CN220386908U - 一种便于取装的防盗门喷漆用吊装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于取装的防盗门喷漆用吊装设备，包括转动台，所述转动台的顶端固定连接有固定板，其中一块所述固定板的一侧侧壁上固定连接有电机，所述电机设置在靠近固定板顶端的位置处，所述电机的输出端固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿对应的固定板设置，所述固定轴位于固定板内侧的部分上固定套设有固定辊，所述固定辊上缠绕设置有连接带，所述连接带的底端固定连接有连接板，所述转动台上设置有卡合结构。本实用新型通过将防盗门的底端卡合顶端夹持，再使其转动的方式将防盗门竖直，来进行喷漆，平放的防盗门抬起更加容易，搬运防盗门使更加轻松，而且也不会滑落，降低了危险发生的可能性，有利于设备的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及防盗门加工领域，尤其涉及一种便于取装的防盗门喷漆用吊装设备。
背景技术
为了安全，在很多家庭均安装了防盗门，而防盗门在生产的过程中，需要对其进行喷漆，以防止防盗门被腐蚀或是氧化，导致防盗门损坏，起到保护防盗门的效果。
在对防盗门进行喷漆时，需要将防盗门吊装，现有的吊装设备在使用时，需要将防盗门竖直抬起，再设置到吊装设备上进行吊装，而竖直的防盗门受力点过少，难以将其抓紧，导致防盗门容易滑落，从而造成危险，不利于设备的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：竖直的防盗门受力点过少，难以将其抓紧，导致防盗门容易滑落，从而造成危险，不利于设备的使用，而提出的一种便于取装的防盗门喷漆用吊装设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于取装的防盗门喷漆用吊装设备，包括转动台，所述转动台的顶端固定连接有固定板，其中一块所述固定板的一侧侧壁上固定连接有电机，所述电机设置在靠近固定板顶端的位置处，所述电机的输出端固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿对应的固定板设置，所述固定轴位于固定板内侧的部分上固定套设有固定辊，所述固定辊上缠绕设置有连接带，所述连接带的底端固定连接有连接板，所述连接板的上内壁上滑动连接有夹持板，所述转动台上设置有卡合结构。
优选地，所述卡合结构包括固定连接在转动台顶端的竖直板，所述竖直板设置在固定板的内侧处，所述竖直板之间转动连接有连接轴，所述连接轴上固定套设有连接套筒，所述连接套筒的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端开设有安装槽，所述安装槽贯穿安装板的左右两端设置，所述安装槽的内部设置有连接卡板。
优选地，所述连接卡板远离彼此的一侧侧壁上均固定连接有多个横向设置的连接弹簧，每个所述连接弹簧远离对应的连接卡板的一端均固定连接在安装槽的内壁上。
优选地，所述连接板的侧壁上均螺纹连接有调节螺杆，每根所述调节螺杆均贯穿对应的连接板的侧壁设置，且所述连接板位于连接板内侧的一端与对应的夹持板转动连接。
优选地，每块所述夹持板的外侧均包裹设置有保护软层，且所述保护软层的外侧设置有防滑纹。
优选地，所述转动台上设置有与电机相对应的控制装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将防盗门的底端卡合顶端夹持，再使其转动的方式将防盗门竖直，来进行喷漆，平放的防盗门抬起更加容易，搬运防盗门使更加轻松，而且也不会滑落，降低了危险发生的可能性，有利于设备的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于取装的防盗门喷漆用吊装设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于取装的防盗门喷漆用吊装设备的连接轴处的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于取装的防盗门喷漆用吊装设备的固定轴处的侧视结构示意图。
图中：1转动台、2固定板、3电机、4固定轴、5固定辊、6连接带、7连接板、8夹持板、9调节螺杆、10竖直板、11连接轴、12连接套筒、13连接块、14安装板、15安装槽、16连接卡板、17连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种便于取装的防盗门喷漆用吊装设备，包括转动台1，转动台1能进行转动，转动台1的顶端固定连接有固定板2，其中一块固定板2的一侧侧壁上固定连接有电机3，电机3设置在靠近固定板2顶端的位置处，电机3的输出端固定连接有固定轴4，固定轴4贯穿对应的固定板2设置，固定轴4位于固定板2内侧的部分上固定套设有固定辊5，固定辊5上缠绕设置有连接带6，连接带6的底端固定连接有连接板7，连接板7的上内壁上滑动连接有夹持板8，转动台1上设置有卡合结构，将防盗门的底端设置到转动台1上，防盗门整体为平放状态，通过卡合结构卡住，然后将连接板7向下拉，使连接带6从固定辊5上吐下，通过夹持板8将防盗门顶端的侧壁夹持住，启动电机3，电机3的输出端带动固定轴4转动，从而使固定辊5随之转动，将连接带6收卷到固定辊5上，从而将防盗门的顶端向上拉动，使其向固定辊5的方向移动，此时卡合结构会进行转动，配合连接板7使防盗门移动到竖直状态，以便于进行喷漆；
