废屑与冷却液进行混合，从而让废屑不会飞溅或漂浮在空中，避免废屑对工作人员造成损伤以及对环境造成污染，同时冷却液在对废屑进行冲刷时也会对刀具进行冷却，来提高刀具的使用寿命。

Description

一种龙门加工中心龙门架结构

技术领域

本实用新型涉及龙门加工技术领域，具体而言，涉及一种龙门加工中心龙门架结构。

背景技术

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，可以简称为龙门架。但是在龙门架进行工作的过程中，由于龙门架的工作环境为开放式，使得在龙门架进行加工的过程中产生的碎屑会溅射或飞扬在空气中，对工作人员的健康照成影响，同时也会对环境造成污染，因此我们提出一种龙门加工中心龙门架结构，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种龙门加工中心龙门架结构，解决了在龙门架进行工作的过程中，由于龙门架的工作环境为开放式，使得在龙门架进行加工的过程中产生的碎屑会溅射或飞扬在空气中，对工作人员的健康照成影响，同时也会对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种龙门加工中心龙门架结构，包括龙门架本体，所述龙门架本体的内部活动安装有工作台，所述龙门架本体的上端安装有龙门臂，所述龙门臂的前端安装有刀具，所述刀具与工作台之间上下平行；

所述龙门架本体的内部设有清洁机构，所述清洁机构包括有引导槽，所述引导槽设于龙门架本体的内部下端，所述引导槽的下端与蓄水槽之间互相连接，所述蓄水槽设于龙门架本体的内部下端，所述蓄水槽的内部两端分别安装有引导管，所述引导管的上端安装在龙门架本体的内部上端，且引导管的上端与工作台之间互相平行；

所述引导槽与蓄水槽之间设有滤网。

作为优选，所述龙门架本体的内部下端设有凹槽，所述引导槽设于凹槽的内部且靠近龙门臂的一端，所述凹槽的内部两端分别安装有移动轨道，所述工作台的下端卡合安装在移动轨道的上端。

作为优选，所述龙门架本体的外侧固定安装有支撑架，所述龙门臂安装在支撑架的上端，所述刀具与龙门臂之间活动连接。

作为优选，所述蓄水槽的内部安装有水泵，所述水泵的输出端分别与引导管之间互相连接，所述引导管的上下两端分别贯穿安装在凹槽与蓄水槽的内部两端。

作为优选，所述凹槽的内部两端且靠近刀具的一侧分别安装有扩散箱，所述引导管的上端分别贯穿安装在扩散箱的内部。

作为优选，所述引导槽与蓄水槽之间设有放置槽，所述放置槽的内部卡合安装有过滤架，所述过滤架的内部安装有若干滤网，所述过滤架的前端固定安装有密封板，所述密封板分别卡合安装在密封槽的内部，所述密封槽设于龙门架本体的一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中在刀具对工件进行加工时，水泵会将冷却液喷洒至凹槽的内部，然后进入凹槽内部的冷却液会对加工时产生的废屑进行冲刷，让废屑与冷却液进行混合，从而让废屑不会飞溅或漂浮在空中，避免废屑对工作人员造成损伤以及对环境造成污染，同时冷却液在对废屑进行冲刷时也会对刀具进行冷却，来提高刀具的使用寿命。

(2)本实用新型中冷却液在刀具与工件之间进行冲刷时，冷却液会带动废屑落入凹槽的内部，然后进入凹槽内部的冷却液与废屑会沿着引导槽落入过滤架的内部，从而通过过滤架内部的滤网对冷却液内的废屑进行过滤，来实现冷却液的循环使用，同时也便于后期使用者对废屑进行统一回收，更加的实用。

附图说明

图1为本实用新型一种龙门加工中心龙门架结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种龙门加工中心龙门架结构的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种龙门加工中心龙门架结构的侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种龙门加工中心龙门架结构的图3中A-A处剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种龙门加工中心龙门架结构的图2中B-B处剖面结构示意图；

图6为本实用新型一种龙门加工中心龙门架结构的图2中C-C处剖面结构示意图。

图中：1、龙门架本体；101、凹槽；2、支撑架；3、刀具；4、清洁机构；401、引导槽；402、蓄水槽；403、水泵；404、放置槽；405、过滤架；406、滤网；407、密封板；408、密封槽；409、引导管；410、扩散箱；5、移动轨道；6、龙门臂；7、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1到图6所示，一种龙门加工中心龙门架结构，包括龙门架本体1，龙门架本体1的内部活动安装有工作台7，龙门架本体1的上端安装有龙门臂6，龙门臂6的前端安装有刀具3，刀具3与工作台7之间上下平行；

龙门架本体1的内部设有清洁机构4，清洁机构4包括有引导槽401，引导槽401设于龙门架本体1的内部下端，引导槽401的下端与蓄水槽402之间互相连接，蓄水槽402设于龙门架本体1的内部下端，蓄水槽402的内部两端分别安装有引导管409，引导管409的上端安装在龙门架本体1的内部上端，且引导管409的上端与工作台7之间互相平行；

