CN220386482U - 一种毛树脂进入反应釜的投料装置 - Google Patents

一种毛树脂进入反应釜的投料装置 Download PDF

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张文超
韩标
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Abstract

本实用新型公开了一种毛树脂进入反应釜的投料装置,包括投料罐,投料罐的下方连接有下料管,下料管的下端与反应釜相连接且与反应釜内腔相连通,在下料管上安装有下料阀门;投料罐包括罐体,罐体包括上方的直通圆柱段以及下方的锥形段,在罐体的内部设有可沿罐体中心线方向进行升降的升降盘,升降盘的最大外径与罐体直通圆柱段的内径尺寸相等;本实用新型设计结构简单、使用便捷,采用独立的投料罐和下料管进行毛树脂的投料工作,解决了传统的由于共用辅料管而造成毛树脂残留物与辅料发生反应,避免导致辅料管道腐蚀的问题,并且在投料罐内部设置可进行刮料的升降盘,可以将粘附在投料罐内壁的残留物进行刮取,减少清洗的次数。

Description

一种毛树脂进入反应釜的投料装置
技术领域
本实用新型属于化工技术领域,具体涉及一种毛树脂进入反应釜的投料装置。
背景技术
毛树脂是树脂废水处理过程中包含大量未参与反应的原料的回收树脂,可回收进行再次利用, 既减少了对环境的污染,又在一定程度上降低成本。现有措施在添加毛树脂时,往往通过真空抽辅料管道加软管的方式将毛树脂抽入反应釜中。然而,由于毛树脂在常温下呈粘稠状态,极易黏附在真空抽辅料管道内壁,造成堵塞,而且和辅料共用管道时,残留物会和辅料发生反应,从而腐蚀管道,对操作人员产生潜在的安全隐患,因此需要经常清洗、检查和更换软管,十分不便。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种毛树脂进入反应釜的投料装置,采用独立的投料罐和下料管进行毛树脂的投料工作,解决了传统的由于共用辅料管而造成毛树脂残留物与辅料发生反应,避免导致辅料管道腐蚀的问题,并且在投料罐内部设置可进行刮料的升降盘,可以将粘附在投料罐内壁的残留物进行刮取,减少清洗的次数。
本实用新型所采用的技术方案是:一种毛树脂进入反应釜的投料装置,包括投料罐,投料罐的下方连接有下料管,下料管的下端与反应釜相连接且与反应釜内腔相连通,在下料管上安装有下料阀门;投料罐包括罐体,罐体包括上方的直通圆柱段以及下方的锥形段,在罐体的内部设有可沿罐体中心线方向进行升降的升降盘,升降盘的最大外径与罐体直通圆柱段的内径尺寸相等,在升降盘的圆周方向安装有密封圈。
所述罐体的上方安装有上盖,上盖的上方表面中心位置安装有气缸,气缸的伸缩杆与升降盘上表面相连接。
所述升降盘的下表面具有呈倒锥形结构的锥形面,锥形面的锥度与罐体下方锥形段的锥度相同。
所述罐体的侧面位置开设有进料口,进料口在靠近罐体中心线方向的一侧棱边位置处设置有圆角。
所述进料口位置处安装有呈喇叭状的进料板。
这种毛树脂进入反应釜的投料装置,替代了传统与辅料共用管道的投料方式,采用独立的投料罐将毛树脂导入至反应釜内,工作时,工作人员将毛树脂先导入进料板内,毛树脂进入罐体内部,开启下料阀门,毛树脂从下料管进入到反应釜内,从而完成投料的工作;在投料时,毛树脂在自身重力作用下进入反应釜,为了清理粘附在罐体内壁上的残留料,可在气缸的作用下,推动罐体内部的升降盘向下运动,利用升降盘将粘附在罐体内壁上的残留料进行刮取,直至毛树脂完全进入反应釜内,这样可以使罐体内部保持一定程度上的清洁,减少清洗的频率。
所述包括投料罐,投料罐的下方连接有下料管,下料管的下端与反应釜相连接且与反应釜内腔相连通,在下料管上安装有下料阀门;这样设置的目的是:采用独立工作的投料罐以及下料管将毛树脂导入反应釜内,使毛树脂投料时的下料管与辅料管相互分离,避免与辅料共用同一个管道,防止在进行辅料投料时,辅料与粘附在管道内壁上的残留毛树脂料发生反应,从而腐蚀管道内壁,消除操作人员在工作时的潜在安全隐患。
所述投料罐包括罐体,罐体包括上方的直通圆柱段以及下方的锥形段;这样设置的目的是:由于毛树脂具有粘稠的特性,采用锥形段以便于毛树脂可以集中从下方的出口处导出,加快投料的速率。
所述在罐体的内部设有可沿罐体中心线方向进行升降的升降盘,升降盘的最大外径与罐体直通圆柱段的内径尺寸相等,在升降盘的圆周方向安装有密封圈;这样设置的目的是:能够使毛树脂在自身重力作用下完成投料之后,利用升降盘再将粘附在罐体内壁上的残留料进一步进行刮取,使得毛树脂完全进入反应釜内,实现物料的充分利用,此外,也可以减少对投料罐内部的清洗工作,减少工作量。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型设计结构简单、使用便捷,采用独立的投料罐和下料管进行毛树脂的投料工作,解决了传统的由于共用辅料管而造成毛树脂残留物与辅料发生反应,避免导致辅料管道腐蚀的问题,并且在投料罐内部设置可进行刮料的升降盘,可以将粘附在投料罐内壁的残留物进行刮取,减少清洗的次数。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型投料罐的结构示意图;
图3为本实用新型升降盘的结构图;
图4为本实用新型的局部放大视图。
图中标记:1、投料罐;2、下料管;3、下料阀门;4、反应釜;5、罐体;501、直通圆柱段;502、锥形段;6、升降盘;601、密封圈;602、锥形面;7、上盖;8、气缸;9、进料板;10、进料口;11、圆角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示,一种毛树脂进入反应釜的投料装置,包括投料罐1,投料罐1的下方连接有下料管2,下料管2的下端与反应釜4相连接且与反应釜4内腔相连通,在下料管2上安装有下料阀门3;投料罐1包括罐体5,罐体5包括上方的直通圆柱段501以及下方的锥形段502,在罐体5的内部设有可沿罐体5中心线方向进行升降的升降盘6,升降盘6的最大外径与罐体5直通圆柱段501的内径尺寸相等,在升降盘6的圆周方向安装有密封圈601,设置密封圈601能够提高刮取的效果,避免造成刮料不均匀的问题。
所述罐体5的上方安装有上盖7,上盖7的上方表面中心位置安装有气缸8,气缸8的伸缩杆与升降盘6上表面相连接,采用气缸8驱动的方式为升降盘6的升降工作提供动力,此外,也可以采用液压缸进行驱动。
所述升降盘6的下表面具有呈倒锥形结构的锥形面602,锥形面602的锥度与罐体5下方锥形段502的锥度相同,如此设置,是为了在升降盘6运动至下方极限位置时,可以与罐体5底部的锥形段502实现充分贴合,从而可以将残留的毛树脂导入下方的下料管2内。
所述罐体5的侧面位置开设有进料口10,进料口10在靠近罐体5中心线方向的一侧棱边位置处设置有圆角11,如此设置,是为了使升降盘6升降过程中,避免造成密封圈601脱落的问题,使得在密封圈601经过时,能够平滑过渡。
所述进料口10位置处安装有呈喇叭状的进料板9。
这种毛树脂进入反应釜的投料装置,替代了传统与辅料共用管道的投料方式,采用独立的投料罐1将毛树脂导入至反应釜4内,工作时,工作人员将毛树脂先导入进料板9内,毛树脂进入罐体5内部,开启下料阀门3,毛树脂从下料管2进入到反应釜4内,从而完成投料的工作;在投料时,毛树脂在自身重力作用下进入反应釜4,为了清理粘附在罐体5内壁上的残留料,可在气缸8的作用下,推动罐体5内部的升降盘6向下运动,利用升降盘6将粘附在罐体5内壁上的残留料进行刮取,直至毛树脂完全进入反应釜4内,这样可以使罐体5内部保持一定程度上的清洁,减少清洗的频率。

