CN220385794U - 一种66盐浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种66盐浓缩装置，包括作为主体的用于对66盐进行浓缩处理的浓缩塔，浓缩塔右侧设有用于储存66盐的储存罐，浓缩塔内设有用于将储存罐内的66盐进行喷淋的喷淋机构，位于喷淋机构下方的浓缩塔上设有用于输入高温蒸汽来对经过喷淋后的66盐进行高温浓缩的中压蒸汽输入管道，位于中压蒸汽输入管道下方的浓缩塔内设有用于将经过高温浓缩后的66盐进行冷却的列管换热器，储存罐右侧设有用于将浓缩塔输出的高温蒸汽进行冷却的冷却水夹套，冷却水夹套下方设有用于收集通过冷却水夹套生成的冷却水的冷凝液收集槽。本实用新型具有结构简单、生产效率高和生产成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工生产设备领域，更具体地说，涉及一种66盐浓缩装置。
背景技术
目前，中国专利网上公开了一种由己内酰胺与尼龙66盐连续共聚合成共聚尼龙的方法，公开号：CN114437343A，该方法是将预热的己内酰胺与来自浓缩单元的浓度为70～80wt％尼龙66盐溶液混合后，先进入前聚合器在正压及搅拌条件下进行前聚合，再进入后聚合器在常压或负压条件下进行后聚合，即得到共聚尼龙熔体；该方法避免了共聚初期两种单体不能混溶而导致的共聚比例不均匀的缺陷，可以获得具有良好的加工性能、透明度和柔软性的共聚尼龙。
上述专利中的一种由己内酰胺与尼龙66盐连续共聚合成共聚尼龙的方法，虽然具有加工性能好的优点，但是该设备在对66盐溶液进行浓缩时其对66盐溶液的喷淋效果较差，导致66盐的浓缩效率较低。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中存在的传统的66盐溶液浓缩设备生产效率较低问题，现提供具有较高生产效率的一种66盐浓缩装置。
本实用新型的一种66盐浓缩装置，包括作为主体的用于对66盐进行浓缩处理的浓缩塔，所述的浓缩塔右侧设有用于储存66盐的储存罐，所述的浓缩塔内设有用于将储存罐内的66盐进行喷淋的喷淋机构，位于喷淋机构下方的浓缩塔上设有用于输入高温蒸汽来对经过喷淋后的66盐进行高温浓缩的中压蒸汽输入管道，位于中压蒸汽输入管道下方的浓缩塔内设有用于将经过高温浓缩后的66盐进行冷却的列管换热器，所述的储存罐右侧设有用于将浓缩塔输出的高温蒸汽进行冷却的冷却水夹套，所述的冷却水夹套下方设有用于收集通过冷却水夹套生成的冷却水的冷凝液收集槽。
作为优选，所述的储存罐输出端与浓缩塔的喷淋机构的输入端通过设置管道和液压泵相连接，所述的喷淋机构包括横向架设于浓缩塔内的喷淋管道，所述的喷淋管道上端安装有若干均布且对用于输入的66盐进行喷淋的雾化喷头。
作为优选，所述的雾化喷头包括作为主体的喷头本体，所述的喷头本体呈圆台状，所述的喷头本体侧面设有至少3个均布的旋流雾化喷头，所述的喷头本体顶部设有直流雾化喷头。
作为优选，所述的浓缩塔顶部开有用于输出高温蒸汽的排气口，所述的排气口与冷凝液收集槽的输入端通过设置冷却管道相连接，所述的冷却管道外围套装有用于对冷却管道内的高温蒸汽进行冷却的冷却水夹套，所述的浓缩塔为用于输出经过冷却和浓缩后的66盐的输出口。
工作时，储存罐内的66盐通过管道和液压泵输送至喷淋管道中，雾化喷头将66盐均匀喷洒至浓缩塔内，该过程中，中压蒸汽输入管道会向浓缩塔内输入大量高温蒸汽，雾化后的66盐经与浓缩塔内高温蒸汽可以更加充分的接触，从而提高66盐的浓缩效率，浓缩后的66盐在重力的作用下回落到浓缩塔底部列管换热器进行冷却，与66盐接触后的高温蒸汽通过排气口进入冷却管道中，水蒸汽在冷却管道内经过冷却水夹套冷却后用冷凝水收集槽收集，浓缩和冷却后的66盐经过输出口输出和收集。
本实用新型特点是通过蒸汽加热再循环的方式，使66盐在含水较高的情况下不直接进入反应釜，因为反应釜是用热媒加热，如果直接进入反应釜就需要大量的热量来蒸发66盐的含水率，产品质量也受到影响，通过这次改造不仅提高了产品质量，同时也节约了生产成本。
