CN220386332U - 一种可多向搅拌的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电热蚊香液生产装置技术领域，具体的说是一种可多向搅拌的混合装置，包括混合舱主体，所述混合舱主体内壁底面开设有环形凹槽，所述混合舱主体内壁靠近顶部边缘固定有第一固定圆环，所述第一固定圆环的内部设置有中心圆板，所述中心圆板的外壁和第一固定圆环的内壁凹槽之间卡合安装有封堵圆环，被安装在轴杆圆板下方的旋转轴杆和搅拌杆在发生绕轴旋转的同时其在混合舱主体内部的相对位置也能发生周期性的改变，进而相对增加了搅拌杆在混合舱主体内部对蚊香液的相对混合输出区域，使得混合舱主体在对流动性较差的蚊香液进行混合加工的工程中也能在一定程度上保障装置对蚊香液的混合效率，增加装置实用性。

Description

一种可多向搅拌的混合装置

技术领域

本实用新型属于电热蚊香液生产装置技术领域，具体的说是一种可多向搅拌的混合装置。

背景技术

蚊香液的驱蚊有效成分主要采用的一种叫做拟除虫菊酯类的化学成分，此外还会加入一些煤油、脱味溶剂油等作为溶剂。蚊香液主要功能就是驱除蚊虫，生产电热蚊香液的过程中需要使用相应的液体混合装置。

目前现有技术中的混合装置主要包括混合舱、搅拌轴、搅拌叶和电机等结构组成，搅拌轴被安装在混合舱内部，电机为搅拌轴的旋转提供输出力，通过其自身旋转带动搅拌叶旋转达到对混合舱内部的蚊香液混合的目的。

但现有技术中，被固定安装在混合舱内部的搅拌轴与搅拌叶的配合旋转下只能直接对混合舱内局部区域的蚊香液契合混合搅拌的作用，需要在舱内液体发生一定程度上的对流或循环流动后才能达到对舱内液体完全搅拌的目的，尤其是对流动性较差的蚊香液，该过程需要消耗一定的时间，使得装置对蚊香液进行混合搅拌的效率较低。

因此，针对上述问题提出一种可多向搅拌的混合装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决混合装置内部固定的搅拌轴导致该装置对蚊香液混合搅拌效率较低的问题，提出的一种可多向搅拌的混合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可多向搅拌的混合装置，包括混合舱主体，所述混合舱主体内壁底面开设有环形凹槽，所述混合舱主体内壁靠近顶部边缘固定有第一固定圆环，所述第一固定圆环的内部设置有中心圆板，所述中心圆板的外壁和第一固定圆环的内壁凹槽之间卡合安装有封堵圆环，所述封堵圆环的顶面开设有贯通孔，所述中心圆板的上方设置有轴杆控制组件，所述轴杆控制组件包括中心齿轮，所述中心齿轮通过轴杆安装于中心圆板的顶面中心处。

优选的，所述混合舱主体的顶部固定有第二固定圆环，所述第二固定圆环的内壁之间固定有啮合凸齿，所述啮合凸齿的数量共设置有多个，多个所述啮合凸齿沿着第二固定圆环的圆周方向呈阵列设置，所述第二固定圆环和中心齿轮之间设置有轴杆圆板。

优选的，所述轴杆圆板的外壁开设有啮合槽，所述啮合槽的数量共设置有多个，多个所述啮合槽沿着轴杆圆板的外壁圆周方向呈阵列设置，所述啮合槽的内壁与啮合凸齿和中心齿轮的齿牙外壁之间相互啮合。

优选的，所述轴杆圆板的底部中心处固定有旋转轴杆，所述旋转轴杆的一端通过贯通孔延伸至混合舱主体的内部。

优选的，所述旋转轴杆的一端固定有契合圆板，所述契合圆板的外壁与环形凹槽的内壁之间相互卡合，所述旋转轴杆的外壁固定有搅拌杆。

优选的，所述第二固定圆环的顶面中心处之间设置有固定横板，所述固定横板的顶部中心处固定有电机，所述电机的输出轴贯通固定横板与中心齿轮的轴心相连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种可多向搅拌的混合装置，通过中心齿轮的转动能在带动轴杆圆板发生自转的同时其也能绕中心齿轮的外壁进行圆周运动，使得被安装在轴杆圆板下方的旋转轴杆和搅拌杆在发生绕轴旋转的同时其在混合舱主体内部的相对位置也能发生周期性的改变，进而相对增加了搅拌杆在混合舱主体内部对蚊香液的相对混合输出区域，使得混合舱主体在对流动性较差的蚊香液进行混合加工的工程中也能在一定程度上保障装置对蚊香液的混合效率，增加装置实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中混合舱主体侧剖的立体图；

