CN220387999U - 一种用于加工粉末冶金的铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工粉末冶金的铣刀，包括：刀头、刀柄、连接头和更换结构，所述刀头上方设置有刀柄，所述刀柄上方设置有连接头，所述刀头上方设置有更换结构，且刀头作为加工基础，该用于加工粉末冶金的铣刀，可通过更换结构内部的第二齿轮带动第一齿轮旋转并于螺栓脱离，使刀头和刀柄可以拆解分离，当刀头或者刀柄其中之一损坏后，可以对其进行拆卸更换大大的降低使用成本，且可通过固定结构内部的内螺纹筒从外螺纹环上旋转脱离，使得刀柄可以从连接头上拆卸，使得刀柄可以快速安装拆卸，并且由于固定块和固定孔的卡合以及限位槽和限位块的卡合，使得刀柄固定时不会发生自转，实现便于刀柄的快速固定和放置打滑的现象产生。

Description

一种用于加工粉末冶金的铣刀

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金加工技术领域，具体为一种用于加工粉末冶金的铣刀。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，在制作完成后需要通过铣刀对制品进行二次加工，现有的铣刀在使用时还存在一定缺陷，就比如；

现有的铣刀在使用过程中，由于很多铣刀采用的金属属于稀有金属，制作成本极高，但是当铣刀损坏后，需要更换整体，增加了铣刀的使用成本，且现有的铣刀在使用过程中，由于采用螺栓的方式连接在加工车床或者其他机械设备的连接头上，此种方式容易发生铣刀打滑的现象产生，且不易快速安装，影响铣刀的正常使用。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种用于加工粉末冶金的铣刀，以解决上述背景技术提出的目前市场上的铣刀使用成本高和不便于铣刀位置固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工粉末冶金的铣刀，包括：刀头、刀柄、连接头和更换结构；

所述刀头上方设置有刀柄，所述刀柄上方设置有连接头，所述刀头上方设置有更换结构，所述刀柄上方设置有固定结构，且刀头作为加工基础。

优选的，所述更换结构包括：连接筒、环形槽、第一连接槽、连接块、螺栓、第一齿轮、T型卡环、环形卡槽、第二齿轮和内六角筒，所述刀头上方连接有连接筒。

优选的，所述连接筒卡合连接在环形槽内，所述环形槽开设在刀柄一端，所述刀柄一端开设有第一连接槽，所述第一连接槽内卡合连接有连接块，所述连接块连接在刀头上方。

优选的，所述连接块内横向贯穿连接有螺栓，所述螺栓贯穿连接在第一连接槽内侧壁上，所述螺栓贯穿连接在刀柄内，所述螺栓一端螺纹连接在第一齿轮内，所述第一齿轮一侧连接有T型卡环，所述T型卡环卡合连接在环形卡槽内，所述环形卡槽开设在刀柄一侧。

优选的，所述第一齿轮一侧齿合连接有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在刀柄一侧，所述第二齿轮一侧连接有内六角筒。

优选的，所述固定结构包括：第二连接槽、限位槽、限位块、连接环、卡块、固定块、固定孔、通孔、内螺纹筒、通槽和外螺纹环，所述连接头一端开设有第二连接槽，所述第二连接槽内贯穿连接有刀柄。

优选的，所述刀柄一侧开设有限位槽，所述限位槽内卡合连接有限位块，所述限位块连接在连接环内侧壁上，所述连接环一侧连接有卡块，所述卡块上方连接有固定块，所述固定块卡合连接在固定孔内，所述固定孔开设在连接头一端。

优选的，所述刀柄贯穿连接在通孔内，所述通孔开设在内螺纹筒上，所述通孔内侧壁上开设有通槽，所述内螺纹筒螺纹连接在外螺纹环上，所述外螺纹环连接在连接头上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于加工粉末冶金的铣刀，可通过更换结构内部的第二齿轮带动第一齿轮旋转并于螺栓脱离，使刀头和刀柄可以拆解分离，当刀头或者刀柄其中之一损坏后，可以对其进行拆卸更换大大的降低使用成本，且可通过固定结构内部的内螺纹筒从外螺纹环上旋转脱离，使得刀柄可以从连接头上拆卸，使得刀柄可以快速安装拆卸，并且由于固定块和固定孔的卡合以及限位槽和限位块的卡合，使得刀柄固定时不会发生自转，实现便于刀柄的快速固定和放置打滑的现象产生，具体内容如下：