所述的列管换热器可采用的型号为：BR0.15板式换热器。
本实用新型具有以下有益效果：结构简单，生产效率高，生产成本低。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型的雾化喷头的结构示意图。
浓缩塔1，储存罐2，中压蒸汽输入管道3，列管换热器4，冷却水夹套5，冷凝液收集槽6，喷淋管道7，喷头本体8，旋流雾化喷头9，直流雾化喷头10，排气口11，冷却管道12，输出口13。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：根据附图1和附图2进行进一步说明本例的一种66盐浓缩装置，包括作为主体的用于对66盐进行浓缩处理的浓缩塔1，所述的浓缩塔1右侧设有用于储存66盐的储存罐2，所述的浓缩塔1内设有用于将储存罐2内的66盐进行喷淋的喷淋机构，位于喷淋机构下方的浓缩塔1上设有用于输入高温蒸汽来对经过喷淋后的66盐进行高温浓缩的中压蒸汽输入管道3，位于中压蒸汽输入管道3下方的浓缩塔1内设有用于将经过高温浓缩后的66盐进行冷却的列管换热器4，所述的储存罐2右侧设有用于将浓缩塔1输出的高温蒸汽进行冷却的冷却水夹套5，所述的冷却水夹套5下方设有用于收集通过冷却水夹套5生成的冷却水的冷凝液收集槽6。
所述的储存罐2输出端与浓缩塔1的喷淋机构的输入端通过设置管道和液压泵相连接，所述的喷淋机构包括横向架设于浓缩塔1内的喷淋管道7，所述的喷淋管道7上端安装有若干均布且对用于输入的66盐进行喷淋的雾化喷头。
所述的雾化喷头包括作为主体的喷头本体8，所述的喷头本体8呈圆台状，所述的喷头本体8侧面设有至少3个均布的旋流雾化喷头9，所述的喷头本体8顶部设有直流雾化喷头10。
所述的浓缩塔1顶部开有用于输出高温蒸汽的排气口11，所述的排气口11与冷凝液收集槽6的输入端通过设置冷却管道12相连接，所述的冷却管道12外围套装有用于对冷却管道12内的高温蒸汽进行冷却的冷却水夹套5，所述的浓缩塔1为用于输出经过冷却和浓缩后的66盐的输出口13。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (4)
1.一种66盐浓缩装置，包括作为主体的用于对66盐进行浓缩处理的浓缩塔（1），其特征是，所述的浓缩塔（1）右侧设有用于储存66盐的储存罐（2），所述的浓缩塔（1）内设有用于将储存罐（2）内的66盐进行喷淋的喷淋机构，位于喷淋机构下方的浓缩塔（1）上设有用于输入高温蒸汽来对经过喷淋后的66盐进行高温浓缩的中压蒸汽输入管道（3），位于中压蒸汽输入管道（3）下方的浓缩塔（1）内设有用于将经过高温浓缩后的66盐进行冷却的列管换热器（4），所述的储存罐（2）右侧设有用于将浓缩塔（1）输出的高温蒸汽进行冷却的冷却水夹套（5），所述的冷却水夹套（5）下方设有用于收集通过冷却水夹套（5）生成的冷却水的冷凝液收集槽（6）。
2.根据权利要求1所述的一种66盐浓缩装置，其特征是，所述的储存罐（2）输出端与浓缩塔（1）的喷淋机构的输入端通过设置管道和液压泵相连接，所述的喷淋机构包括横向架设于浓缩塔（1）内的喷淋管道（7），所述的喷淋管道（7）上端安装有若干均布且对用于输入的66盐进行喷淋的雾化喷头。
3.根据权利要求2所述的一种66盐浓缩装置，其特征是，所述的雾化喷头包括作为主体的喷头本体（8），所述的喷头本体（8）呈圆台状，所述的喷头本体（8）侧面设有至少3个均布的旋流雾化喷头（9），所述的喷头本体（8）顶部设有直流雾化喷头（10）。
4.根据权利要求1所述的一种66盐浓缩装置，其特征是，所述的浓缩塔（1）顶部开有用于输出高温蒸汽的排气口（11），所述的排气口（11）与冷凝液收集槽（6）的输入端通过设置冷却管道（12）相连接，所述的冷却管道（12）外围套装有用于对冷却管道（12）内的高温蒸汽进行冷却的冷却水夹套（5），所述的浓缩塔（1）为用于输出经过冷却和浓缩后的66盐的输出口（13）。
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