引导槽401与蓄水槽402之间设有滤网406。

如图4到图6所示，本实用新型的另一实施例中，龙门架本体1的内部下端设有凹槽101，引导槽401设于凹槽101的内部且靠近龙门臂6的一端，凹槽101的内部两端分别安装有移动轨道5，工作台7的下端卡合安装在移动轨道5的上端，龙门架本体1的外侧固定安装有支撑架2，龙门臂6安装在支撑架2的上端，刀具3与龙门臂6之间活动连接，蓄水槽402的内部安装有水泵403，水泵403的输出端分别与引导管409之间互相连接，引导管409的上下两端分别贯穿安装在凹槽101与蓄水槽402的内部两端，凹槽101的内部两端且靠近刀具3的一侧分别安装有扩散箱410，引导管409的上端分别贯穿安装在扩散箱410的内部，引导槽401与蓄水槽402之间设有放置槽404，放置槽404的内部卡合安装有过滤架405，过滤架405的内部安装有若干滤网406，过滤架405的前端固定安装有密封板407，密封板407分别卡合安装在密封槽408的内部，密封槽408设于龙门架本体1的一侧。

使用者将工件放置在工作台7的上端，然后由工作台7与移动轨道5来对工件进行运输工作，然后在工件移动到指定位置后，由龙门臂6与刀具3对工件进行加工；

然后在工件进行加工时水泵403会将冷却液注入引导管409的内部，然后冷却液会沿着引导管409进入扩散箱410的内部，最终让冷却液喷洒至刀具3与工件之间，让冷却液即对刀具3与工件进行降温，同时也对加工时产生的废屑进行冲刷，让废屑与冷却液相混合最终落入引导槽401的内部，然后冷却液带动废屑沿着引导槽401落入过滤架405的内部，然后进入过滤架405内部的冷却液会通过滤网406进行过滤，让废屑滞留在过滤架405的内部，而冷却液则会重新回到蓄水槽402的内部进行循环使用，更加的简单便捷；

然后最后使用者可以通过密封板407对过滤架405进行拉动，让其脱离放置槽404的内部，便于使用者对过滤架405内部的废屑进行清理工作。

该一种龙门加工中心龙门架结构的工作原理：

使用时，首先使用者将工件放置在工作台7的上端，然后由工作台7与移动轨道5来对工件进行运输工作，然后在工件移动到指定位置后，由龙门臂6与刀具3对工件进行加工；

然后在工件进行加工时水泵403会将冷却液注入引导管409的内部，然后冷却液会沿着引导管409进入扩散箱410的内部，最终让冷却液喷洒至刀具3与工件之间，让冷却液即对刀具3与工件进行降温，同时也对加工时产生的废屑进行冲刷，让废屑与冷却液相混合最终落入引导槽401的内部，然后冷却液带动废屑沿着引导槽401落入过滤架405的内部，然后进入过滤架405内部的冷却液会通过滤网406进行过滤，让废屑滞留在过滤架405的内部，而冷却液则会重新回到蓄水槽402的内部进行循环使用。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种龙门加工中心龙门架结构，包括龙门架本体(1)，其特征在于：所述龙门架本体(1)的内部活动安装有工作台(7)，所述龙门架本体(1)的上端安装有龙门臂(6)，所述龙门臂(6)的前端安装有刀具(3)，所述刀具(3)与工作台(7)之间上下平行；

所述龙门架本体(1)的内部设有清洁机构(4)，所述清洁机构(4)包括有引导槽(401)，所述引导槽(401)设于龙门架本体(1)的内部下端，所述引导槽(401)的下端与蓄水槽(402)之间互相连接，所述蓄水槽(402)设于龙门架本体(1)的内部下端，所述蓄水槽(402)的内部两端分别安装有引导管(409)，所述引导管(409)的上端安装在龙门架本体(1)的内部上端，且引导管(409)的上端与工作台(7)之间互相平行；

所述引导槽(401)与蓄水槽(402)之间设有滤网(406)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心龙门架结构，其特征在于：所述龙门架本体(1)的内部下端设有凹槽(101)，所述引导槽(401)设于凹槽(101)的内部且靠近龙门臂(6)的一端，所述凹槽(101)的内部两端分别安装有移动轨道(5)，所述工作台(7)的下端卡合安装在移动轨道(5)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心龙门架结构，其特征在于：所述龙门架本体(1)的外侧固定安装有支撑架(2)，所述龙门臂(6)安装在支撑架(2)的上端，所述刀具(3)与龙门臂(6)之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心龙门架结构，其特征在于：所述蓄水槽(402)的内部安装有水泵(403)，所述水泵(403)的输出端分别与引导管(409)之间互相连接，所述引导管(409)的上下两端分别贯穿安装在凹槽(101)与蓄水槽(402)的内部两端。

5.根据权利要求4所述的一种龙门加工中心龙门架结构，其特征在于：所述凹槽(101)的内部两端且靠近刀具(3)的一侧分别安装有扩散箱(410)，所述引导管(409)的上端分别贯穿安装在扩散箱(410)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种龙门加工中心龙门架结构，其特征在于：所述引导槽(401)与蓄水槽(402)之间设有放置槽(404)，所述放置槽(404)的内部卡合安装有过滤架(405)，所述过滤架(405)的内部安装有若干滤网(406)，所述过滤架(405)的前端固定安装有密封板(407)，所述密封板(407)分别卡合安装在密封槽(408)的内部，所述密封槽(408)设于龙门架本体(1)的一侧。