1.可通过使用六角扳手转动内六角筒，内六角筒带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮旋转，同时T型卡环顺着环形卡槽内滑动，使第一齿轮带动螺栓移动并脱离，使得螺栓可以从连接块内抽离，使得连接块可以从第一连接槽内抽离，并且连接筒从环形槽内脱离，使得刀头和刀柄分离，当刀头或者刀柄其中之一损坏后，可以对其进行拆卸更换，当铣刀整体是贵重或者特殊金属生产时，这种方式可以大大的降低使用成本；

2.可通过转动内螺纹筒，内螺纹筒从外螺纹环上旋转脱离，使得刀柄可以从第二连接槽内抽离，同时固定块可以从固定孔内脱离，并且由于通槽的作用，使得卡块可以穿过脱离，使内螺纹筒可以和刀柄分离，由于固定块和固定孔的卡合以及限位槽和限位块的卡合，使得刀柄固定时不会发生自转，并且内螺纹筒会挤压卡块，使得刀柄牢牢的卡合在第二连接槽内，由此实现便于刀柄的快速固定和放置打滑的现象产生。

附图说明

图1为本实用新型内螺纹筒结构示意图；

图2为本实用新型限位槽结构示意图；

图3为本实用新型连接环结构示意图；

图4为本实用新型A部放大示意图；

图5为本实用新型B部放大示意图；

图6为本实用新型C部放大示意图；

图7为本实用新型D部放大示意图；

图8为本实用新型E部放大示意图；

图9为本实用新型F部放大示意图。

图中：1、刀头；2、刀柄；3、连接头；4、更换结构；401、连接筒；402、环形槽；403、第一连接槽；404、连接块；405、螺栓；406、第一齿轮；407、T型卡环；408、环形卡槽；409、第二齿轮；410、内六角筒；5、固定结构；501、第二连接槽；502、限位槽；503、限位块；504、连接环；505、卡块；506、固定块；507、固定孔；508、通孔；509、内螺纹筒；510、通槽；511、外螺纹环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工粉末冶金的铣刀，包括：刀头1、刀柄2、连接头3和更换结构4；

刀头1上方设置有刀柄2，刀柄2上方设置有连接头3，刀头1上方设置有更换结构4，刀柄2上方设置有固定结构5，且刀头1作为加工基础。

更换结构4包括：连接筒401、环形槽402、第一连接槽403、连接块404、螺栓405、第一齿轮406、T型卡环407、环形卡槽408、第二齿轮409和内六角筒410，刀头1上方连接有连接筒401，连接筒401卡合连接在环形槽402内，环形槽402开设在刀柄2一端，刀柄2一端开设有第一连接槽403，第一连接槽403内卡合连接有连接块404，连接块404连接在刀头1上方，连接块404内横向贯穿连接有螺栓405，螺栓405贯穿连接在第一连接槽403内侧壁上，螺栓405贯穿连接在刀柄2内，螺栓405一端螺纹连接在第一齿轮406内，第一齿轮406一侧连接有T型卡环407，T型卡环407卡合连接在环形卡槽408内，环形卡槽408开设在刀柄2一侧，第一齿轮406一侧齿合连接有第二齿轮409，第二齿轮409转动连接在刀柄2一侧，第二齿轮409一侧连接有内六角筒410，实现便于刀头1和刀柄2的拆卸，便于更换其中之一的损坏件，降低使用成本，可通过更换结构4内部的第二齿轮409带动第一齿轮406旋转并于螺栓405脱离，使刀头1和刀柄2可以拆解分离，当刀头1或者刀柄2其中之一损坏后，可以对其进行拆卸更换大大的降低使用成本。

固定结构5包括：第二连接槽501、限位槽502、限位块503、连接环504、卡块505、固定块506、固定孔507、通孔508、内螺纹筒509、通槽510和外螺纹环511，连接头3一端开设有第二连接槽501，第二连接槽501内贯穿连接有刀柄2，刀柄2一侧开设有限位槽502，限位槽502内卡合连接有限位块503，限位块503连接在连接环504内侧壁上，连接环504一侧连接有卡块505，卡块505上方连接有固定块506，固定块506卡合连接在固定孔507内，固定孔507开设在连接头3一端，刀柄2贯穿连接在通孔508内，通孔508开设在内螺纹筒509上，通孔508内侧壁上开设有通槽510，内螺纹筒509螺纹连接在外螺纹环511上，外螺纹环511连接在连接头3上，实现便于刀柄2的快速安装固定和防止发生打滑的现象产生，可通过固定结构5内部的内螺纹筒509从外螺纹环511上旋转脱离，使得刀柄2可以从连接头3上拆卸，使得刀柄2可以快速安装拆卸，并且由于固定块506和固定孔507的卡合以及限位槽502和限位块503的卡合，使得刀柄2固定时不会发生自转，实现便于刀柄2的快速固定和放置打滑的现象产生。