卡合结构包括固定连接在转动台1顶端的竖直板10，竖直板10设置在固定板2的内侧处，竖直板10之间转动连接有连接轴11，连接轴11上固定套设有连接套筒12，连接套筒12的顶端固定连接有连接块13，连接块13的顶端固定连接有安装板14，安装板14的顶端开设有安装槽15，安装槽15贯穿安装板14的左右两端设置，安装槽15的内部设置有连接卡板16；连接卡板16远离彼此的一侧侧壁上均固定连接有多个横向设置的连接弹簧17，每个连接弹簧17远离对应的连接卡板16的一端均固定连接在安装槽15的内壁上，将防盗门的底端设置到安装槽15内，防盗门挤压连接卡板16使连接弹簧17收缩，在连接弹簧17弹力的作用下，连接卡板16将防盗门卡在安装槽15中；
连接板7的侧壁上均螺纹连接有调节螺杆9，每根调节螺杆9均贯穿对应的连接板7的侧壁设置，且连接板7位于连接板7内侧的一端与对应的夹持板8转动连接，转动调节螺杆9使夹持板8移动，从而对夹持板8的位置进行调节，使夹持板8将防盗门的侧壁固定夹持住；
每块夹持板8的外侧均包裹设置有保护软层，且保护软层的外侧设置有防滑纹，避免夹持板8损坏，同时防滑纹能提高夹持板8与防盗门之间的作用力，使固定更加牢固；转动台1上设置有与电机3相对应的控制装置，通过控制装置，能启动电机3。
本实用新型中，装置在使用时，先将防盗门的一端放置到转动台1上，防盗门整体处于平放的状态，因此防盗门的高度较低，不容易使防盗门滑落产生危险，然后将防盗门的底端设置到安装槽15内，防盗门挤压连接卡板16使连接弹簧17收缩，在连接弹簧17弹力的作用下，连接卡板16将防盗门卡在安装槽15中，再把连接板7向下拉，使连接带6从固定辊5上吐下转动调节螺杆9使夹持板8移动，从而对夹持板8的位置进行调节，使夹持板8将防盗门的侧壁固定夹持住，启动电机3，电机3的输出端带动固定轴4转动，从而使固定辊5随之转动，将连接带6收卷到固定辊5上，从而将防盗门的顶端向上拉动，使其向固定辊5的方向移动，此时连接轴11会进行转动，使连接套筒12、连接块13和安装板14随之转动，配合连接板7使防盗门移动到竖直状态，以便于进行喷漆。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于取装的防盗门喷漆用吊装设备，包括转动台(1)，其特征在于，所述转动台(1)的顶端固定连接有固定板(2)，其中一块所述固定板(2)的一侧侧壁上固定连接有电机(3)，所述电机(3)设置在靠近固定板(2)顶端的位置处，所述电机(3)的输出端固定连接有固定轴(4)，所述固定轴(4)贯穿对应的固定板(2)设置，所述固定轴(4)位于固定板(2)内侧的部分上固定套设有固定辊(5)，所述固定辊(5)上缠绕设置有连接带(6)，所述连接带(6)的底端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的上内壁上滑动连接有夹持板(8)，所述转动台(1)上设置有卡合结构。
2.根据权利要求1所述的一种便于取装的防盗门喷漆用吊装设备，其特征在于，所述卡合结构包括固定连接在转动台(1)顶端的竖直板(10)，所述竖直板(10)设置在固定板(2)的内侧处，所述竖直板(10)之间转动连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)上固定套设有连接套筒(12)，所述连接套筒(12)的顶端固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的顶端固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的顶端开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)贯穿安装板(14)的左右两端设置，所述安装槽(15)的内部设置有连接卡板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种便于取装的防盗门喷漆用吊装设备，其特征在于，所述连接卡板(16)远离彼此的一侧侧壁上均固定连接有多个横向设置的连接弹簧(17)，每个所述连接弹簧(17)远离对应的连接卡板(16)的一端均固定连接在安装槽(15)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种便于取装的防盗门喷漆用吊装设备，其特征在于，所述连接板(7)的侧壁上均螺纹连接有调节螺杆(9)，每根所述调节螺杆(9)均贯穿对应的连接板(7)的侧壁设置，且所述连接板(7)位于连接板(7)内侧的一端与对应的夹持板(8)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于取装的防盗门喷漆用吊装设备，其特征在于，每块所述夹持板(8)的外侧均包裹设置有保护软层，且所述保护软层的外侧设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种便于取装的防盗门喷漆用吊装设备，其特征在于，所述转动台(1)上设置有与电机(3)相对应的控制装置。
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