CN220385469U - 一种生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酵母粉生产灭菌技术领域，具体涉及一种生产设备，包括底板、箱体和处理机构，处理机构包括转动组件、两组翻转组件、联动组件和蒸发组件，每组翻转组件包括放置板、横板、抵制板、斜块和弹簧，放置板具有槽口，两组翻转组件均设置在转动组件的下方，联动组件设置在两组翻转组件的一侧，横板与转动组件固定连接，抵制板与放置板固定连接，斜块设置在转动组件的底部，弹簧与斜块和抵制板固定连接，以上结构解决了要对酵母粉进行灭菌时，需要先将酵母粉放置到上下两层蒸板上，在结束灭菌后对酵母粉进行移出灭菌箱时，由于是上下两层，且灭菌箱内部较小，导致酵母粉不方便移出灭菌箱的问题。

Description

一种生产设备

技术领域

本实用新型涉及酵母粉生产灭菌技术领域，尤其涉及一种生产设备。

背景技术

在日常生活中，现如今，酵母粉已经广泛的应用于人们的生产生活中，而酵母粉生产用原料在使用前，需要对其进行灭菌处理，而现有的灭菌设备在对酵母粉生产用原料灭菌时，大多数是放在某一处固定不变，以致酵母粉灭菌不均匀，导致酵母粉灭菌效果不佳，影响酵母粉生产质量。

在现有技术CN211962638U专利中公开了一种用于酵母粉生产的灭菌设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有灭菌箱，所述灭菌箱的顶部铰接有箱盖，所述箱盖底部的左侧铰接有卡扣锁，所述灭菌箱的内壁上和箱盖的底部均固定连接有保温层。该用于酵母粉生产的灭菌设备，通过设置蒸板顶部和底部的蒸汽喷头，通过设置两个控制阀门控制蒸汽箱内部的蒸汽通过蒸汽管输送至蒸汽喷头，便于调控蒸汽温度进行灭菌，然后通过传动电机转动带动传动轮和从动轮转动，从动轮转动带动转轴外壁上的蒸板转动，达到了灭菌均匀的效果，从而有效的解决了酵母粉灭菌过程中酵母粉灭菌不均匀影响酵母粉生产质量的问题。

但在上述方案中，要对酵母粉进行灭菌时，需要先将酵母粉放置到上下两层蒸板上，在结束灭菌后对酵母粉进行移出灭菌箱时，由于是上下两层，且灭菌箱内部较小，导致酵母粉不方便移出灭菌箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产设备，旨在解决要对酵母粉进行灭菌时，需要先将酵母粉放置到上下两层蒸板上，在结束灭菌后对酵母粉进行移出灭菌箱时，由于是上下两层，且灭菌箱内部较小，导致酵母粉不方便移出灭菌箱的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种生产设备，包括底板、箱体和处理机构，所述处理机构包括转动组件、两组翻转组件、联动组件和蒸发组件，每组所述翻转组件包括放置板、横板、抵制板、斜块和弹簧，所述放置板具有槽口，两组所述翻转组件均设置在所述转动组件的下方，所述联动组件设置在两组所述翻转组件的一侧，所述蒸发组件设置在所述底板的上方，所述放置板设置在所述转动组件的下方，所述横板与所述转动组件固定连接，并位于所述转动组件的下方，所述抵制板与所述放置板固定连接，并位于所述槽口中，所述斜块设置在所述转动组件的底部，所述弹簧与所述斜块和所述抵制板固定连接，并设置在所述斜块和所述抵制板的中间。

其中，所述转动组件包括转动电机、中轴和两个连接件，所述转动电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，且穿过所述箱体，所述中轴与所述转动电机固定连接，并位于所述转动电机的输出端，两个所述连接件均设置在所述中轴和所述放置板的中间。

其中，所述联动组件包括两组圆杆、两个连杆、导杆和把手，两组所述圆杆分别设置在两组所述翻转组件中的所述放置板的一侧，两个所述连杆分别与两组所述圆杆固定连接，并分别位于两组所述圆杆的一侧，所述导杆设置在两个所述连杆的中间，所述把手与所述导杆固定连接，并位于所述导杆的一侧。

其中，所述蒸发组件包括蒸发箱、气管、两个喷头，所述蒸发箱与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述气管的一端与所述蒸发箱固定连接，并位于所述蒸发箱的上方，所述气管的另一端穿过所述箱体，并设置在所述箱体的内部，两个所述喷头均设置在所述气管的另一端。