综上所述：如图1-9，在使用该用于加工粉末冶金的铣刀时，首先可通过使用六角扳手转动内六角筒410带动第二齿轮409旋转并带动第一齿轮406旋转，同时T型卡环407顺着环形卡槽408内滑动，使第一齿轮406带动螺栓405移动并脱离，使得螺栓405可以从连接块404内抽离，使得连接块404可以从第一连接槽403内抽离，并且连接筒401从环形槽402内脱离，使得刀头1和刀柄2分离，当刀头1或者刀柄2其中之一损坏后，可以对其进行拆卸更换，当铣刀整体是贵重或者特殊金属生产时，这种方式可以大大的降低使用成本，然后可通过转动内螺纹筒509从外螺纹环511上旋转脱离，使得刀柄2可以从第二连接槽501内抽离，同时固定块506可以从固定孔507内脱离，并且由于通槽510的作用，使得卡块505可以穿过脱离，使内螺纹筒509可以和刀柄2分离，由于固定块506和固定孔507的卡合以及限位槽502和限位块503的卡合，使得刀柄2固定时不会发生自转，并且内螺纹筒509会挤压卡块505，使得刀柄2牢牢的卡合在第二连接槽501内，由此实现便于刀柄2的快速固定和放置打滑的现象产生，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工粉末冶金的铣刀，包括：刀头(1)、刀柄(2)、连接头(3)和更换结构(4)，其特征在于；

所述刀头(1)上方设置有刀柄(2)，所述刀柄(2)上方设置有连接头(3)，所述刀头(1)上方设置有更换结构(4)，所述刀柄(2)上方设置有固定结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工粉末冶金的铣刀，其特征在于：所述更换结构(4)包括：连接筒(401)、环形槽(402)、第一连接槽(403)、连接块(404)、螺栓(405)、第一齿轮(406)、T型卡环(407)、环形卡槽(408)、第二齿轮(409)和内六角筒(410)，所述刀头(1)上方连接有连接筒(401)。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工粉末冶金的铣刀，其特征在于：所述连接筒(401)卡合连接在环形槽(402)内，所述环形槽(402)开设在刀柄(2)一端，所述刀柄(2)一端开设有第一连接槽(403)，所述第一连接槽(403)内卡合连接有连接块(404)，所述连接块(404)连接在刀头(1)上方。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工粉末冶金的铣刀，其特征在于：所述连接块(404)内横向贯穿连接有螺栓(405)，所述螺栓(405)贯穿连接在第一连接槽(403)内侧壁上，所述螺栓(405)贯穿连接在刀柄(2)内，所述螺栓(405)一端螺纹连接在第一齿轮(406)内，所述第一齿轮(406)一侧连接有T型卡环(407)，所述T型卡环(407)卡合连接在环形卡槽(408)内，所述环形卡槽(408)开设在刀柄(2)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工粉末冶金的铣刀，其特征在于：所述第一齿轮(406)一侧齿合连接有第二齿轮(409)，所述第二齿轮(409)转动连接在刀柄(2)一侧，所述第二齿轮(409)一侧连接有内六角筒(410)。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工粉末冶金的铣刀，其特征在于：所述固定结构(5)包括：第二连接槽(501)、限位槽(502)、限位块(503)、连接环(504)、卡块(505)、固定块(506)、固定孔(507)、通孔(508)、内螺纹筒(509)、通槽(510)和外螺纹环(511)，所述连接头(3)一端开设有第二连接槽(501)，所述第二连接槽(501)内贯穿连接有刀柄(2)。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工粉末冶金的铣刀，其特征在于：所述刀柄(2)一侧开设有限位槽(502)，所述限位槽(502)内卡合连接有限位块(503)，所述限位块(503)连接在连接环(504)内侧壁上，所述连接环(504)一侧连接有卡块(505)，所述卡块(505)上方连接有固定块(506)，所述固定块(506)卡合连接在固定孔(507)内，所述固定孔(507)开设在连接头(3)一端。

8.根据权利要求6所述的一种用于加工粉末冶金的铣刀，其特征在于：所述刀柄(2)贯穿连接在通孔(508)内，所述通孔(508)开设在内螺纹筒(509)上，所述通孔(508)内侧壁上开设有通槽(510)，所述内螺纹筒(509)螺纹连接在外螺纹环(511)上，所述外螺纹环(511)连接在连接头(3)上。