Claims (5)

1.一种毛树脂进入反应釜的投料装置,其特征在于:包括投料罐,投料罐的下方连接有下料管,下料管的下端与反应釜相连接且与反应釜内腔相连通,在下料管上安装有下料阀门;投料罐包括罐体,罐体包括上方的直通圆柱段以及下方的锥形段,在罐体的内部设有可沿罐体中心线方向进行升降的升降盘,升降盘的最大外径与罐体直通圆柱段的内径尺寸相等,在升降盘的圆周方向安装有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种毛树脂进入反应釜的投料装置,其特征在于:罐体的上方安装有上盖,上盖的上方表面中心位置安装有气缸,气缸的伸缩杆与升降盘上表面相连接。
3.根据权利要求1所述的一种毛树脂进入反应釜的投料装置,其特征在于:升降盘的下表面具有呈倒锥形结构的锥形面,锥形面的锥度与罐体下方锥形段的锥度相同。
4.根据权利要求1所述的一种毛树脂进入反应釜的投料装置,其特征在于:罐体的侧面位置开设有进料口,进料口在靠近罐体中心线方向的一侧棱边位置处设置有圆角。
5.根据权利要求4所述的一种毛树脂进入反应釜的投料装置,其特征在于:进料口位置处安装有呈喇叭状的进料板。
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