其中，所述生产设备还包括收集组件，所述收集组件包括两个导槽、多个滑块、收集板和箱门，两个所述导槽均设置在所述箱体的内部两侧，多个所述滑块分别设置在两个所述导槽的内部，所述收集板均与多个所述滑块固定连接，并位于两个所述导槽的中间，所述箱门设置在所述箱体的正面。

本实用新型的一种生产设备，通过所述转动组件的设置，所述转动组件起到了带动所述翻转组件进行转动的作用，所述翻转组件起到了将所述放置板进行翻转的作用，达到快速下料的作用，所述联动组件的设置，所述了联动组件起到了同时带动两个所述放置板一起翻转切斜的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的处理机构的示意图。

图3是本实用新型第一实施例的联动组件的示意图。

图4是本实用新型第一实施例的蒸发组件的示意图。

图5是本实用新型第二实施例的收集组件的示意图。

图6是本实用新型第二实施例的结构示意图。

101-底板、102-箱体、103-处理机构、104-转动组件、105-翻转组件、106-联动组件、107-蒸发组件、108-放置板、109-横板、110-抵制板、111-斜块、112-弹簧、113-槽口、114-转动电机、115-中轴、116-连接件、117-圆杆、118-连杆、119-导杆、120-把手、121-蒸发箱、122-气管、123-喷头、201-收集组件、202-导槽、203-滑块、204-收集板、205-箱门。

具体实施方式

第一实施例为：

请参阅图1～图4，其中图1是本实用新型第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的处理机构的示意图，图3是本实用新型第一实施例的联动组件的示意图，图4是本实用新型第一实施例的蒸发组件的示意图。

本实用新型提供了一种生产设备，包括底板101、箱体102和处理机构103，所述处理机构103包括转动组件104、两组翻转组件105、联动组件106和蒸发组件107，每组所述翻转组件105包括放置板108、横板109、抵制板110、斜块111和弹簧112；所述转动组件104包括转动电机114、中轴115和两个连接件116；所述联动组件106包括两组圆杆117、两个连杆118、导杆119和把手120；所述蒸发组件107包括蒸发箱121、气管122和两个喷头123，前述方案解决了对酵母粉进行灭菌时，需要先将酵母粉放置到上下两层蒸板上，在结束灭菌后对酵母粉进行移出灭菌箱时，由于是上下两层，且灭菌箱内部较小，导致酵母粉不方便移出灭菌箱的问题，可以理解的是前述设置提高了对酵母粉进行下料的速度。

针对本具体实施方式，两组所述翻转组件105均设置在所述转动组件104的下方，所述联动组件106设置在两组所述翻转组件105的一侧，所述蒸发组件107设置在所述底板101的上方，所述放置板108设置在所述转动组件104的下方，所述横板109与所述转动组件104固定连接，并位于所述转动组件104的下方，所述抵制板110与所述放置板108固定连接，并位于所述槽口113中，所述斜块111设置在所述转动组件104的底部，所述弹簧112与所述斜块111和所述抵制板110固定连接，并设置在所述斜块111和所述抵制板110的中间，通过所述放置板108的设置，所述放置板108起到了将酵母粉进行盛放的作用，所述横板109起到了与所述抵制板110相互配合，从而达到支撑起所述放置板108的作用，所述斜板起到了控制所述弹簧112安装的角度，达到所述弹簧112可以拉动所述抵制板110的作用。

首先，所述转动电机114与所述箱体102固定连接，并位于所述箱体102的上方，且穿过所述箱体102，所述中轴115与所述转动电机114固定连接，并位于所述转动电机114的输出端，两个所述连接件116均设置在所述中轴115和所述放置板108的中间，通过所述转动电机114的设置，所述转动电机114起到了带动所述中轴115进行转动的作用，使得所述中轴115可以带动所述连接件116带动所述放置板108进行一起转动的作用。

其中，两组所述圆杆117分别设置在两组所述翻转组件105中的所述放置板108的一侧，两个所述连杆118分别与两组所述圆杆117固定连接，并分别位于两组所述圆杆117的一侧，所述导杆119设置在两个所述连杆118的中间，所述把手120与所述导杆119固定连接，并位于所述导杆119的一侧，通过两组所述圆杆117的设置，两组所述圆杆117均起到了将两个所述连杆118连接到所述放置板108的侧面的作用，所述导杆119起到了同时带动两个所述连杆118同时移动的作用从而达到翻动所述放置板108，并拉伸所述弹簧112的作用。