图3是本实用新型中封堵圆环的立体图；

图4是本实用新型中第二固定圆环的立体图；

图5是本实用新型中旋转轴杆的立体图；

图例说明：

1、混合舱主体；11、环形凹槽；12、第一固定圆环；2、中心圆板；3、封堵圆环；31、贯通孔；4、轴杆控制组件；41、中心齿轮；42、第二固定圆环；421、啮合凸齿；43、轴杆圆板；431、啮合槽；432、旋转轴杆；433、契合圆板；434、搅拌杆；422、固定横板；5、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种可多向搅拌的混合装置，包括混合舱主体1，所述混合舱主体1内壁底面开设有环形凹槽11，所述混合舱主体1内壁靠近顶部边缘固定有第一固定圆环12，所述第一固定圆环12的内部设置有中心圆板2，所述中心圆板2的外壁和第一固定圆环12的内壁凹槽之间卡合安装有封堵圆环3，所述封堵圆环3的顶面开设有贯通孔31，所述中心圆板2的上方设置有轴杆控制组件4，所述轴杆控制组件4包括中心齿轮41，所述中心齿轮41通过轴杆安装于中心圆板2的顶面中心处；

工作时，为了解决混合装置内部固定的搅拌轴导致该装置对蚊香液混合搅拌效率较低的问题，蚊香液在混合舱主体1内部进行混合搅拌，开设在混合舱主体1内部对蚊香液搅拌装置的辅助固定结构，第一固定圆环12被安装在混合舱主体1通过封堵圆环3与中心圆板2之间的相互配合实现混合舱主体1、中心圆板2和封堵圆环3之间的相互安装，且能使得混合舱主体1、中心圆板2和封堵圆环3之间能进行互不影响的同心相对旋转运动，封堵圆环3通过开设贯通孔31使得对混合舱主体1内部的搅拌结构安装过时不会与封堵圆环3发生相互妨碍，轴杆控制组件4被安装在中心圆板2上方其是对混合舱主体1内部蚊香液进行混合的主要输出结构。

进一步的，如图1和图4所示，所述混合舱主体1的顶部固定有第二固定圆环42，所述第二固定圆环42的内壁之间固定有啮合凸齿421，所述啮合凸齿421的数量共设置有多个，多个所述啮合凸齿421沿着第二固定圆环42的圆周方向呈阵列设置，所述第二固定圆环42和中心齿轮41之间设置有轴杆圆板43。

工作时，第二固定圆环42被安装在混合舱主体1上对轴杆圆板43进行辅助安装能对轴杆圆板43起到辅助安装的作用轴杆圆板43是装置中对混合舱主体1内部蚊香液混合结构的固定装置。

进一步的，如图4和图5所示，所述轴杆圆板43的外壁开设有啮合槽431，所述啮合槽431的数量共设置有多个，多个所述啮合槽431沿着轴杆圆板43的外壁圆周方向呈阵列设置，所述啮合槽431的内壁与啮合凸齿421和中心齿轮41的齿牙外壁之间相互啮合。

工作时，轴杆圆板43通过啮合槽431分别与中心齿轮41和第二固定圆环42上的啮合凸齿421之间相互啮合，使得通过中心齿轮41的转动能在带动轴杆圆板43发生自转的同时其也能围绕中心齿轮41的外壁进行圆周运动。

进一步的，如图3和图4所示，所述轴杆圆板43的底部中心处固定有旋转轴杆432，所述旋转轴杆432的一端通过贯通孔31延伸至混合舱主体1的内部。

工作时，啮合槽431被安装在轴杆圆板43的下方通贯通孔31延伸在混合舱主体1内部，旋转轴杆432对搅拌杆434进行安装，且在旋转轴杆432通过贯通孔31后，封堵圆环3本身能跟随轴杆圆板43的位置改变而旋转，使封堵圆环3不会对轴杆圆板43的位置改变产生妨碍。

进一步的，如图4和图5所示，所述旋转轴杆432的一端固定有契合圆板433，所述契合圆板433的外壁与环形凹槽11的内壁之间相互卡合，所述旋转轴杆432的外壁固定有搅拌杆434。

工作时，旋转轴杆432荣光契合圆板433与环形凹槽11之间的相互契合增加装置对旋转轴杆432的安装稳定性，而旋转轴杆432通搅拌杆434实现对混合舱主体1内部蚊香液的混合搅拌。