其次，所述蒸发箱121与所述底板101固定连接，并位于所述底板101的上方，所述气管122的一端与所述蒸发箱121固定连接，并位于所述蒸发箱121的上方，所述气管122的另一端穿过所述箱体102，并设置在所述箱体102的内部，两个所述喷头123均设置在所述气管122的另一端，通过所述蒸发箱121产生蒸汽，蒸汽通过所述气管122排送到安装在所述气管122另一端的两个所述喷头123中，从而达到对酵母粉进行灭菌的作用。

使用本实施例的一种生产设备，通过所述按压所述把手120，使安装在所述把手120上的所述导杆119带动两个所述连杆118同时压动两个所述放置板108进行倾斜的作用，使得所述放置板108带动固定在所述弹簧112进行拉伸，达到将放置到所述放置板108上的酵母粉进行快速下料的作用，所述弹簧112起到了带动下料后对所述放置板108进行复位的作用。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图5～图6，其中图5是本实用新型第二实施例的收集组件的示意图，图6是本实用新型第二实施例的结构示意图。

本实用新型提供了一种生产设备还包括收集组件201，所述收集组件201包括两个导槽202、多个滑块203、收集板204和箱门205，通过所述收集组件201的设置，所述收集组件201起到了将两个所述放置板108上的酵母粉，进行同时收集的作用。

针对本具体实施方式，多个所述滑块203分别设置在两个所述导槽202的内部，所述收集板204均与多个所述滑块203固定连接，并位于两个所述导槽202的中间，所述箱门205设置在所述箱体102的正面，通过两个所述导槽202的设置，两个所述导槽202起到了将所述滑块203支撑起，并将所述滑块203可以在所述导槽202中进行滑动的作用，所述收集板204起到了将切斜所述放置板108，并将所述放置板108中的酵母粉进行收集的作用。

使用本实施例的一种生产设备，通过所述收集组件201的设置，在对酵母粉处理好后，拉动活动连接在所述箱体102一面的所述箱门205，在翻转所述放置板108将酵母粉倒落到所述收集板204上拉动所述收集板204，使得与所述收集板204连接的所述滑块203在所述导槽202中进行滑动，从而实现快速下料的作用。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种生产设备，包括底板和箱体，所述箱体与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，其特征在于,

还包括处理机构；

所述处理机构包括转动组件、两组翻转组件、联动组件和蒸发组件，每组所述翻转组件包括放置板、横板、抵制板、斜块和弹簧，所述放置板具有槽口，两组所述翻转组件均设置在所述转动组件的下方，所述联动组件设置在两组所述翻转组件的一侧，所述蒸发组件设置在所述底板的上方，所述放置板设置在所述转动组件的下方，所述横板与所述转动组件固定连接，并位于所述转动组件的下方，所述抵制板与所述放置板固定连接，并位于所述槽口中，所述斜块设置在所述转动组件的底部，所述弹簧与所述斜块和所述抵制板固定连接，并设置在所述斜块和所述抵制板的中间。

2.如权利要求1所述的生产设备，其特征在于，

所述转动组件包括转动电机、中轴和两个连接件，所述转动电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，且穿过所述箱体，所述中轴与所述转动电机固定连接，并位于所述转动电机的输出端，两个所述连接件均设置在所述中轴和所述放置板的中间。

3.如权利要求2所述的生产设备，其特征在于，

所述联动组件包括两组圆杆、两个连杆、导杆和把手，两组所述圆杆分别设置在两组所述翻转组件中的所述放置板的一侧，两个所述连杆分别与两组所述圆杆固定连接，并分别位于两组所述圆杆的一侧，所述导杆设置在两个所述连杆的中间，所述把手与所述导杆固定连接，并位于所述导杆的一侧。

4.如权利要求3所述的生产设备，其特征在于，

所述蒸发组件包括蒸发箱、气管和两个喷头，所述蒸发箱与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述气管的一端与所述蒸发箱固定连接，并位于所述蒸发箱的上方，所述气管的另一端穿过所述箱体，并设置在所述箱体的内部，两个所述喷头均设置在所述气管的另一端。

5.如权利要求4所述的生产设备，其特征在于，

所述生产设备还包括收集组件，所述收集组件包括两个导槽、多个滑块、收集板和箱门，两个所述导槽均设置在所述箱体的内部两侧，多个所述滑块分别设置在两个所述导槽的内部，所述收集板均与多个所述滑块固定连接，并位于两个所述导槽的中间，所述箱门设置在所述箱体的正面。