进一步的，如图1和图4所示，所述第二固定圆环42的顶面中心处之间设置有固定横板422，所述固定横板422的顶部中心处固定有电机5，所述电机5的输出轴贯通固定横板422与中心齿轮41的轴心相连接。

工作时，固定横板422被安装在第二固定圆环42上方对电机5进行安装，电机5通过与中心齿轮41的连接为中心齿轮41的旋转提供输出力。

工作原理：为了解决混合装置内部固定的搅拌轴导致该装置对蚊香液混合搅拌效率较低的问题，蚊香液在混合舱主体1内部进行混合搅拌，第一固定圆环12被安装在混合舱主体1通过封堵圆环3与中心圆板2之间的相互配合实现混合舱主体1、中心圆板2和封堵圆环3之间的相互安装，轴杆控制组件4被安装在中心圆板2上方其是对混合舱主体1内部蚊香液进行混合的主要输出结构，第二固定圆环42被安装在混合舱主体1上对轴杆圆板43进行辅助安装能对轴杆圆板43起到辅助安装的作用，轴杆圆板43通过啮合槽431分别与中心齿轮41和第二固定圆环42上的啮合凸齿421之间相互啮合，使得通过中心齿轮41的转动能在带动轴杆圆板43发生自转的同时其也能绕中心齿轮41的外壁进行圆周运动，啮合槽431被安装在轴杆圆板43的下方通贯通孔31延伸在混合舱主体1内部，旋转轴杆432对搅拌杆434进行安装，且在旋转轴杆432通过贯通孔31后，封堵圆环3本身能跟随轴杆圆板43的位置改变而旋转，旋转轴杆432通过契合圆板433与环形凹槽11之间的相互契合通搅拌杆434实现对混合舱主体1内部蚊香液的混合搅拌，固定横板422被安装在第二固定圆环42上方对电机5进行安装，电机5为中心齿轮41的旋转提供输出力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种可多向搅拌的混合装置，其特征在于：包括混合舱主体（1），所述混合舱主体（1）内壁底面开设有环形凹槽（11），所述混合舱主体（1）内壁靠近顶部边缘固定有第一固定圆环（12），所述第一固定圆环（12）的内部设置有中心圆板（2），所述中心圆板（2）的外壁和第一固定圆环（12）的内壁凹槽之间卡合安装有封堵圆环（3），所述封堵圆环（3）的顶面开设有贯通孔（31），所述中心圆板（2）的上方设置有轴杆控制组件（4），所述轴杆控制组件（4）包括中心齿轮（41），所述中心齿轮（41）通过轴杆安装于中心圆板（2）的顶面中心处。

2.根据权利要求1所述的一种可多向搅拌的混合装置，其特征在于：所述混合舱主体（1）的顶部固定有第二固定圆环（42），所述第二固定圆环（42）的内壁之间固定有啮合凸齿（421），所述啮合凸齿（421）的数量共设置有多个，多个所述啮合凸齿（421）沿着第二固定圆环（42）的圆周方向呈阵列设置，所述第二固定圆环（42）和中心齿轮（41）之间设置有轴杆圆板（43）。

3.根据权利要求2所述的一种可多向搅拌的混合装置，其特征在于：所述轴杆圆板（43）的外壁开设有啮合槽（431），所述啮合槽（431）的数量共设置有多个，多个所述啮合槽（431）沿着轴杆圆板（43）的外壁圆周方向呈阵列设置，所述啮合槽（431）的内壁与啮合凸齿（421）和中心齿轮（41）的齿牙外壁之间相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种可多向搅拌的混合装置，其特征在于：所述轴杆圆板（43）的底部中心处固定有旋转轴杆（432），所述旋转轴杆（432）的一端通过贯通孔（31）延伸至混合舱主体（1）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种可多向搅拌的混合装置，其特征在于：所述旋转轴杆（432）的一端固定有契合圆板（433），所述契合圆板（433）的外壁与环形凹槽（11）的内壁之间相互卡合，所述旋转轴杆（432）的外壁固定有搅拌杆（434）。

6.根据权利要求5所述的一种可多向搅拌的混合装置，其特征在于：所述第二固定圆环（42）的顶面中心处之间设置有固定横板（422），所述固定横板（422）的顶部中心处固定有电机（5），所述电机（5）的输出轴贯通固定横板（422）与中心齿轮（41）的轴心相连接。